一种日本黄姑鱼鱼鳞明胶的制备方法技术

一种日本黄姑鱼鱼鳞明胶的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：(a)预处理：清洗、去除日本黄姑鱼的非鱼鳞物质，晾干后，组织捣碎机绞碎，再次用去离子水清洗，晾干；(b)鱼鳞脱钙：采用盐酸法对鱼鳞进行脱钙，选用盐酸的浓度为0.1—1mol/L，按照鱼鳞与盐酸的料液比1:15‑1:20在盐酸中加入鱼鳞进行脱钙，脱钙时间1—2h，脱钙结束后将鱼鳞清洗至接近中性，重复一次脱钙操作；(c)鱼鳞胶液制备：采用微波辅助水浸提法制备鱼鳞明胶，具体为料液比1:10‑1:15、微波输出功率为450—550w、提取时间100—140s,离心分离后，残渣继续用微波提取2‑3次，合并胶液；(d)纳滤浓缩：合并上述胶液，纳滤去除胶液中的大部分水；(e)喷雾干燥：将纳滤后的胶液进行喷雾干燥，得到日本黄姑鱼鱼鳞明胶产品。

Preparation method of Japanese scale fish scale gelatin

The preparation method of Japanese yellow croaker fish scale gelatin comprises the following steps: (a) pretreatment: cleaning and removing the non-fish scale substances of Japanese yellow croaker, drying, tissue mashing machine grinding, and then rinsing and drying with deionized water; (b) fish scale decalcification: using hydrochloric acid method to decalcify fish scale, and selecting The concentration of hydrochloric acid is 0.1-1 mol/L, according to the ratio of fish scale to hydrochloric acid 1:15_1:20, fish scale is added to hydrochloric acid for decalcification, decalcification time is 1-2 hours, after decalcification, fish scale is washed to near neutral, and decalcification operation is repeated; (c) fish scale gelatin preparation: fish scale gelatin is prepared by microwave-assisted water extraction method, specifically as the material. After centrifugal separation, the residue was extracted by microwave for 2 to 3 times and the glue was combined; (d) nanofiltration concentration: the glue was combined to remove most of the water in the glue; (e) spray drying: the glue after nanofiltration was sprayed and dried to obtain Japan. Yellow croaker fish scale gelatin products.

【技术实现步骤摘要】
一种日本黄姑鱼鱼鳞明胶的制备方法
本专利技术涉及的是一种日本黄姑鱼鱼鳞明胶的制备方法，属于鱼类资源综合利用领域。
技术介绍
鱼鳞的主要成分明胶是一种优质的生物材料，被广泛应用于食品、医药和电子领域。由于疯牛病、口蹄疫、禽流感等疾病的发生使人们对畜禽动物明胶的安全性产生了质疑，宗教信仰因素也限制了畜源明胶的应用。来源于水产动物的明胶具备低抗原性、低过敏性、可溶性好等特点，可逐步代替畜禽动物明胶。日本黄姑鱼，是石首鱼科黄姑鱼属的一种鱼类。分布在朝鲜、日本南部以及中国沿海等地区。日本黄姑鱼精深加工的过程中产生大量的废弃物，如鱼皮、鱼鳞、鱼骨以及内脏等下脚料，对下脚料进行加工利用有利于提高经济效益。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种制备工艺简单，能够充分利用日本黄姑鱼的下脚料，有利于提高经济效益的日本黄姑鱼鱼鳞明胶的制备方法。本专利技术的目的是通过如下技术方案来完成的，一种日本黄姑鱼鱼鳞明胶的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：(a)预处理：清洗、去除日本黄姑鱼的非鱼鳞物质，晾干后，组织捣碎机绞碎，再次用去离子水清洗，晾干；(b)鱼鳞脱钙：采用盐酸法对鱼鳞进行脱钙，选用盐酸的浓度为0.1—1mol/L，按照鱼鳞与盐酸的料液比1:15-1:20在盐酸中加入鱼鳞进行脱钙，脱钙时间1—2h，脱钙结束后将鱼鳞清洗至接近中性，重复一次脱钙操作；(c)鱼鳞胶液制备：采用微波辅助水浸提法制备鱼鳞明胶，具体为料液比1:10-1:15、微波输出功率为450—550w、提取时间100—140s,离心分离后，残渣继续用微波提取2-3次，合并胶液；(d)纳滤浓缩：合并上述胶液，纳滤去除胶液中的大部分水；(e)喷雾干燥：将纳滤后的胶液进行喷雾干燥，得到日本黄姑鱼鱼鳞明胶产品。作为优选：所述的步骤(b)中，选用盐酸的浓度为0.5mol/L，按照鱼鳞与盐酸的料液比1:18在盐酸中加入鱼鳞进行脱钙，脱钙时间1.5h；所述的步骤(c)中，采用微波辅助水浸提法制备鱼鳞明胶，具体为料液比1:12、微波输出功率为500w、提取时间120s；所述的步骤(d)中，采用的纳滤膜孔径为500Da。本专利技术具有制备工艺简单，能够充分利用日本黄姑鱼的下脚料，有利于提高经济效益等特点。具体实施方式下面将结合具体实施例对本专利技术作详细的介绍：本专利技术所述的一种日本黄姑鱼鱼鳞明胶的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：(a)预处理：清洗、去除日本黄姑鱼的非鱼鳞物质，晾干后，组织捣碎机绞碎，再次用去离子水清洗，晾干；(b)鱼鳞脱钙：采用盐酸法对鱼鳞进行脱钙，选用盐酸的浓度为0.1—1mol/L，按照鱼鳞与盐酸的料液比1:15-1:20在盐酸中加入鱼鳞进行脱钙，脱钙时间1—2h，脱钙结束后将鱼鳞清洗至接近中性，重复一次脱钙操作；(c)鱼鳞胶液制备：采用微波辅助水浸提法制备鱼鳞明胶，具体为料液比1:10-1:15、微波输出功率为450—550w、提取时间100—140s,离心分离后，残渣继续用微波提取2-3次，合并胶液；(d)纳滤浓缩：合并上述胶液，纳滤去除胶液中的大部分水；(e)喷雾干燥：将纳滤后的胶液进行喷雾干燥，得到日本黄姑鱼鱼鳞明胶产品。实施例1：本专利技术所述的一种日本黄姑鱼鱼鳞明胶的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：(1)预处理：清洗、去除非鱼鳞物质，晾干后，组织捣碎机绞碎，再次用去离子水清洗，晾干；(2)鱼鳞脱钙：采用盐酸法对鱼鳞进行脱钙，具体参数为：盐酸浓度为0.5mol/L、料液比1:17、脱钙时间1.5h，脱钙结束后将鱼鳞清洗至接近中性，重复一次脱钙操作；(3)鱼鳞胶液制备：采用微波辅助水浸提法制备鱼鳞明胶，工艺为料液比1:12、微波输出功率为500w、提取时间120s,离心分离后，残渣继续用微波提取2-3次，合并胶液；(4)纳滤浓缩：合并上述胶液，纳滤(纳滤膜孔径为500Da)去除胶液中的大部分水；(5)喷雾干燥：将纳滤后的胶液进行喷雾干燥，得到日本黄姑鱼鱼鳞明胶产品。实施例2：本专利技术所述的一种日本黄姑鱼鱼鳞明胶的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：(a)预处理：清洗、去除日本黄姑鱼的非鱼鳞物质，晾干后，组织捣碎机绞碎，再次用去离子水清洗，晾干；(b)鱼鳞脱钙：采用盐酸法对鱼鳞进行脱钙，选用盐酸的浓度为0.1mol/L，按照鱼鳞与盐酸的料液比1:15在盐酸中加入鱼鳞进行脱钙，脱钙时间1h，脱钙结束后将鱼鳞清洗至接近中性，重复一次脱钙操作；(c)鱼鳞胶液制备：采用微波辅助水浸提法制备鱼鳞明胶，具体为料液比1:10、微波输出功率为450w、提取时间100s,离心分离后，残渣继续用微波提取2-3次，合并胶液；(d)纳滤浓缩：合并上述胶液，纳滤去除胶液中的大部分水；(e)喷雾干燥：将纳滤后的胶液进行喷雾干燥，得到日本黄姑鱼鱼鳞明胶产品。实施例3：本专利技术所述的一种日本黄姑鱼鱼鳞明胶的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：(a)预处理：清洗、去除日本黄姑鱼的非鱼鳞物质，晾干后，组织捣碎机绞碎，再次用去离子水清洗，晾干；(b)鱼鳞脱钙：采用盐酸法对鱼鳞进行脱钙，选用盐酸的浓度为1mol/L，按照鱼鳞与盐酸的料液比1:20在盐酸中加入鱼鳞进行脱钙，脱钙时间2h，脱钙结束后将鱼鳞清洗至接近中性，重复一次脱钙操作；(c)鱼鳞胶液制备：采用微波辅助水浸提法制备鱼鳞明胶，具体为料液比1:15、微波输出功率为550w、提取时间140s,离心分离后，残渣继续用微波提取2-3次，合并胶液；(d)纳滤浓缩：合并上述胶液，纳滤去除胶液中的大部分水；(e)喷雾干燥：将纳滤后的胶液进行喷雾干燥，得到日本黄姑鱼鱼鳞明胶产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种日本黄姑鱼鱼鳞明胶的制备方法，其特征在于：所述的制备方法包括如下步骤：(a) 预处理：清洗、去除日本黄姑鱼的非鱼鳞物质，晾干后，组织捣碎机绞碎，再次用去离子水清洗，晾干；(b) 鱼鳞脱钙：采用盐酸法对鱼鳞进行脱钙，选用盐酸的浓度为0.1—1mol/L，按照鱼鳞与盐酸的料液比1:15‑1:20在盐酸中加入鱼鳞进行脱钙，脱钙时间1—2h，脱钙结束后将鱼鳞清洗至接近中性，重复一次脱钙操作；(c) 鱼鳞胶液制备：采用微波辅助水浸提法制备鱼鳞明胶，具体为料液比1:10‑1:15、微波输出功率为450—550w、提取时间100—140s,离心分离后，残渣继续用微波提取2‑3次，合并胶液；(d) 纳滤浓缩：合并上述胶液，纳滤去除胶液中的大部分水；(e)喷雾干燥：将纳滤后的胶液进行喷雾干燥，得到日本黄姑鱼鱼鳞明胶产品。

【技术特征摘要】
1.一种日本黄姑鱼鱼鳞明胶的制备方法，其特征在于：所述的制备方法包括如下步骤：(a)预处理：清洗、去除日本黄姑鱼的非鱼鳞物质，晾干后，组织捣碎机绞碎，再次用去离子水清洗，晾干；(b)鱼鳞脱钙：采用盐酸法对鱼鳞进行脱钙，选用盐酸的浓度为0.1—1mol/L，按照鱼鳞与盐酸的料液比1:15-1:20在盐酸中加入鱼鳞进行脱钙，脱钙时间1—2h，脱钙结束后将鱼鳞清洗至接近中性，重复一次脱钙操作；(c)鱼鳞胶液制备：采用微波辅助水浸提法制备鱼鳞明胶，具体为料液比1:10-1:15、微波输出功率为450—550w、提取时间100—140s,离...

【专利技术属性】
技术研发人员：余方苗，叶盛旺，李维，黄芳芳，唐云平，杨最素，丁国芳，
申请(专利权)人：浙江海洋大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33