弯弧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯弧机，包括机架、移动板、导轨、托料组件、引送组件、整形组件、弯弧组件、调节组件；所述的在机架的立柱上固定安装有导轨，移动板的两端滑接在导轨上且位于机架顶板和底板之间；所述的托料组件安装在机架的底板上且位于进料端，引送组件的上、下两端分别安装在移动板和机架的底板上，依进料方向依次布置引送组件、整形组件、弯弧组件；由于本实用新型专利技术的整形组件中的压料油缸可以恒定的压力压紧材料，弯弧组件可配合调节组件弯出不同的弯弧板，调节组件可满足了在板宽度可调范围内各种产品的板料弯弧，对复杂正反弯半径的板材有很好的可控性，稳定性高，实现了一机多用，在一定范围内可以实现单正弯、单反弯、正反弯。

Arc bending machine

The utility model discloses an arc bender, which comprises a frame, a moving plate, a guide rail, a supporting material component, a guiding material component, a shaping component, an arc bending component and a regulating component; the guide rail is fixed on the column of the frame, and the two ends of the moving plate are sliding on the guide rail and are located between the top plate and the bottom plate of the frame; The components are mounted on the bottom plate of the frame and are located at the feeding end. The upper and lower ends of the feeding components are respectively mounted on the moving plate and the bottom plate of the frame, and the feeding components, the shaping components and the bending arc components are arranged in turn according to the feeding direction. The arc module can cooperate with the adjusting module to bend different arc plates. The adjusting module can satisfy the bending arc of all kinds of products within the adjustable range of plate width. It has good controllability and high stability for the plate with complex positive and negative bending radius. It realizes the multi-purpose of one machine and can realize single positive bending, single reverse bending and positive and reverse bending within a certain range.

【技术实现步骤摘要】
弯弧机
本技术涉及金属型材弯弧机械设备领域，特别是涉及一种弯弧机。
技术介绍
现有的用于型钢弯弧设备，是一种型钢对应一种设备且只能加工单个弧度，功能单一，效率低；改变弯弧半径需要手动调整弯弧靠轮的位置，这种用手动调整弯弧靠轮的方法，调整速度慢，弯弧半径不可预见，需要把型钢弯弧出来后才可测得，对于即有直线与圆弧相切的弯弧或不同圆弧之间连续相切的弯弧的型材要求根本无法满足；另外，对于小半径的弯弧也无法满足。为满足建筑造型的实际要求，用户对型钢品质的要求也越来越高，特别是对异形型钢产品的尺寸和形状要求，现有弯弧设备无法达到使用要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可控性好、稳定性高、可生产各种弯弧的弯弧机。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：本技术是一种弯弧机，包括机架、移动板、导轨、托料组件、引送组件、整形组件、弯弧组件、调节组件；所述的在机架的立柱上固定安装有导轨，移动板的两端滑接在导轨上且位于机架顶板和底板之间；所述的托料组件安装在机架的底板上且位于进料端，引送组件的上、下两端分别安装在移动板和机架的底板上，依进料方向依次布置引送组件、整形组件、弯弧组件；所述的整形组件包括两个整形辊轮、整形轴、两个压料油缸，整形轴的上、下两端分别固定在移动板和机架的底板上，两个整形辊轮自上而下依次活动套接在整形轴上，两个压料油缸的缸体分别固定在移动板和机架的底板上且两个压料油缸的活塞杆杆端分别与两个整形辊轮连接，使得压料油缸以恒定的压力压紧材料；所述的弯弧组件包括两个弯弧辊轮、弯弧轴、两块弯弧板、两个摆动油缸；所述的两块弯弧板的内端分别铰接在移动板和机架的底板上，弯弧轴的上、下两端分别固定在两块弯弧板上，两个弯弧辊轮自上而下依次活动套接在弯弧轴上，两个摆动油缸的缸体分别固定在移动板和机架的底板上且两个摆动油缸的活塞杆杆端分别与两块弯弧板连接，使得弯弧组件可配合调节组件弯出不同的弯弧板：所述的调节组件包括调整电机、调整螺母、丝杆；所述的调整电机固定安装在机架的顶板上，调整螺母固定安装在移动板上，丝杆的上端与调整电机的输出轴连接，丝杆的中部与调整螺母螺接。所述的调节组件包括二根以上的丝杆和链轮组件；一根丝杆的上端与调整电机的输出轴连接，其它丝杆的上端通过轴承可旋转的套置在机架的顶板上，二根以上的丝杆的中部皆与安装在移动板上的调整螺母螺接。所述的机架的四根立柱上皆固定安装有导轨，移动板的四个角分别滑接在四个导轨上。采用上述方案后，由于本技术包括托料组件、引送组件、整形组件、弯弧组件、调节组件，整形组件中的压料油缸可以恒定的压力压紧材料，弯弧组件可配合调节组件弯出不同的弯弧板，调节组件可满足了在板宽度可调范围内各种产品的板料弯弧。使用时，本技术只需在控制系统设置辊弯半径，就可自动完成弯弧，实现直线与圆弧相切的弯弧或不同圆弧之间连续相切的弯弧。弯弧半径由PLC控制系统控制，对复杂正反弯半径的板材有很好的可控性，稳定性高，实现了一机多用，在一定范围内可以实现单正弯、单反弯、正反弯，本技术设计简洁、工作效率高、稳定性好、方便实用、加工成品美观。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是本技术的俯视轴测图；图2是本技术的仰视轴测图；图3是本技术正视图；图4是本技术整形组件正视图；图5是图3的B向视图。具体实施方式如图1-图3所示，本技术是一种弯弧机，包括机架1、移动板2、导轨3、托料组件4、引送组件5、整形组件6、弯弧组件7、调节组件8。所述的机架1的四根立柱11上皆固定安装有导轨3，移动板2的四个角分别滑接在四个导轨3上且位于机架1顶板12和底板13之间。所述的托料组件4安装在机架1的底板13上且位于进料端。所述的引送组件5由引料轴51和构成；引料轴51上、下两端分别安装在移动板2和机架1的底板13上，引料辊轮52套接在引料轴51上。所述的引送组件5的依进料方向依次布置引送组件5、整形组件6、弯弧组件7。结合图4所示，所述的整形组件6包括两个整形辊轮61、整形轴62、两个压料油缸63。所述的整形轴6的上、下两端分别固定在移动板2和机架1的底板13上，两个整形辊轮61自上而下依次活动套接在整形轴62上，两个压料油缸63的缸体分别固定在移动板2和机架1的底板13上且两个压料油缸63的活塞杆杆端分别与两个整形辊轮61连接，使得压料油缸63以恒定的压力压紧材料；结合图5所示，所述的弯弧组件7包括两个弯弧辊轮71、弯弧轴72、两块弯弧板73、两个摆动油缸74。所述的两块弯弧板73的内端分别铰接在移动板2和机架1的底板13上，弯弧轴72的上、下两端分别固定在两块弯弧板73上，两个弯弧辊轮71自上而下依次活动套接在弯弧轴72上，两个摆动油缸74的缸体分别固定在移动板2和机架1的底板13上且两个摆动油缸74的活塞杆杆端分别与两块弯弧板73连接，使得弯弧组件7可配合调节组件8弯出不同的弯弧板：所述的调节组件8包括调整电机81、两个调整螺母82、二根丝杆83和链轮组件84。所述的调整电机81固定安装在机架1的顶板12上，两个调整螺母82皆固定安装在移动板2上，一根丝杆83的上端与调整电机81的输出轴连接，另一根丝杆83的上端通过轴承可旋转的套置在机架1的顶板12上，二根丝杆83的中部皆与安装在移动板2上的调整螺母82螺接。该调节组件8满足了在板宽度可调范围内公母扣矩形板、公母扣大小头板、双公扣矩形板、双母扣矩形板、双公扣大小头板、双母扣大小头板、单公扣板和单母扣板的板料弯弧。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能以此限定本技术实施的范围，即依本技术申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯弧机，其特征在于：包括机架、移动板、导轨、托料组件、引送组件、整形组件、弯弧组件、调节组件；所述的在机架的立柱上固定安装有导轨，移动板的两端滑接在导轨上且位于机架顶板和底板之间；所述的托料组件安装在机架的底板上且位于进料端，引送组件的上、下两端分别安装在移动板和机架的底板上，依进料方向依次布置引送组件、整形组件、弯弧组件；所述的整形组件包括两个整形辊轮、整形轴、两个压料油缸，整形轴的上、下两端分别固定在移动板和机架的底板上，两个整形辊轮自上而下依次活动套接在整形轴上，两个压料油缸的缸体分别固定在移动板和机架的底板上且两个压料油缸的活塞杆杆端分别与两个整形辊轮连接，使得压料油缸以恒定的压力压紧材料；所述的弯弧组件包括两个弯弧辊轮、弯弧轴、两块弯弧板、两个摆动油缸；所述的两块弯弧板的内端分别铰接在移动板和机架的底板上，弯弧轴的上、下两端分别固定在两块弯弧板上，两个弯弧辊轮自上而下依次活动套接在弯弧轴上，两个摆动油缸的缸体分别固定在移动板和机架的底板上且两个摆动油缸的活塞杆杆端分别与两块弯弧板连接，使得弯弧组件可配合调节组件弯出不同的弯弧板：所述的调节组件包括调整电机、调整螺母、丝杆；所述的调整电机固定安装在机架的顶板上，调整螺母固定安装在移动板上，丝杆的上端与调整电机的输出轴连接，丝杆的中部与调整螺母螺接。...

【技术特征摘要】
1.一种弯弧机，其特征在于：包括机架、移动板、导轨、托料组件、引送组件、整形组件、弯弧组件、调节组件；所述的在机架的立柱上固定安装有导轨，移动板的两端滑接在导轨上且位于机架顶板和底板之间；所述的托料组件安装在机架的底板上且位于进料端，引送组件的上、下两端分别安装在移动板和机架的底板上，依进料方向依次布置引送组件、整形组件、弯弧组件；所述的整形组件包括两个整形辊轮、整形轴、两个压料油缸，整形轴的上、下两端分别固定在移动板和机架的底板上，两个整形辊轮自上而下依次活动套接在整形轴上，两个压料油缸的缸体分别固定在移动板和机架的底板上且两个压料油缸的活塞杆杆端分别与两个整形辊轮连接，使得压料油缸以恒定的压力压紧材料；所述的弯弧组件包括两个弯弧辊轮、弯弧轴、两块弯弧板、两个摆动油缸；所述的两块弯弧板的内端分别铰接在移动板和机架的底板上，弯弧轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢应钟，
申请(专利权)人：厦门市鑫宏华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35