一种防硫化氢可取式压裂桥塞制造技术

技术编号:18841866 阅读:128 留言:0更新日期:2018-09-05 08:38
本实用新型专利技术属于油田用的井下封堵工具技术领域,具体涉及一种防硫化氢可取式压裂桥塞。一种防硫化氢可取式压裂桥塞,包括助封机构、坐封机构、卡瓦锚定机构和防坐封结构,该桥塞采用双锥体双向卡瓦锚定机构,具有锚定可靠,密封性好,防硫效果好,承受负荷大的特性;坐封负荷小,承压能力高;压裂后解封安全可靠,可使用于水、油、酸、泥浆等介质的油气田中。

A kind of anti hydrogen sulphide desirability fracturing bridge plug

The utility model belongs to the technical field of downhole plugging tools for oilfields, in particular to a retrievable fracturing bridge plug for preventing hydrogen sulfide. The utility model relates to an anti-hydrogen sulfide removable fracturing bridge plug, which comprises a sealing aid mechanism, a sealing mechanism, a slip anchoring mechanism and an anti-setting sealing structure. The seal is safe and reliable, and can be used in oil-gas fields such as water, oil, acid, mud and other media.

【技术实现步骤摘要】
一种防硫化氢可取式压裂桥塞
本技术属于油田用的井下封堵工具
,具体涉及一种防硫化氢可取式压裂桥塞。
技术介绍
桥塞是一种油田在勘探和开发中,油气井堵水、分层压裂、分层酸化、分层试油施工时封堵下部井段的井下封堵工具,其输送方式是用油管输送坐封,需要时可解封回收。在油田勘探和开发中,可取式桥塞作为一种油气井层间分隔装置之一,在国内外油田已被越来越广泛使用,桥塞封层技术在国内已初步形成了各种井况和各种作业需要的系列封层技术,因国内在该项工艺技术方面的研究较少,该项技术的运用还不是非常成熟广泛,目前正在不断发展和完善中。一般的油田中,油气储层水常常淹没油层,含水量上升快,影响油井的产量。目前,各采油厂和井下试油处常采用打水泥塞、挤化学封堵剂、打可钻式桥塞等工艺措施封堵油井底水。打水泥塞的缺点是层间误差大,污染油层,对夹层薄且溢流大的井很难施工,而且成功率低;挤化学封堵剂的缺点是污染油层、见效周期长、解堵很困难、措施费用也很高;打可钻式桥塞它虽然具有坐封位置准确、时效高、解封可靠等优点,但施工要求严格,桥塞上下卡瓦易碎,常发生中途坐封事故,事故处理和钻铣解除非常困难,成本较高。而且油层中存在硫腐蚀,硫对一般材料的封堵工具具有腐蚀性,这对封堵工具伤害是非常大的。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中存在的问题提供一种防硫化氢可取式压裂桥塞。本技术的技术方案是:一种防硫化氢可取式压裂桥塞,包括助封机构、坐封机构、卡瓦锚定机构和防坐封结构,助封机构包括上接头、压帽、上行活塞、活塞和活塞下挡帽,上接头与上行活塞连接,上行活塞上设置有坐封剪钉,上行活塞与活塞连接且连接处呈阶梯设置且有空隙,活塞的外侧设置活塞外筒,活塞的内侧设置活塞内筒,上接头的外侧设置压帽,活塞外筒一端与压帽下端连接,活塞外筒另一端与活塞下挡帽连接,活塞下挡帽同时与活塞内筒的下部连接,上接头与活塞内筒的上部连接,上接头还与活塞外筒连接。所述的活塞内筒上部分上设置有进液孔且对着上行活塞和活塞连接的空隙,活塞外筒上设置进液孔,活塞外筒上的进液孔位置在坐封剪钉的上面,所述的活塞内筒下部分设置有丢手剪钉,所述的活塞内筒的下方上设置有悬挂卡块,悬挂卡块位于丢手剪钉的下方。所述的坐封机构位于助封机构的活塞内筒的内部,所述的坐封机构包括打捞头、坐封锁块拉杆和解封拉杆,打捞头设置于解封拉杆的上端部,坐封锁块拉杆环套于解封拉杆的外周且上端与打捞头连接,坐封锁块拉杆与打捞头连接处外周设置有脱手接头,脱手接头与胶筒上压帽连接,胶筒上压帽呈阶梯设置同时与活塞、活塞内筒、活塞下挡帽连接,脱手接头同时与活塞内筒、打捞头、坐封锁块拉杆连接,所述的坐封锁块拉杆下端外侧设置胶筒中心管,胶筒中心管外侧设置胶筒,胶筒由端胶筒和中胶筒构成,端胶筒设置于中胶筒的两端,胶筒上端与胶筒上压帽连接,胶筒下端与胶筒下压帽连接,胶筒中心管上端顶着胶筒上压帽设置,胶筒中心管下端卡着胶筒下压帽,所述的坐封锁块拉杆下端通过解封锁锚与丝堵内管连接,解封拉杆下端位于丝堵内管内。所述的丝堵内管外侧设置卡瓦锚定机构,卡瓦锚定机构包括卡瓦,卡瓦设置于卡瓦架上,卡瓦呈椎体形环套于丝堵内管上,卡瓦的椎体的上空间内设置上椎体,上椎体上端同时与胶筒中心管和胶筒下压帽连接并位于胶筒中心管和胶筒下压帽之间的空间,卡瓦的椎体的下空间内设置下椎体,下椎体外设置挡帽。所的坐封锁块拉杆下部外侧设置凸起,凸起后方设置锁环,所述的防坐封机构包括锁环,锁环的另一端顶着解封锁锚设置,解封锁锚上设置有解封剪钉,锁环上设置有锯齿,所述的胶筒中心管的上端内壁上设置锯齿,锁环上的锯齿与胶筒中心管上的锯齿的齿状相反设置。具体的,所述的上接头与压帽通过内六角锥端紧定螺钉一固定连接,所述的下椎体和丝堵内管通过内六角锥端紧定螺钉二固定连接,下压帽和上椎体通过内六角锥端紧定螺钉固定连接,胶筒上压帽和胶筒中心管通过内六角锥端紧定螺钉固定连接。具体的,所述的端胶筒与中胶筒之间设置有隔环。具体的,所述的卡瓦内部设置有矩形螺旋压缩弹簧。具体的,所述的上接头与活塞内筒之间通过O形密封圈一密封,所述的上接头与活塞外筒之间通过O形密封圈二密封。具体的,所述的坐封剪钉伸入到活塞内筒内,活塞内筒与上行活塞之间通过O形密封圈三密封。具体的,所述的打捞头呈中空设置,打捞头的中间空间内设置滚动轴承钢球。具体的,所的脱手接头与活塞内筒之间通过O形密封圈四密封,脱手接头同时与坐封锁块拉杆之间通过O形密封圈五密封,脱手接头与打捞头之间通过O形密封圈六密封,打捞头与解封拉杆之间通过O形密封圈七和O形密封圈八密封。具体的,所述的胶筒上压帽与活塞通过O形密封圈九密封,胶筒上压帽与坐封锁块拉杆通过O形密封圈十密封。具体的,所述的悬挂卡块伸入到胶筒上压帽。本技术的有益效果是:该桥塞采用双锥体双向卡瓦锚定机构,具有锚定可靠,密封性好,防硫效果好,承受负荷大的特性;采用锁环和胶筒中心管齿状相反锁紧机构,锁紧方便、可靠;采用的卡瓦为三牙块,可自动调心锚定机构;设计有防坐封结构,避免工具中途坐封;坐封负荷小,承压能力高;压裂后解封安全可靠;钢件表面的抗H2S分压达到0.2MPa;胶筒件抗H2S分压达到0.2MPa。可使用于水、油、酸、泥浆等介质的油气田中。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是卡瓦的结构示意图;图3是图3的剖面结构示意图;图4是丢手后留在井内的部分的示意图。1上接头、2内六角锥端紧定螺钉一、3压帽、4O形密封圈一、5O形密封圈二、6坐封剪钉、7O形密封圈三、8上行活塞、9滚动轴承钢球、10活塞、11滚动轴承钢球、12活塞外筒、13活塞内筒、14打捞头、15O形密封圈七、16O形密封圈六、17O形密封圈四、18O形密封圈八、19O形密封圈五、20丢手剪钉、21脱手接头、22悬挂卡块、23O形密封圈九、24O形密封圈十、25活塞下挡帽、26胶筒上压帽、27端胶筒、28坐封锁块拉杆、29解封拉杆、30隔环、31中胶筒、32锁环、33解封剪钉、34解封锁锚、35胶筒中心管、36胶筒下压帽、37O形密封圈、38上椎体、39卡瓦架、40卡瓦、41矩形螺旋压缩弹簧、42丝堵内管、43下椎体、44挡帽、45内六角锥端紧定螺钉二。具体实施方式如图1所示为一种防硫化氢可取式压裂桥塞的结构示意图,包括助封机构、坐封机构、卡瓦锚定机构和防坐封结构,助封机构包括上接头1、压帽3、上行活塞8、活塞10和活塞下挡帽25,上接头1与上行活塞8连接,上行活塞8上设置有坐封剪钉6,所述的坐封剪钉6伸入到活塞内筒13内,活塞内筒13与上行活塞8之间通过O形密封圈三7密封。上行活塞8与活塞10连接且连接处呈阶梯设置且有空隙,活塞10的外侧设置活塞外筒12,活塞10的内侧设置活塞内筒13,上接头1的外侧设置压帽3,活塞外筒12一端与压帽3下端连接,活塞外筒12另一端与活塞下挡帽25连接,活塞下挡帽25同时与活塞内筒13的下部连接,上接头1与活塞内筒13的上部连接,上接头1还与活塞外筒12连接,所述的上接头1与压帽3通过内六角锥端紧定螺钉一2固定连接,所述的上接头1与活塞内筒13之间通过O形密封圈一4密封,所述的上接头1与活塞外筒12之间通过O形密封圈二5密封。所述的活塞内筒13上部分上设置有进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防硫化氢可取式压裂桥塞,包括助封机构、坐封机构、卡瓦锚定机构和防坐封结构,助封机构包括上接头(1)、压帽(3)、上行活塞(8)、活塞(10)和活塞下挡帽(25),上接头(1)与上行活塞(8)连接,上行活塞(8)上设置有坐封剪钉(6),上行活塞(8)与活塞(10)连接且连接处呈阶梯设置且有空隙,活塞(10)的外侧设置活塞外筒(12),活塞(10)的内侧设置活塞内筒(13),上接头(1)的外侧设置压帽(3),活塞外筒(12)一端与压帽(3)下端连接,活塞外筒(12)另一端与活塞下挡帽(25)连接,活塞下挡帽(25)同时与活塞内筒(13)的下部连接,上接头(1)与活塞内筒(13)的上部连接,上接头(1)还与活塞外筒(12)连接,其特征在于,所述的活塞内筒(13)上部分上设置有进液孔且对着上行活塞(8)和活塞(10)连接的空隙,活塞外筒(12)上设置进液孔,活塞外筒(12)上的进液孔位置在坐封剪钉(6)的上面,所述的活塞内筒(13)下部分设置有丢手剪钉(20),所述的活塞内筒(13)的下方上设置有悬挂卡块(22),悬挂卡块(22)位于丢手剪钉(20)的下方;所述的坐封机构位于助封机构的活塞内筒(13)的内部,所述的坐封机构包括打捞头(14)、坐封锁块拉杆(28)和解封拉杆(29),打捞头(14)设置于解封拉杆(29)的上端部,坐封锁块拉杆(28)环套于解封拉杆(29)的外周且上端与打捞头(14)连接,坐封锁块拉杆(28)与打捞头(14)连接处外周设置有脱手接头(21),脱手接头(21)与胶筒上压帽(26)连接,胶筒上压帽(26)呈阶梯设置同时与活塞(10)、活塞内筒(13)、活塞下挡帽(25)连接,脱手接头(21)同时与活塞内筒(13)、打捞头(14)、坐封锁块拉杆(28)连接,所述的坐封锁块拉杆(28)下端外侧设置胶筒中心管(35),胶筒中心管(35)外侧设置胶筒,胶筒由端胶筒(27)和中胶筒(31)构成,端胶筒(27)设置于中胶筒(31)的两端,胶筒上端与胶筒上压帽(26)连接,胶筒下端与胶筒下压帽(36)连接,胶筒中心管(35)上端顶着胶筒上压帽(26)设置,胶筒中心管(35)下端卡着胶筒下压帽(36),所述的坐封锁块拉杆(28)下端通过解封锁锚(34)与丝堵内管(42)连接,解封拉杆(29)下端位于丝堵内管(42)内;所述的丝堵内管(42)外侧设置卡瓦锚定机构,卡瓦锚定机构包括卡瓦(40),卡瓦(40)设置于卡瓦架(39)上,卡瓦(40)呈椎体形环套于丝堵内管(42)上,卡瓦(40)的椎体的上空间内设置上椎体(38),上椎体(38)上端同时与胶筒中心管(35)和胶筒下压帽(36)连接并位于胶筒中心管(35)和胶筒下压帽(36)之间的空间,卡瓦(40)的椎体的下空间内设置下椎体(43),下椎体(43)外设置挡帽(44);所的坐封锁块拉杆(28)下部外侧设置凸起,凸起后方设置锁环(32),所述的防坐封机构包括锁环(32),锁环(32)的另一端顶着解封锁锚(34)设置,解封锁锚(34)上设置有解封剪钉(33),锁环(32)上设置有锯齿,所述的胶筒中心管(35)的上端内壁上设置锯齿,锁环(32)上的锯齿与胶筒中心管(35)上的锯齿的齿状相反设置。...

【技术特征摘要】
1.一种防硫化氢可取式压裂桥塞,包括助封机构、坐封机构、卡瓦锚定机构和防坐封结构,助封机构包括上接头(1)、压帽(3)、上行活塞(8)、活塞(10)和活塞下挡帽(25),上接头(1)与上行活塞(8)连接,上行活塞(8)上设置有坐封剪钉(6),上行活塞(8)与活塞(10)连接且连接处呈阶梯设置且有空隙,活塞(10)的外侧设置活塞外筒(12),活塞(10)的内侧设置活塞内筒(13),上接头(1)的外侧设置压帽(3),活塞外筒(12)一端与压帽(3)下端连接,活塞外筒(12)另一端与活塞下挡帽(25)连接,活塞下挡帽(25)同时与活塞内筒(13)的下部连接,上接头(1)与活塞内筒(13)的上部连接,上接头(1)还与活塞外筒(12)连接,其特征在于,所述的活塞内筒(13)上部分上设置有进液孔且对着上行活塞(8)和活塞(10)连接的空隙,活塞外筒(12)上设置进液孔,活塞外筒(12)上的进液孔位置在坐封剪钉(6)的上面,所述的活塞内筒(13)下部分设置有丢手剪钉(20),所述的活塞内筒(13)的下方上设置有悬挂卡块(22),悬挂卡块(22)位于丢手剪钉(20)的下方;所述的坐封机构位于助封机构的活塞内筒(13)的内部,所述的坐封机构包括打捞头(14)、坐封锁块拉杆(28)和解封拉杆(29),打捞头(14)设置于解封拉杆(29)的上端部,坐封锁块拉杆(28)环套于解封拉杆(29)的外周且上端与打捞头(14)连接,坐封锁块拉杆(28)与打捞头(14)连接处外周设置有脱手接头(21),脱手接头(21)与胶筒上压帽(26)连接,胶筒上压帽(26)呈阶梯设置同时与活塞(10)、活塞内筒(13)、活塞下挡帽(25)连接,脱手接头(21)同时与活塞内筒(13)、打捞头(14)、坐封锁块拉杆(28)连接,所述的坐封锁块拉杆(28)下端外侧设置胶筒中心管(35),胶筒中心管(35)外侧设置胶筒,胶筒由端胶筒(27)和中胶筒(31)构成,端胶筒(27)设置于中胶筒(31)的两端,胶筒上端与胶筒上压帽(26)连接,胶筒下端与胶筒下压帽(36)连接,胶筒中心管(35)上端顶着胶筒上压帽(26)设置,胶筒中心管(35)下端卡着胶筒下压帽(36),所述的坐封锁块拉杆(28)下端通过解封锁锚(34)与丝堵内管(42)连接,解封拉杆(29)下端位于丝堵内管(42)内;所述的丝堵内管(42)外侧设置卡瓦锚定机构,卡瓦锚定机构包括卡瓦(40),卡瓦(40)设置于卡瓦架(39)上,卡瓦(40)呈椎体形环套于丝堵内管(42)上,卡瓦(40)的椎体的上空间内设置上椎体(38),上椎体(38)上端同时与胶筒中心管(35)和胶筒下压...

【专利技术属性】
技术研发人员:李栋苗长山董应祥郭连会张永亚陈阳
申请(专利权)人:濮阳市东昊机械电子有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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