漆料生产研磨过程中的原料储料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种漆料生产研磨过程中的原料储料设备。旨在解决现有技术中漆料储料部分笨重，影响生产过程中搅拌效果的问题。本实用新型专利技术包括并联有搅拌管道的料筒，料筒安装在底部托盘上，且料筒与底部托盘间设有带动料筒倾斜的导向元件，料筒的上方设有一半面积可拆卸的筒盖组。优点在于：筒体可以适当的倾斜，在提高整体工作的换热效率、搅拌效果的同时不影响研磨搅拌设备整机的稳定性，提高产品整体的质量，同时，改进了桶盖的安装密封效果，既能够最大程度防止VOC物料的挥发，又能够保证筒体的稳定性。

Raw material storage equipment in lacquer production and lapping process

The utility model relates to a raw material storage device in the process of lacquer production and grinding. The utility model aims at solving the problem of heavy weight of the paint material storage part in the prior art and influencing the stirring effect in the production process. The utility model comprises a barrel connected in parallel with a stirring pipe, the barrel is mounted on a bottom pallet, and a guiding element is arranged between the barrel and the bottom pallet to drive the barrel to tilt, and a half-area detachable barrel cover group is arranged above the barrel. Advantages are: the cylinder can be properly tilted to improve the overall work of heat transfer efficiency, stirring effect, while not affecting the stability of the grinding and stirring equipment, improve the overall quality of the product, at the same time, improve the installation and sealing effect of the barrel cover, not only to prevent the volatilization of VOC materials, but also to ensure the barrel. The stability of the body.

【技术实现步骤摘要】
漆料生产研磨过程中的原料储料设备
本技术涉及油漆生产设备领域，特别是一种漆料生产研磨过程中的原料储料设备。
技术介绍
涂料的研磨，是涂料生产加工中的必要步骤，加工过程中主要用到涂料研磨机，料研磨机主要用于油漆、油墨、颜料、树脂等中高黏度液体原料研磨制造，其工作流程主要在于物料桶外并联一个搅拌管路，搅拌管路上安置有搅拌机，工作过程中搅拌物料，起到研磨细化的作用。但是现有技术中，整个研磨细化的过程中，由于涉及到多个后续步骤，料筒的位置固定，相当于只单纯为物料提供一个容器，整体结构笨重，难以挪动，对搅拌效果的提高没有任何增益，同时，由于物料内多包含VOC气体，生产工人往往面对盖体移动困难的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中漆料储料部分笨重，影响生产过程中搅拌效果、盖体移动困难，影响工人劳动的问题。本技术的具体方案是：设计一种漆料生产研磨过程中的原料储料设备，包括并联有搅拌管道的料筒，所述料筒安装在底部托盘上，且所述料筒与所述底部托盘间设有带动料筒倾斜的导向元件，所述料筒的上方设有筒盖组，所述筒盖组包括一对相向设置的固定盖和提升盖，所述固定盖和提升盖为半圆形，所述固定盖固定于所述料筒顶边上，所述提升盖与所述固定盖间设有挂槽连接、以使所述提升盖挂装于所述固定盖和料筒顶边上，所述提升盖的弧形段的边缘设有两个料孔，所述料孔上铰支连接有管道盖板。优选的，所述原料筒套装在辅助定位架内，其底部安装有带动所述原料筒以自身轴线为基准摆动的摆动机构，所述摆动机构包括安置原料筒的底部托盘，沿所述底部托盘的边缘设置定位用挡环，所述底部托盘的下方设有带动其转动的转动电机，所述底部托盘的中心设有球冠状卡块，对应的所述原料筒底部配合设有凹孔。优选的，所述原料筒底部一侧设有带动原料筒倾斜的弹簧。优选的，所述固定盖的直线端的边缘设有挂槽，对应的所述提升盖的直线端的边缘设有对应尺寸的挂块。在所述提升盖上安装有把手。优选的，筒盖组还包括固定绳，所述固定绳的两端分别于所述固定盖和提升盖相固定。优选的，所述管道盖板的两侧固定有柔性密封元件。所述柔性密封元件由帆布制成。本技术的有益效果在于：筒体可以适当的倾斜，从另一个角度实现搅拌，进一步的物料桶调节机构的设计保证了筒体摇摆而不转动，防止搅拌管路的缠绕；在提高整体工作的换热效率、搅拌效果的同时不影响研磨搅拌设备整机的稳定性，提高产品整体的质量，同时，改进了桶盖的安装密封效果，既能够最大程度防止VOC物料的挥发，又能够保证筒体的稳定性。附图说明图1是本技术结构的主视图；图2是本技术另一实施例结构的主视图；图3是本技术中盖体的俯视图；图4是本技术中盖体的剖视图；图中各部件名称：1.固定盖；2.提升盖；3.把手；4.管道盖板；5.挂槽；6.铰支连接；7.料筒；8.固定绳；11.转动电机；12.底部托盘；13.弹簧；14.球冠状卡块；15.挡环；16.辅助定位架。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种漆料生产研磨过程中的原料储料设备，参见图1至图4，包括并联有搅拌管道的料筒7，料筒7安装在底部托盘上，且料筒7与底部托盘间设有带动料筒7倾斜的导向元件，料筒7的上方设有筒盖组，筒盖组包括一对相向设置的固定盖1和提升盖2，固定盖1和提升盖2为半圆形，固定盖1固定于料筒7顶边上，提升盖2与固定盖1间设有挂槽5连接、以使所述提升盖挂装于固定盖1和料筒7顶边上，提升盖2的弧形段的边缘设有两个料孔，料孔上铰支连接6有管道盖板4。筒盖组的设计减少了物料的蒸发量，保护了工人的劳动环境，同时一半的筒盖面积可适当拆卸用来观察筒内环境。固定盖1的直线端的边缘设有挂槽5，对应的提升盖2的直线端的边缘设有对应尺寸的挂块，在提升盖2上安装有把手3。便于调节。原料筒7套装在辅助定位架内，其底部安装有带动原料筒7以自身轴线为基准摆动的摆动机构，摆动机构包括安置原料筒7的底部托盘，沿底部托盘的边缘设置定位用挡环，底部托盘的下方设有带动其转动的转动电机，底部托盘的中心设有球冠状卡块，对应的原料筒7底部配合设有凹孔。该设计可以引导原料筒7在辅助定位架16内摆动，需要说明的是，本实施例中，弹簧13底部固定安装于底部托盘12上，顶部只起支撑的作用，当物料沉重时被下压呈压缩状态。原料筒与所述辅助定位架间点接触。实施例2原料筒7底部一侧设有带动原料筒7倾斜的弹簧。设计目的在于，当原料筒7内物料少时，弹簧13复位，原料筒7适当倾斜，避免搅拌管路无料可进的情况出现。筒盖组还包括固定绳，固定绳的两端分别于固定盖1和提升盖2相固定。该设计保证了调节过程中提升盖2不会掉落。实施例3管道盖板4的两侧固定有柔性密封元件。柔性密封元件由帆布制成。当管道进入时，帆布遮挡了两边的缝隙，起到了密封的作用。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆料生产研磨过程中的原料储料设备，其特征在于：包括并联有搅拌管道的料筒（7），所述料筒（7）安装在底部托盘上，且所述料筒（7）与所述底部托盘间设有带动料筒（7）倾斜的导向元件，所述料筒（7）的上方设有筒盖组，所述筒盖组包括一对相向设置的固定盖（1）和提升盖（2），所述固定盖（1）和提升盖（2）为半圆形，所述固定盖（1）固定于所述料筒（7）顶边上，所述提升盖（2）与所述固定盖（1）间设有挂槽（5）连接、以使所述提升盖挂装于所述固定盖（1）和料筒（7）顶边上，所述提升盖（2）的弧形段的边缘设有两个料孔，所述料孔上铰支连接（6）有管道盖板（4）。

【技术特征摘要】
1.一种漆料生产研磨过程中的原料储料设备，其特征在于：包括并联有搅拌管道的料筒（7），所述料筒（7）安装在底部托盘上，且所述料筒（7）与所述底部托盘间设有带动料筒（7）倾斜的导向元件，所述料筒（7）的上方设有筒盖组，所述筒盖组包括一对相向设置的固定盖（1）和提升盖（2），所述固定盖（1）和提升盖（2）为半圆形，所述固定盖（1）固定于所述料筒（7）顶边上，所述提升盖（2）与所述固定盖（1）间设有挂槽（5）连接、以使所述提升盖挂装于所述固定盖（1）和料筒（7）顶边上，所述提升盖（2）的弧形段的边缘设有两个料孔，所述料孔上铰支连接（6）有管道盖板（4）。2.如权利要求1所述的漆料生产研磨过程中的原料储料设备，其特征在于：所述原料筒（7）套装在辅助定位架（16）内，其底部安装有带动所述原料筒（7）以自身轴线为基准摆动的摆动机构，所述摆动机构包括安置原料筒（7）的底部托盘（12），沿所述底部托盘（12）的边缘设置定位用挡环（15），所述底部托盘（12）的下方设有带动其转动的转动电机（11），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丙文，许文彬，赵东亮，王永师，
申请(专利权)人：郑州双塔涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41