含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板及其制造方法、和含Nb铁素体系不锈钢冷轧钢板及其制造方法技术

技术编号:18843314 阅读:24 留言:0更新日期:2018-09-05 08:51
本发明专利技术的含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板具有如下组成:含有C:0.030质量%以下、Si:2.00质量%以下、Mn:2.00质量%以下、P:0.050质量%以下、S:0.040质量%以下、Cr:10.00质量%~25.00质量%、N:0.030质量%以下、Nb:0.01质量%~0.80质量%,剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成。在该含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板中,Nb碳氮化物的析出量为0.2质量%以上,且粒径0.1μm以下的Laves相在每10μm2的面积为10个以下。

Hot-rolled stainless steel plate containing Nb ferrite system and its manufacturing method, cold-rolled stainless steel plate containing Nb ferrite system and its manufacturing method

The hot-rolled stainless steel plate containing Nb ferrite system has the following components: containing C:0.030 mass percent below, Si:2.00 mass percent below, Mn:2.00 mass percent below, P:0.050 mass percent below, S:0.040 mass percent below, Cr:10.00 mass percent to 25.00 mass percent below, N:0.030 mass percent below, Nb:0.01 mass percent to 0.01 mass percent below. 0.80 mass%, the remainder is composed of Fe and unavoidable impurities. In this Nb-containing ferritic stainless steel hot-rolled plate, the precipitation of Nb carbide and nitride is more than 0.2 mass percent, and the area of Laves phase below 0.1 micron is less than 10 per 10 micron 2.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板及其制造方法、和含Nb铁素体系不锈钢冷轧钢板及其制造方法
本专利技术涉及一种含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板及其制造方法、和含Nb铁素体系不锈钢冷轧钢板及其制造方法。特别是,本专利技术涉及一种用于制造排气管法兰零件及排气管零件的含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板及其制造方法、和含Nb铁素体系不锈钢冷轧钢板及其制造方法。
技术介绍
由于对排气管法兰零件及排气管零件要求耐腐蚀性、耐热性及强度等特性,因此,这样的特性优异的不锈钢板被用作坯料。在此,排气管零件是指能够在内部供废气流通的零件,特别是指汽车中的排气岐管、前管、中心管、催化转换器外筒等零件。此外,排气管法兰零件是指构成法兰部的零件,所述法兰部焊接接合于排气管零件的端部并承担该排气管零件与其他零件的紧固功能。以往,作为不锈钢板,通常使用制造性良好的奥氏体系不锈钢板,但正在推进向在热膨胀系数及成本方面有利的铁素体系不锈钢板的置换。作为这样的铁素体系不锈钢板,可列举出含Nb铁素体系不锈钢板。排气管法兰零件通过对热轧钢板进行冷锻来制造。此外,排气管法兰零件具有与排气管零件的端部对应的孔、螺栓紧固用的孔,通常还被实施切削加工。因此,对用于排气管法兰零件的制造的热轧钢板要求加工性。此外,排气管零件通常通过对冷轧钢板进行压力加工或在对冷轧钢板进行管道加工(pipeprocessing)后进行各种加工来制造。因此,对用于排气管零件的制造的冷轧钢板也要求加工性。特别是,伴随着近年来的排气管零件(特别是排气岐管)的小型化,期望冷轧钢板的加工性的进一步提高。冷轧钢板的加工性可以以兰克福特(Lankford)值(以下,称作“r值”。)为指标来表示,为了提高r值,增大冷轧压下率是有效的。然而,含Nb铁素体系不锈钢板在热轧时生成Laves相(以Fe2Nb为主体的金属间化合物)而容易引起韧性降低。此外,本来铁素体系不锈钢板就容易发生475℃脆化。因此,当制造厚规格(5mm~10mm)的含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板并对其进行冷轧时,容易产生裂纹,难以增大冷轧压下率。作为提高含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板的韧性的方法,例如专利文献1中提出了通过将C及N的合计量控制在特定的范围来抑制Laves相的生成的方法。此外,作为提高含Nb铁素体系不锈钢冷轧钢板的加工性的方法,例如专利文献2中提出了对精热轧开始温度、结束温度及热轧板退火温度等进行控制的方法。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开平10-237602号公报专利文献2:日本特开2002-30346号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题然而,在专利文献1的方法中,以板厚为4.5mm左右的含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板为对象,无法对厚规格的含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板充分抑制Laves相的生成。此外,即使使用专利文献2的方法,也存在无法充分确保含Nb铁素体系不锈钢冷轧钢板的加工性的问题。本专利技术是为了解决上述问题而完成的,其目的在于,提供一种韧性及加工性优异的含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板及其制造方法。此外,本专利技术的目的在于,提供一种加工性优异的含Nb铁素体系不锈钢冷轧钢板及其制造方法。用于解决问题的方案本专利技术人为了解决上述问题而持续进行深入研究,结果发现如下事实,从而完成本专利技术:在对具有特定组成的不锈钢板坯进行热轧时,以1100℃~1000℃的温度保持60秒以上并且将精热轧温度设为850℃以上,在热轧后以550℃以下的卷取温度进行卷取,由此,能够将Nb碳氮化物及Laves相的量控制在适当范围,其结果为含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板的韧性得以提高。此外,本专利技术人等发现如下事实,从而完成本专利技术:在对该含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板进行退火后,以70%以上的压下率进行冷轧并退火,由此,能够将r值提高至1.2以上,其结果为含Nb铁素体系不锈钢冷轧钢板的加工性得以提高。即,本专利技术为一种含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板,其特征在于,具有如下组成:含有C:0.030质量%以下、Si:2.00质量%以下、Mn:2.00质量%以下、P:0.050质量%以下、S:0.040质量%以下、Cr:10.00质量%~25.00质量%、N:0.030质量%以下、Nb:0.01质量%~0.80质量%,剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成,所述含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板的Nb碳氮化物的析出量为0.2质量%以上,且粒径0.1μm以下的Laves相在每10μm2的面积为10个以下。此外,本专利技术为一种含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板的制造方法,其特征在于,在对不锈钢板坯进行热轧时,以1000℃~1100℃的温度保持60秒以上并且将精热轧温度设为850℃以上,在热轧后以550℃以下的卷取温度进行卷取,其中,所述不锈钢板坯具有如下组成:含有C:0.030质量%以下、Si:2.00质量%以下、Mn:2.00质量%以下、P:0.050质量%以下、S:0.040质量%以下、Cr:10.00质量%~25.00质量%、N:0.030质量%以下、Nb:0.01质量%~0.80质量%,剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成。此外,本专利技术为一种含Nb铁素体系不锈钢冷轧钢板,其特征在于,具有如下组成:含有C:0.030质量%以下、Si:2.00质量%以下、Mn:2.00质量%以下、P:0.050质量%以下、S:0.040质量%以下、Cr:10.00质量%~25.00质量%、N:0.030质量%以下、Nb:0.01质量%~0.80质量%,剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成,所述含Nb铁素体系不锈钢冷轧钢板的Nb碳氮化物的析出量为0.2质量%以上,粒径0.1μm以下的Laves相在每10μm2的面积为10个以下,且r值为1.2以上。而且,本专利技术为一种含Nb铁素体系不锈钢冷轧钢板的制造方法,其特征在于,在对上述的含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板进行退火后,以70%以上的压下率进行冷轧并退火。专利技术效果根据本专利技术,能够提供一种韧性及加工性优异的含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板及其制造方法。此外,根据本专利技术,能够提供一种加工性优异的含Nb铁素体系不锈钢冷轧钢板及其制造方法。具体实施方式<含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板>本专利技术的含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板(以下,有时简称为“热轧钢板”。)具有如下组成:含有C、Si、Mn、P、S、Cr、N、Nb,剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成。此外,本专利技术的热轧钢板也可以具有如下组成:还含有Ni、Mo、Cu、Co、Al、W、V、Ti、Zr、B、稀土元素、Ca中的一种以上。以下,对本专利技术的热轧钢板进行详细说明。<C:0.030质量%以下>C成为使钢硬质化而使热轧钢板的韧性降低的主要原因。因此,C的含量限制为0.030质量%以下。但是,无需极度降低C的含量,通常设为0.001质量%~0.030质量%,优选设为0.003质量%~0.025质量%,更优选设为0.005质量%~0.020质量%的C含量即可。<Si:2.00质量%以下、Mn:2.00质量%以下>Si及Mn作为脱氧剂是有效的,除此以外,还具有提高耐高温氧化性的作用。特别是,在重视耐高温氧化性的情况下,确保Si为0.05质量%以上的含量、Mn也为0.05质量%以上的含量是有效的。但是,当大量含有这些元素时,会成为导致钢的脆化的主要本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板,其特征在于,具有如下组成:含有C:0.030质量%以下、Si:2.00质量%以下、Mn:2.00质量%以下、P:0.050质量%以下、S:0.040质量%以下、Cr:10.00质量%~25.00质量%、N:0.030质量%以下、Nb:0.01质量%~0.80质量%,剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成,所述含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板的Nb碳氮化物的析出量为0.2质量%以上,且粒径0.1μm以下的Laves相在每10μm2的面积为10个以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.02.02 JP 2016-0178831.一种含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板,其特征在于,具有如下组成:含有C:0.030质量%以下、Si:2.00质量%以下、Mn:2.00质量%以下、P:0.050质量%以下、S:0.040质量%以下、Cr:10.00质量%~25.00质量%、N:0.030质量%以下、Nb:0.01质量%~0.80质量%,剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成,所述含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板的Nb碳氮化物的析出量为0.2质量%以上,且粒径0.1μm以下的Laves相在每10μm2的面积为10个以下。2.根据权利要求1所述的含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板,其特征在于,具有如下组成:还含有Ni:2.00质量%以下、Mo:2.50质量%以下、Cu:1.80质量%以下、Co:0.50质量%以下、Al:0.50质量%以下、W:1.80质量%以下、V:0.30质量%以下、Ti:0.50质量%以下、Zr:0.20质量%以下、B:0.0050质量%以下、稀土元素:0.100质量%以下、Ca:0.0050质量%以下中的一种以上。3.根据权利要求1或2所述的含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板,其特征在于,用于排气管法兰零件的制造。4.一种含Nb铁素体系不锈钢热轧钢板的制造方法,其特征在于,在对不锈钢板坯进行热轧时,以1000℃~1100℃的温度保持60秒以上并且将精热轧温度设为850℃以上,在热轧后以550℃以下的卷取温度进行卷取,其中,所述不锈钢板坯具有如下组成:含有C:0.030质量%以下、Si:2.00质量%以下、Mn:2.00质量%以下、P:0.050质量%以下、S:0.040质量%以下、Cr:10.00质量%~25.00质量%、N:0.030质量%以下、Nb:0.01质量%~0.80质量%,剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成。...

【专利技术属性】
技术研发人员:药师神豊弘中明今川一成
申请(专利权)人:日新制钢株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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