泵体组件和压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供一种泵体组件和压缩机。该泵体组件包括上法兰(1)、下法兰(2)和气缸(3)，气缸(3)设置在上法兰(1)和下法兰(2)之间，上法兰(1)和/或下法兰(2)上对应气缸(3)的工作腔的排气末端活动设置有阀芯(4)，上法兰(1)和/或下法兰(2)上还设置有第一排气通道(5)，阀芯(4)具有贴合气缸(3)的端面以使排气末端与第一排气通道(5)断开连通的第一工作位置，以及远离气缸(3)的端面以使排气末端与第一排气通道(5)连通的第二工作位置。根据本实用新型专利技术的泵体组件，可以避免排气孔内遗留冷媒，提高压缩机工作能效。

Pump body assembly and compressor

The utility model provides a pump body assembly and a compressor. The pump body comprises an upper flange (1), a lower flange (2) and a cylinder (3), a cylinder (3) arranged between the upper flange (1) and the lower flange (2), and a valve core (4) is arranged on the exhaust end of the working chamber of the corresponding cylinder (3) on the upper flange (1) and/or the lower flange (2), and a first exhaust passage (5) and a valve core (4) are arranged on the upper flange (1) and/or the lower flange (2). A first working position having an end face fitted to the cylinder (3) to disconnect the exhaust end from the first exhaust passage (5) and a second working position away from the end face of the cylinder (3) to communicate the exhaust end with the first exhaust passage (5). According to the pump body component of the utility model, the refrigerant left in the exhaust hole can be avoided and the working energy efficiency of the compressor can be improved.

【技术实现步骤摘要】
泵体组件和压缩机
本技术属于空气压缩
，具体涉及一种泵体组件和压缩机。
技术介绍
现有旋转式压缩机的排气结构，由设置在气缸上的月牙槽，设置在法兰上的排气孔，以及固定在法兰上的排气阀片和阀片挡板以及紧固件构成。该排气方式的缺点是，月牙槽和排气孔内的冷媒无法排出泵体。当滚子转过月牙槽排气结构时，已被压缩至高压的残留在月牙槽和排气孔内的冷媒，会被释放回气缸吸气腔，造成气体从吸气孔回流，影响压缩机吸气，且压缩机对此部分冷媒做无用功。压缩机每旋转一周，都会有此部分冷媒浪费压缩机功率。因此压缩机需要控制排气孔和月牙槽的容积的大小，但是如果排气孔设置的太小，泵体排气不顺畅，会导致压缩机功率增加，影响压缩机的工作能效。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于提供一种泵体组件和压缩机，可以避免排气孔内遗留冷媒，提高压缩机工作能效。为了解决上述问题，本技术提供一种泵体组件，包括上法兰、下法兰和气缸，气缸设置在上法兰和下法兰之间，上法兰和/或下法兰上对应气缸的工作腔的排气末端活动设置有阀芯，上法兰和/或下法兰上还设置有第一排气通道，阀芯具有贴合气缸的端面以使排气末端与第一排气通道断开连通的第一工作位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体组件，其特征在于，包括上法兰(1)、下法兰(2)和气缸(3)，所述气缸(3)设置在所述上法兰(1)和所述下法兰(2)之间，所述上法兰(1)和/或所述下法兰(2)上对应所述气缸(3)的工作腔的排气末端活动设置有阀芯(4)，所述上法兰(1)和/或所述下法兰(2)上还设置有第一排气通道(5)，所述阀芯(4)具有贴合所述气缸(3)的端面以使所述排气末端与所述第一排气通道(5)断开连通的第一工作位置，以及远离所述气缸(3)的端面以使所述排气末端与所述第一排气通道(5)连通的第二工作位置。

【技术特征摘要】
1.一种泵体组件，其特征在于，包括上法兰(1)、下法兰(2)和气缸(3)，所述气缸(3)设置在所述上法兰(1)和所述下法兰(2)之间，所述上法兰(1)和/或所述下法兰(2)上对应所述气缸(3)的工作腔的排气末端活动设置有阀芯(4)，所述上法兰(1)和/或所述下法兰(2)上还设置有第一排气通道(5)，所述阀芯(4)具有贴合所述气缸(3)的端面以使所述排气末端与所述第一排气通道(5)断开连通的第一工作位置，以及远离所述气缸(3)的端面以使所述排气末端与所述第一排气通道(5)连通的第二工作位置。2.根据权利要求1所述的泵体组件，其特征在于，所述上法兰(1)和/或所述下法兰(2)上设置有阀孔(6)，所述阀芯(4)滑动设置在所述阀孔(6)内，所述第一排气通道(5)与所述阀孔(6)靠近所述排气末端的一端连通。3.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，所述第一排气通道(5)沿着所述上法兰(1)和/或所述下法兰(2)的端面径向延伸至所述上法兰(1)和/或所述下法兰(2)的外侧；或，所述第一排气通道(5)从所述阀孔(6)靠近所述排气末端的一端沿着远离所述气缸(3)的方向斜向延伸至所述上法兰(1)和/或所述下法兰(2)的外侧。4.根据权利要求2所述的泵体组件，其特征在于，所述阀芯(4)上设置有止挡凸起(7)，所述止挡凸起(7)设置在所述上法兰(1)和/或所述下法兰(2)远离所述气缸(3)的一端，并用于限定所述阀芯(4)在所述阀孔(6)内的滑动位置。5.根据权利要求1至4中任一项所述的泵体组件，其特征在于，当所述阀芯(4)和所述第一排气通道(5)均设置在所述下法兰(2)上时，所述下法兰(2)的下方可转动地设置有转盘(8)，所述转盘(8)与所述阀芯(4)驱动连接，驱动所述阀芯(4)在所述第一工作位置和所述第二工作位置之间切换。6.根据权利要求5所述的泵体组件，其特征在于，所述泵体组件还包括曲轴(13)，所述曲轴(13)穿设在所述上法兰(1)、下法兰(2)和气缸(3)内，所述转盘(8)固定设置在所述曲轴(13)上，并在所述曲轴(13)的带动下转动，所述阀芯(4)活动设置在所述转盘(8)上，并随着所述转盘(8)的转动切换工作位置。7.根据权利要求6所述的泵体组件，其特征在于，所述转盘(8)朝向所述阀芯(4)的一端具有与所述阀芯(4)相配合的第一承载面(9)和第二承载面(10)，当所述第一承载面(9)与所述阀芯(4)接触时，所述阀芯(4)位于第一工作位置，当所述第二承载面(10)与所述阀芯(4)接触时，所述阀芯(4)位于第二工作位置。8.根据权利要求7所述的泵体组件，其特征在于，所述第一承载面(9)和所述第二承载面(10)之间沿着周向方向通过导向斜面(11)平滑过渡...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘达炜，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44