一种可拆卸冲头的五金模具制造技术

本实用新型专利技术公开了五金冲压模具技术领域的一种可拆卸冲头的五金模具，包括上模座、外升降导柱、上垫板、上夹板、背板、卸料板、下模板、下垫板、下模座和内升降导柱，所述上垫板与上夹板之间开有贯穿孔二，所述上模座的内腔底部设置有气缸，所述气缸的底部两侧设置有活塞杆，所述活塞杆底部设置有套筒，所述套筒内腔顶部设置有储电电池，所述储电电池底部设置有电磁铁，所述电磁铁的底部设置有冲头，所述套筒内腔两侧对称设置有电动伸缩臂，所述电动伸缩臂的靠近冲头的一侧设置有夹紧块，通过套筒内的电磁铁吸住冲头，套筒两侧的电动伸缩臂通过夹紧块对冲头进行限位固定，便于操作人员拆卸安装，有效的提高了工作效率，减少了劳动力。

A hardware die with detachable punch

The utility model discloses a metal die for a removable punch in the technical field of metal stamping die, which comprises an upper die base, an outer lifting guide post, an upper pad, an upper splint, a back plate, a discharging plate, a lower template, a lower pad, a lower die base and an inner lifting guide post. A perforation 2 is arranged between the upper pad and an upper splint, and the upper die is provided with the upper die. A cylinder is arranged at the bottom of the inner cavity of the seat, a piston rod is arranged at the bottom of the cylinder, a sleeve is arranged at the bottom of the piston rod, an electric storage battery is arranged at the top of the inner cavity of the sleeve, an electromagnet is arranged at the bottom of the electric storage battery, a punch is arranged at the bottom of the electromagnet, and symmetrically arranged at both sides of the inner cavity of the sleeve. The electric telescopic arm is provided with a clamping block on one side of the electric telescopic arm near the punch, and the punch is sucked by an electromagnet in the sleeve, and the electric telescopic arms on both sides of the sleeve are fixed by the clamping block to limit the punch, which is convenient for the operator to disassemble and install, effectively improves the working efficiency and reduces the labor force.

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸冲头的五金模具
本技术涉及五金冲压模具
，具体为一种可拆卸冲头的五金模具。
技术介绍
冲头是五金冲压模具上常用的金属零件，其被安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。目前五金冲压模具的冲头常规安装方法是锁在上夹板，其缺点为：拆卸时需要将模具一层层拆下来，取下冲头然后重新组装，这样很费时费力、效率低、影响生产进度，也增加了产品成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可拆卸冲头的五金模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括上模座、外升降导柱、上垫板、上夹板、背板、卸料板、下模板、下垫板、下模座和内升降导柱，所述上模座的底部中心位置设置有上垫板，所述上垫板的底部设置有上夹板，所述上夹板底部靠下的位置设置有背板，所述背板的底部设置有卸料板，所述卸料板的底部靠下的位置设置有下模板，所述下模板的底部设置有下垫板，所述下垫板的底部设置有下模座，所述上模座与下模座之间设置有外升降导柱，所述卸料板与下模板之间设置有内升降导柱，所述内升降导柱的顶端分别贯穿卸料板、背板、上夹板和上垫板的表臂，所述内升降导柱的底端分别贯穿下模板和下垫板，所述上垫板与上模座之间开有贯穿孔一，所述贯穿孔一顶部设置有限位块，所述限位块的底部设置有弹簧，所述弹簧的底部设置有螺钉，且螺钉贯穿背板与卸料板表臂，所述上垫板与上夹板之间开有贯穿孔二，所述上模座的内腔底部设置有气缸，且气缸位于贯穿孔二上方，所述气缸的底部两侧对称设置有活塞杆，且活塞杆位于贯穿孔二内，所述活塞杆底部设置有套筒，所述背板与卸料板之间开有与套筒相匹配的通孔，所述套筒内腔顶部设置有储电电池，所述储电电池底部设置有电磁铁，所述电磁铁的底部设置有冲头，且冲头沿竖直方向贯穿通孔与卸料板，所述套筒内腔两侧对称设置有电动伸缩臂，所述电动伸缩臂的靠近冲头的一侧设置有夹紧块，且夹紧块与冲头表臂相贴合，所述下模板与下垫板之间设置有与冲头相匹配的冲头孔。优选的，所述夹紧块包括安装板，所述安装板的内侧设置有压紧弹簧层，所述压紧弹簧层的内侧设置有橡胶板，所述橡胶板的内侧设置有防滑层。优选的，所述限位块的两端设置有固定螺栓，所述贯穿孔一的两侧开有与固定螺栓相匹配的螺孔，所述限位块与贯穿孔一通过螺栓螺孔连接。优选的，所述弹簧与螺钉的连接处设置有弹簧垫片，所述背板与卸料板上开有与螺钉相匹配的螺纹，所述螺钉与背板、卸料板通过螺钉螺纹连接。优选的，所述卸料板上开有与冲头相匹配的通口，且通口位于通孔下方。优选的，所述内升降导柱顶端贯穿卸料板、背板、上夹板和上垫板处均设有垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模具结构简单，操作方便，通过套筒内的电磁铁吸住冲头，套筒两侧的电动伸缩臂通过夹紧块对冲头进行限位和固定，便于操作人员拆卸安装，有效的提高了工作效率，减少了劳动力。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A结构放大示意图；图3为本技术夹紧块结构示意图。图中：1上模座、2外升降导柱、3上垫板、4上夹板、5背板、6卸料板、7下模板、8下垫板、9下模座、10贯穿孔一、11限位块、12弹簧、13螺钉、14气缸、15贯穿孔二、16活塞杆、17套筒、18通孔、19储电电池、20电磁铁、21电动伸缩臂、22夹紧块、221安装板、222压紧弹簧层、223橡胶板、224防滑层、23冲头、24冲头孔、25内升降导柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：包括上模座1，外升降导柱2、上垫板3、上夹板4、背板5、卸料板6、下模板7、下垫板8、下模座9和内升降导柱25，上模座1的底部中心位置设置有上垫板3，上垫板3的底部设置有上夹板4，上夹板4底部靠下的位置设置有背板5，背板5的底部设置有卸料板6，卸料板6的底部靠下的位置设置有下模板7，下模板7的底部设置有下垫板8，下垫板8的底部设置有下模座9，上模座1与下模座9之间设置有外升降导柱2，卸料板6与下模板7之间设置有内升降导柱25，内升降导柱25的顶端分别贯穿卸料板6、背板5、上夹板4和上垫板3的表臂，内升降导柱25的底端分别贯穿下模板7和下垫板8，上垫板3与上模座1之间开有贯穿孔一10，贯穿孔一10顶部设置有限位块11，防止弹簧12弹出外部，限位块11的底部设置有弹簧12，弹簧12的底部设置有螺钉13，连接背板5与卸料板6，且螺钉13贯穿背板5与卸料板6表臂，上垫板3与上夹板4之间开有贯穿孔二15，便于安装内部结构，上模座1的内腔底部设置有气缸14，带动活塞杆16伸缩，且气缸14位于贯穿孔二15上方，气缸14的底部两侧对称设置有活塞杆16，便于带动套筒17伸缩，且活塞杆16位于贯穿孔二15内，活塞杆16底部设置有套筒17，便于固定安装冲头23，背板5与卸料板6之间开有与套筒17相匹配的通孔18，便于套筒17带动冲头23下降，套筒17内腔顶部设置有储电电池19，提供电力，储电电池19底部设置有电磁铁20，便于固定冲头23，电磁铁20的底部设置有冲头23，且冲头23沿竖直方向贯穿通孔18与卸料板6，套筒17内腔两侧对称设置有电动伸缩臂21，提供限位夹紧，电动伸缩臂21的靠近冲头23的一侧设置有夹紧块22，且夹紧块22与冲头23表臂相贴合，固定和调整冲头23的位置，下模板7与下垫板8之间设置有与冲头23相匹配的冲头孔24。其中，夹紧块22包括安装板221，便于安装结构，安装板221的内侧设置有压紧弹簧层222，使夹紧块22与冲头23表臂贴合更紧密，压紧弹簧层222的内侧设置有橡胶板223，橡胶板223的内侧设置有防滑层224，防止夹紧块22与冲头23表臂贴合易滑动，限位块11的两端设置有固定螺栓，贯穿孔一10的两侧开有与固定螺栓相匹配的螺孔，限位块11与贯穿孔一10通过螺栓螺孔连接，易于拆卸维修，弹簧12与螺钉13的连接处设置有弹簧垫片，背板5与卸料板6上开有与螺钉13相匹配的螺纹，螺钉13与背板5、卸料板6通过螺钉螺纹连接，便于拆卸，卸料板6上开有与冲头23相匹配的通口，便于冲头23安装和拆卸，且通口位于通孔18下方，内升降导柱25顶端贯穿卸料板6、背板5、上夹板4和上垫板3处均设有垫片，防止内升降导柱25在工作时损坏结构。工作原理：当需要安装冲头23时，操作人员将需要安装的冲头23放置在冲头孔24内，在控制气缸14带动活塞杆16使套筒17下降至通孔18内，当通过外升降导柱2将上模座1往下模座9处靠近时，储电电池19为电磁铁20提供电力，冲头23贯穿通口与通孔18处与电磁铁20底相固定，电动伸缩臂21对冲头23调整位置和进行固定，在通过气缸14带动活塞杆16使套筒回到贯穿孔二15内，即可完成了对冲头23的更换工作，当需要拆卸冲头23时，气缸1414带动活塞杆16使套筒17下降至通孔18内，外升降导柱2将上模座1往下模座9处靠近，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸冲头的五金模具，包括上模座（1）、外升降导柱（2）、上垫板（3）、上夹板（4）、背板（5）、卸料板（6）、下模板（7）、下垫板（8）、下模座（9）和内升降导柱（25），所述上模座（1）的底部中心位置设置有上垫板（3），所述上垫板（3）的底部设置有上夹板（4），所述上夹板（4）底部靠下的位置设置有背板（5），所述背板（5）的底部设置有卸料板（6），所述卸料板（6）的底部靠下的位置设置有下模板（7），所述下模板（7）的底部设置有下垫板（8），所述下垫板（8）的底部设置有下模座（9），所述上模座（1）与下模座（9）之间设置有外升降导柱（2），所述卸料板（6）与下模板（7）之间设置有内升降导柱（25），所述内升降导柱（25）的顶端分别贯穿卸料板（6）、背板（5）、上夹板（4）和上垫板（3）的表臂，所述内升降导柱（25）的底端分别贯穿下模板（7）和下垫板（8），所述上垫板（3）与上模座（1）之间开有贯穿孔一（10），所述贯穿孔一（10）顶部设置有限位块（11），所述限位块（11）的底部设置有弹簧（12），所述弹簧（12）的底部设置有螺钉（13），且螺钉（13）贯穿背板（5）与卸料板（6）表臂，其特征在于：所述上垫板（3）与上夹板（4）之间开有贯穿孔二（15），所述上模座（1）的内腔底部设置有气缸（14），且气缸（14）位于贯穿孔二（15）上方，所述气缸（14）的底部两侧对称设置有活塞杆（16），且活塞杆（16）位于贯穿孔二（15）内，所述活塞杆（16）底部设置有套筒（17），所述背板（5）与卸料板（6）之间开有与套筒（17）相匹配的通孔（18），所述套筒（17）内腔顶部设置有储电电池（19），所述储电电池（19）底部设置有电磁铁（20），所述电磁铁（20）的底部设置有冲头（23），且冲头（23）沿竖直方向贯穿通孔（18）与卸料板（6），所述套筒（17）内腔两侧对称设置有电动伸缩臂（21），所述电动伸缩臂（21）的靠近冲头（23）的一侧设置有夹紧块（22），且夹紧块（22）与冲头（23）表臂相贴合，所述下模板（7）与下垫板（8）之间设置有与冲头（23）相匹配的冲头孔（24）。...

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸冲头的五金模具，包括上模座（1）、外升降导柱（2）、上垫板（3）、上夹板（4）、背板（5）、卸料板（6）、下模板（7）、下垫板（8）、下模座（9）和内升降导柱（25），所述上模座（1）的底部中心位置设置有上垫板（3），所述上垫板（3）的底部设置有上夹板（4），所述上夹板（4）底部靠下的位置设置有背板（5），所述背板（5）的底部设置有卸料板（6），所述卸料板（6）的底部靠下的位置设置有下模板（7），所述下模板（7）的底部设置有下垫板（8），所述下垫板（8）的底部设置有下模座（9），所述上模座（1）与下模座（9）之间设置有外升降导柱（2），所述卸料板（6）与下模板（7）之间设置有内升降导柱（25），所述内升降导柱（25）的顶端分别贯穿卸料板（6）、背板（5）、上夹板（4）和上垫板（3）的表臂，所述内升降导柱（25）的底端分别贯穿下模板（7）和下垫板（8），所述上垫板（3）与上模座（1）之间开有贯穿孔一（10），所述贯穿孔一（10）顶部设置有限位块（11），所述限位块（11）的底部设置有弹簧（12），所述弹簧（12）的底部设置有螺钉（13），且螺钉（13）贯穿背板（5）与卸料板（6）表臂，其特征在于：所述上垫板（3）与上夹板（4）之间开有贯穿孔二（15），所述上模座（1）的内腔底部设置有气缸（14），且气缸（14）位于贯穿孔二（15）上方，所述气缸（14）的底部两侧对称设置有活塞杆（16），且活塞杆（16）位于贯穿孔二（15）内，所述活塞杆（16）底部设置有套筒（17），所述背板（5）与卸料板（6）之间开有与套筒（17）相匹配的通孔（18），所述套筒（17）内腔顶部设置有储电...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴胜，李新峰，王功和，
申请(专利权)人：苏州朗迅工业自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32