一种纺织布的生产工艺及其清洗设备制造技术

本发明专利技术涉及一种纺织布生产工艺及其清洗设备，包括支撑架和进水口，所述支撑架的外侧连接有清洗釜，且清洗釜的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的上端安置有固定块，且固定块的上端连接有联动杆，所述联动杆的外侧安装有皮带，且皮带的右侧设置有电机固定区，所述电机固定区的内部安装有第一电机。该纺织布生产用纺织布清洗设备及其操作方法旋转杆之间关于清洗釜的中心线互相对称，且旋转杆与固定块通过焊接构成一体化结构，而且旋转杆之间呈一个平行线均匀分布，并且旋转杆共有2个，联动杆可以带动固定块开始运作，固定块下端的旋转杆可以对所需清洗的纺织布进行搅拌清洗。

Production process and cleaning equipment of a textile cloth

The invention relates to a textile cloth production process and its cleaning equipment, including a support frame and a water inlet. The outer side of the support frame is connected with a cleaning kettle, and the inner part of the cleaning kettle is provided with a rotating rod. The upper end of the rotating rod is arranged with a fixed block, and the upper end of the fixed block is connected with a linkage rod. The outer side of the linkage rod is installed. A belt is provided, and a motor fixing area is arranged on the right side of the belt, and the inner part of the motor fixing area is provided with a first motor. The central line of the cleaning kettle is symmetrical with respect to each other between the rotating rod and the fixing block, and the rotating rod and the fixing block are welded to form an integrated structure, and the rotating rod are uniformly distributed in a parallel line, and there are two rotating rods in total. The linkage rod can drive the fixing block to start transportation. The rotating rod at the lower end of the fixed block can be used for mixing and cleaning the required cleaning cloth.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布的生产工艺及其清洗设备
本专利技术涉及纺织布生产
，具体为一种纺织布生产工艺及其清洗设备。
技术介绍
狭义的纺织是指纺纱和织造；广义的纺织则还把原料初加工、缫丝、染、整，以至化学纤维生产都包括在内，纺织产品,除了供衣着之外,也供观赏、包装等用，在现代，还用于家庭装饰，工农业生产，医疗、国防等方面，解决纺织生产实践问题的方法和技艺就是纺织技术，而人们在此基础上所掌握的基本规律的体系则构成纺织科学，工业纺织布目前正发挥着越来越重要的作用。例如工业纺织帘子布，帘子布是用强力股线作经，用中、细支单纱作纬，织制的轮胎用骨架织物。纬纱固定经线位置，经线又称帘子线，承受负荷。帘子线有棉帘子线、粘胶丝帘子线、锦纶帘子线、钢丝帘子线、尼龙帘子线、丙纶帘子线、芳纶帘子线、碳纤维帘子线、PEN帘子线等。由于帘子布用作轮胎等橡胶制品的骨架，为了使其具备承受巨大压力、冲击负荷和强烈震动的能力，要求帘子线具备：强度和韧性高耐磨耐热特性好。但目前帘子布在织造、浸胶过程中，受到张力、胶液、温度等多种因素的影响，造成边部与中间经线张力存在差异，经线产生纬向位移，导致纬线产生弯曲，在相同纬向投影长度下，纬线弯曲程度越高，经线密度越大；加之帘布两侧经线在纬向单侧受力，造成边部经密不均匀，造成实际使用的脱线、断裂等安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种纺织布生产工艺及其加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纺织帘子布韧性不足、经密不均匀等缺陷问题，通过特定的加工工艺以及清洗加工装置，较好的实现帘子布的批量及高质量生产。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织布的生产工艺，其特征在于，其操作步骤至少包括如下：第一步，选定原材料加捻，将原料丝绕成线，采用电锭为传动方式，采用锭罐为230mm的直捻机，采用包含多个盘片外直径为1600mm，内直径为320mm，盘边距离为2600mm的多经轴的整经机；第二步，采用电子送经、大容量卷布装置的喷气织机来进行生产白坯布，白坯布幅设定在165-180cm，将弧形扩幅辊全部改成三指全幅扩幅器和半幅扩幅器；采用布边两侧14cm处逐步降低钢筘经线密度，边部经线张力筒的角度比中间张力筒小1-5°，织造布机的送经辊筒表面包裹糙面皮的更换频率为1次/24-48h；第三步，对白坯帘子布进行浸胶，浸胶采用浸胶机进行，胶液配方特殊，吸胶特殊处理，经过浸胶、烘干、拉伸、定型处理后，经被动卷取成布卷，包装，即得帘子布，所述浸胶机的浸胶液选择为RFL+Pexul体系，所述浸胶机上辊筒的清洁频率为1次/48-72h。所述的浸胶过程包括一浴浸胶和二浴浸胶，优选的，所述的一浴浸胶的浸胶液由以下重量份的组分配制而成：聚异戊二烯100份，增粘树脂40-100份，稳定剂1-10份，将上述组分配制完成,形成一浴浸胶液。一种纺织布生产用纺织布清洗设备及其操作方法，包括支撑架和进水口，所述支撑架的外侧连接有清洗釜，且清洗釜的内部设置有旋转杆，所述旋转杆的上端安置有固定块，且固定块的上端连接有联动杆，所述联动杆的外侧安装有皮带，且皮带的右侧设置有电机固定区，所述电机固定区的内部安装有第一电机，所述进水口设置于清洗釜的左侧，且清洗釜的右侧固定有出水口，所述清洗釜的下端设置有出料口，所述支撑架的右侧固定有延伸台，且延伸台的内部安装有液压泵。优选的，所述旋转杆之间关于清洗釜的中心线互相对称，且旋转杆与固定块通过焊接构成一体化结构，而且旋转杆之间呈一个平行线均匀分布，并且旋转杆共有2个。优选的，所述联动杆通过皮带与第一电机构成转动结构，且联动杆与固定块之间互相垂直连接，而且联动杆交叉于皮带的内侧。优选的，所述液压泵的下端连接有固定杆，且固定杆的下端安置有液压杆，所述液压杆的下端设置有捶打块，且捶打块下端的外侧固定有橡胶层，所述橡胶层的下方设置有传送带，且传送带的内侧连接有辊筒，所述辊筒的内侧连接有连接带，且连接带的外侧安装有第二电机，所述第二电机的外部固定有固定台，且固定台的右侧安装有第一旋转轴。优选的，所述液压泵、固定杆、液压杆和捶打块为1组，共有4组，且4组之间关于延伸台的内部互相平行排列，而且液压泵通过液压杆与固定杆构成升降结构，并且其升降范围为0-20cm。优选的，所述捶打块与橡胶层通过粘接构成固定连接，且捶打块的圆心点与橡胶层的圆心点位置相同，而且液压杆与捶打块互相垂直，并且捶打块与橡胶层均为弧形。优选的，所述辊筒通过连接带与第二电机构成联动结构，且其联动范围为0-360°，而且辊筒为圆形形状，并且辊筒与连接带构成活动结构。优选的，所述第一旋转轴的右侧连接有引导板，且引导板的下方设置有蓄水池，所述蓄水池的右侧固定有排污口，所述清洗釜的外侧安装有第二旋转轴，且第二旋转轴的外侧连接有开合门，所述开合门的内部设置有检视窗，所述蓄水池的上端连接有连接块，且连接块的内侧固定有过滤板。优选的，所述固定台通过第一旋转轴与引导板构成旋转结构，且其旋转范围为0-180°，而且固定台与蓄水池通过焊接构成一体化结构，并且蓄水池通过连接块与过滤板构成拆卸结构，所述过滤板为矩形形状。优选的，所述开合门通过第二旋转轴与清洗釜构成转动结构，且开合门的下端呈弧形形状，而且开合门的中轴线与检视窗的中轴线相吻合。与现有技术相比，本专利技术通过帘子线和橡胶会发生反应，会很好的粘合在一起，而且通过浸胶提高了帘子线的耐磨耐火特性，帘子线的伸长率和干热收缩良好，稳定性强。对生产工艺的改进，使得帘子布的经线密度整体基本趋于一致，不仅保证了组织结构，保持了帘子物理性能和外观质量，另外还通过了一体化的清洗加工工具，对成品帘子布的布丝清洁度以及韧性进行提高，从而更好的发挥出纺织布的最大运用化，通常将纺织布清洗结束后，单独取出，再投入下一个工作步骤当中，这样的方式，不仅利于纺织布的工作效率提升，降也大幅提升了生产良率。附图说明图1为本专利技术一种纺织布生产用纺织布清洗设备及其操作方法的内部结构示意图；图2为本专利技术一种纺织布生产用纺织布清洗设备及其操作方法的正面结构示意图；图3为本专利技术一种纺织布生产用纺织布清洗设备及其操作方法的蓄水池俯视结构示意图；图4为本专利技术一种纺织布生产用纺织布清洗设备及其操作方法的捶打块放大结构示意图；图5为本专利技术一种纺织布生产用纺织布清洗设备及其操作方法的图1中A处放大结构示意图；图6为本专利技术一种纺织布生产用纺织布清洗设备及其操作方法的图1中B处放大结构示意图。图中：1、支撑架，2、清洗釜，3、旋转杆，4、固定块，5、联动杆，6、皮带，7、电机固定区，8、第一电机，9、进水口，10、出水口，11、出料口，12、延伸台，13、液压泵，14、固定杆，15、液压杆，16、捶打块，17、橡胶层，18、传送带，19、辊筒，20、连接带，21、第二电机，22、固定台，23、第一旋转轴，24、引导板，25、蓄水池，26、排污口，27、第二旋转轴，28、开合门，29、检视窗，30、连接块，31、过滤板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织布的生产工艺，其特征在于，其操作步骤至少包括如下：第一步，选定原材料加捻，将原料丝绕成线，采用电锭为传动方式，采用锭罐为230mm的直捻机，采用包含多个盘片外直径为1600mm，内直径为320mm，盘边距离为2600mm的多经轴的整经机；第二步，采用电子送经、大容量卷布装置的喷气织机来进行生产白坯布，白坯布幅设定在165‑180cm，将弧形扩幅辊全部改成三指全幅扩幅器和半幅扩幅器；采用布边两侧14cm处逐步降低钢筘经线密度，边部经线张力筒的角度比中间张力筒小1‑5°，织造布机的送经辊筒表面包裹糙面皮的更换频率为1次/24‑48h；第三步，对白坯帘子布进行浸胶，浸胶采用浸胶机进行，胶液配方特殊，吸胶特殊处理，经过浸胶、烘干、拉伸、定型处理后，经被动卷取成布卷，包装，即得帘子布，所述浸胶机的浸胶液选择为RFL+Pexul体系，所述浸胶机上辊筒的清洁频率为1次/48‑72h。

【技术特征摘要】
1.一种纺织布的生产工艺，其特征在于，其操作步骤至少包括如下：第一步，选定原材料加捻，将原料丝绕成线，采用电锭为传动方式，采用锭罐为230mm的直捻机，采用包含多个盘片外直径为1600mm，内直径为320mm，盘边距离为2600mm的多经轴的整经机；第二步，采用电子送经、大容量卷布装置的喷气织机来进行生产白坯布，白坯布幅设定在165-180cm，将弧形扩幅辊全部改成三指全幅扩幅器和半幅扩幅器；采用布边两侧14cm处逐步降低钢筘经线密度，边部经线张力筒的角度比中间张力筒小1-5°，织造布机的送经辊筒表面包裹糙面皮的更换频率为1次/24-48h；第三步，对白坯帘子布进行浸胶，浸胶采用浸胶机进行，胶液配方特殊，吸胶特殊处理，经过浸胶、烘干、拉伸、定型处理后，经被动卷取成布卷，包装，即得帘子布，所述浸胶机的浸胶液选择为RFL+Pexul体系，所述浸胶机上辊筒的清洁频率为1次/48-72h。2.根据权利要求1所述的一种纺织布的生产工艺，其特征在于，所述的浸胶过程包括一浴浸胶和二浴浸胶，所述的一浴浸胶的浸胶液由以下重量份的组分配制而成：聚异戊二烯100份，增粘树脂40-100份，稳定剂1-10份，将上述组分配制完成,形成一浴浸胶液。3.一种应用权利要求1中生产工艺生产的纺织布的清洗设备，包括支撑架(1)和进水口(9)，其特征在于：所述支撑架(1)的外侧连接有清洗釜(2)，且清洗釜(2)的内部设置有旋转杆(3)，所述旋转杆(3)的上端安置有固定块(4)，且固定块(4)的上端连接有联动杆(5)，所述联动杆(5)的外侧安装有皮带(6)，且皮带(6)的右侧设置有电机固定区(7)，所述电机固定区(7)的内部安装有第一电机(8)，所述进水口(9)设置于清洗釜(2)的左侧，且清洗釜(2)的右侧固定有出水口(10)，所述清洗釜(2)的下端设置有出料口(11)，所述支撑架(1)的右侧固定有延伸台(12)，且延伸台(12)的内部安装有液压泵(13)。4.根据权利要求3所述的一种纺织布清洗设备，其特征在于：所述旋转杆(3)之间关于清洗釜(2)的中心线互相对称，且旋转杆(3)与固定块(4)通过焊接构成一体化结构，而且旋转杆(3)之间呈一个平行线均匀分布，并且旋转杆(3)共有2个。5.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦秋，
申请(专利权)人：江苏锦竹工业用布有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32