易健康、易护理、环保的羊毛的制备方法技术

一种易健康、易护理、环保的羊毛的制备方法，其特征在于包括以下步骤：　　　　捻线（１）；　　　　预洗（２）；　　　　金属处理（３）；　　　　氧化处理（４）；　　　　碱处理（５）；　　　　碱还原（６）；　　　　还原处理（７）；　　　　热水洗涤（８）；　　　　酸处理（９）；　　　　热水洗涤（１０）；　　　　柔软处理（１１）；　　　　烘干处理（１２）。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种羊毛的制备方法，尤其涉及一种E-WOOL(易健康、易护理、环保)羊毛的制备方法。
技术介绍
由于羊毛表面存在着角蛋白质层(鳞片)结构，所以，洗缩性能不好、容易起球、吸湿性差等缺点。为了克服这些缺点，目前人们采用了化学处理的方法进行加工。但是，现在最普及的防缩加工方法是采用盐素(如液氯、次氯酸等)，而盐素是导致二恶英发生的原因物质，对地球环境、加工厂工人的健康都有危害。国际社会对地球环境的关心表现在对维持人类健康的意识正在迅速提高，尤其是各国对限制使用有害物质的法律法规日趋完善和严格，以往的一些观念正急待于纠正。由于盐素作为纸、纸浆的漂白剂大量使用，对水质有不利影响，世界各国都对其使用有一定的规定制约。如欧盟关于授权纺织产品使用欧共体生态标签(Eco-label)等。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供了一种E-WOOL羊毛的制备方法，旨在解决目前在制备羊毛的过程中，采用氯类药剂的氧化作用而导致污染环境的缺陷。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下步骤实现的捻线；预洗；金属处理；氧化处理；碱处理；碱还原；还原处理；热水洗涤；酸处理；热水洗涤；柔软处理；烘干处理。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是由于是通过物理上的作用，以及在氧化作用过程没有采用氯类药剂，做到了真正意义上的易健康、易护理以及环保。具体实施例方式实施例1捻线1；预洗2；金属处理3；氧化处理4；碱处理5；碱还原6；还原处理7；热水洗涤8；酸处理9；热水洗涤10；柔软处理11；烘干处理12。在步骤1中，是通过以下步骤实现的条重处理101；加捻处理102；在步骤101中，根据原料的纤维度，对加工放上的条子的重量做如下调整原料纤维度17.5-22.0，条重28g/m；在步骤102中，转数是8.5转/分；在步骤2中，采用表面活性剂，浓度为0.09％sol；洗剂，浓度为0.09％sol；消泡剂，浓度为0.03％sol；温度是35°，所需时间为1.3分钟；在步骤3中，采用硫酸铜，浓度为0.03％sol；硫酸锌，浓度为0.020％sol；消泡剂，浓度为0.03％sol；采用表面活性剂，浓度为0.13％sol；温度是20°，所需时间为3分钟；在步骤4中，采用过氧化氢，浓度为15％sol；单一过硫酸氢钾，浓度为1.5％sol；表面活性剂，浓度为0.08％sol；消泡剂，浓度为0.03％sol；温度是15°，所需时间为0.8分钟；在步骤5中，采用碳酸钠，浓度为1.5％sol；消泡剂，浓度为0.03％sol；温度是65°，所需时间为3分钟；在步骤6中，采用碳酸钠，浓度为0.4％sol；亚硫酸钠，浓度为0.15％sol；表面活性剂，浓度为0.008％sol；温度是25°，所需时间为3分钟；在步骤7中，采用亚硫酸钠，浓度为0.4％sol；亚硫酸氢钠，浓度为0.4％sol；羊毛保护剂，浓度为0.04％sol；温度是30°，所需时间为3分钟；在步骤8中，热水温度是30°，所需时间为0.8分钟；在步骤9中，采用甲酸，浓度为0.4％sol；温度是30°，所需时间为0.8分钟 在步骤10中，热水温度是30°，所需时间为4分钟；在步骤11中，采用柔软剂，浓度为1.0％sol；温度是30°，所需时间为0.8分钟。实施例2步骤同实施例1，其中在步骤102中，转数是9.0转/分。实施例3步骤同实施例1，其中在步骤102中，转数是9.5转/分。实施例4步骤同实施例1，其中在步骤101中，原料纤维度22.1-25.0，条重30g/m；在步骤102中，转数是9.0转/分。实施例5步骤同实施例4，其中在步骤102中，转数是9.5转/分。实施例6步骤同实施例4，其中在步骤102中，转数是10.0转/分。实施例7步骤同实施例1，其中在步骤101中，原料纤维度25.1以上，条重32g/m；在步骤102中，转数是9.5转/分。实施例8步骤同实施例7，其中在步骤102中，转数是10.0转/分。实施例9步骤同实施例7，其中在步骤102中，转数是11.0转/分。实施例10步骤同实施例1，其中在步骤2中，采用表面活性剂，浓度为1.0％sol；洗剂，浓度为1.0％sol；消泡剂，浓度为0.05％sol；温度是40°，所需时间为1.5分钟；在步骤3中，采用硫酸铜，浓度为0.04％sol；硫酸锌，浓度为0.025％sol；消泡剂，浓度为0.05％sol；采用表面活性剂，浓度为0.15％sol；温度是25°，所需时间为3.5分钟；在步骤4中，采用过氧化氢，浓度为20％sol；单一过硫酸氢钾，浓度为2.0％sol；表面活性剂，浓度为0.1％sol；消泡剂，浓度为0.05％sol；温度是20°，所需时间为1.0分钟；在步骤5中，采用碳酸钠，浓度为2.0％sol；消泡剂，浓度为0.05％sol；温度是70°，所需时间为4分钟；在步骤6中，采用碳酸钠，浓度为0.5％sol；亚硫酸钠，浓度为0.2％sol；表面活性剂，浓度为0.01％sol；温度是30°，所需时间为4分钟；在步骤7中，采用亚硫酸钠，浓度为0.5％sol；亚硫酸氢钠，浓度为0.5％sol；羊毛保护剂，浓度为0.05％sol；温度是40°，所需时间为4分钟；在步骤8中，热水温度是40°，所需时间为1分钟；在步骤9中，采用甲酸，浓度为0.5％sol；温度是40°，所需时间为1分钟；在步骤10中，热水温度是40°，所需时间为5分钟；在步骤11中，采用柔软剂，浓度为1.5％sol；温度是40°，所需时间为1分钟。实施例11步骤同实施例1，其中在步骤2中，采用表面活性剂，浓度为1.1％sol；洗剂，浓度为1.1％sol；消泡剂，浓度为0.07％sol；温度是45°，所需时间为1.7分钟；在步骤3中，采用硫酸铜，浓度为0.05％sol；硫酸锌，浓度为0.030％sol；消泡剂，浓度为0.07％sol；采用表面活性剂，浓度为0.17％sol；温度是30°，所需时间为4分钟；在步骤4中，采用过氧化氢，浓度为25％sol；单一过硫酸氢钾，浓度为2.5％sol；表面活性剂，浓度为0.12％sol；消泡剂，浓度为0.07％sol；温度是25°，所需时间为1.2分钟；在步骤5中，采用碳酸钠，浓度为2.5％sol；消泡剂，浓度为0.07％sol；温度是75°，所需时间为5分钟；在步骤6中，采用碳酸钠，浓度为0.6％sol；亚硫酸钠，浓度为0.25％sol；表面活性剂，浓度为0.012％sol；温度是35°，所需时间为5分钟；在步骤7中，采用亚硫酸钠，浓度为0.6％sol；亚硫酸氢钠，浓度为0.6％sol；羊毛保护剂，浓度为0.06％sol；温度是50°，所需时间为5分钟；在步骤8中，热水温度是50°，所需时间为1.2分钟；在步骤9中，采用甲酸，浓度为0.6％sol；温度是50°，所需时间为1.2分钟；在步骤10中，热水温度是50°，所需时间为6分钟；在步骤11中，采用柔软剂，浓度为2.0％sol；温度是50°，所需时间为1.2分钟。实施例12步骤同实施例2，其中采用表面活性剂，浓度为1.0％sol；洗剂，浓度为1.0％sol；消泡剂，浓度为0.05％sol；温度是40°，所需时间为1.5分钟；在步骤3中，采用硫酸铜，浓度为0.04％sol；硫酸锌，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓寒，
申请(专利权)人：上海生大针织绒有限公司，
类型：发明
国别省市：