【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气田采气工具，具体为免捞气井节流器。
技术介绍
1、水合物是在一定压力和温度下,天然气中某些组分和液态水生成的一种不稳定的白色结晶固体,密度为0.188～0.190g/cm3。水合物会对管线造成阻塞并阻碍设备热传导,严重影响气井生产,甚至危及人与设备的安全。产水气井复杂的气、水，由于井口节流后的气体膨胀而引起的吸热降温现象，造成生产井发生冻堵，影响了气井的正常生产。长期以来，现场主要是采用水套炉加热法来解决气井的冻堵问题，这是一种延用几十年的传统方法，它突出弊端是投资大、耗能高、工艺相对复杂，而且从井口到油气嘴之间始终处于高压状态，不利于安全生产和气井的日常管理。同时，水套炉加热法使工人劳动强度增大，管理难度大，噪音大，从而影响了油田的开发效果和投资效益。
2、井下节流技术是在天然气井的生产管柱里面找到一个合适的位置然后把节流器安装好，然后在井筒降压的时候，充分利用地温对流体惊醒加热，然后把节流之后的井口温度恢复到类似节流之前的问题，很大程度上防止了气、水混合物在井筒和井口出现冻堵得情况，从而减少地面节流加热设备、简化地面流程、降低采气成本，不仅如此，还很有效的降低了井筒压力和井口到集气站的管线承压，降低了管线的壁厚，很大程度的减少了集输管线的成本。用最简单的话来说，井下节流技术就是给井下安装气嘴。在使用了井下节流工艺之后，天然气就会通过节流嘴之后的压力而出现大幅度下降的情况，水合物形成的初始温度也会随之下降，从而很大程度的减少水合物形成的概率。
3、很多天然气气井投产初期压力、产量递减快，高压
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、为从根本上解决节流器打捞难题、控制疑难井增量，在节流器打捞成功率无法提升的条件下，采用逆向思维，实现节流器“彻底不打捞”，气井高压期结束后，通过机构设计实现节流气嘴在设定井底压力条件下自动脱落，节流气嘴失效，工具剩余部分形成大通径，满足无阻生产需求、满足排水采气实施条件。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：免捞气井节流器，分别包括工作筒、打捞头、丢手接头、锁杆、锁块外筒、锁杆座、下外筒、锁套座、喷嘴座以及防砂罩；所述打捞头的一端与丢手接头的一端通过第三剪钉固定安装，所述丢手接头的外侧壁上套设有脱手弹簧；所述打捞头的另一端与所述锁杆螺纹连接；所述锁块外筒的内部设置有锁块，所述锁杆的一端与所述锁块固定连接，所述锁杆与锁块外筒组配安装；所述锁块外筒远离打捞头的一端与锁杆座螺纹连接，锁杆座远离锁块外筒的一端螺纹连接有脱手接头；下外筒的另一端与气嘴座固定安装；所述锁杆座与锁套座螺纹连接；所述下外筒内套装有芯杆，所述芯杆的一端与气嘴座的一端组配安装；所述芯杆另一端位于脱手接头的弹性爪的下方；所述喷嘴座一端内台阶孔内安装有节流气嘴且与其螺纹连接，且所述喷嘴座该端螺纹连接有气嘴座，所述气嘴座右端台阶限制节流气嘴移动；所述喷嘴座右端与防砂罩通过第一紧定螺钉连接固定。
5、可选的，所述脱手接头的一端呈弹性爪状，且脱手接头的弹性爪与所述下外筒的一端凹槽组配。
6、可选的，所述下外筒的内腔中设置有弹簧，所述弹簧套设在气嘴座、芯杆连接处的外侧；所述弹簧可以为合金钢模具弹簧。
7、可选的，所述锁杆靠近锁套的一端内孔中设有锯齿锁紧螺纹，所述锁杆通过锁紧螺纹与锁套配合后实现步进锁紧，且锁杆能够限制锁块向内收缩。
8、可选的，所述工作筒内部设有凹槽。
9、可选的，所述锁块靠近支撑座的一端呈弹性爪状，所述锁块的弹性爪端部呈凸台状，凸台设有倒角，且用于与工作筒内部凹槽组配。
10、可选的，所述锁套座与锁杆座之间安装有强力磁环，所述强力磁环整体呈环状且具有一定磁力。
11、可选的，所述锁杆座与脱手接头之间的凹槽内设置有组合密封件；所述组合密封件由内外两部分组成，内层为o型密封件圈，外层为耐磨材料。
12、可选的，所述芯杆、气嘴座和节流气嘴左端均设有半球面孔槽。
13、(三)有益效果
14、本技术提供了免捞气井节流器，具备以下有益效果：
15、1、该免捞气井节流器，投放、坐封方式有两种，一是钢丝投放，上提坐封，投放坐封可靠；二是免钢丝作业井口投放，无需钢丝作业，节约作业费用。
16、2、该免捞气井节流器，气嘴具有自掉落功能，井内压力小于理论压力点时，气嘴等可自动弹出，内部构成了中心大通道，下部进行排水作业时，节流器可以作为柱塞排水采气措施的井下坐落器，不需要打捞节流器并重新下入井下坐落器。气嘴自动弹出失败时，可依靠机械打气嘴工具打掉气嘴座形成大通道，当出现砂卡时，机械打气嘴工具可将脱手接头以下整体打掉形成大通道，降本增效显著。
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1.免捞气井节流器，其特征在于：分别包括工作筒（6）、打捞头（1）、丢手接头（27）、锁杆（2）、锁块外筒（5）、锁杆座（7）、下外筒（14）、锁套座、喷嘴座（23）以及防砂罩（24）；所述打捞头（1）的一端与丢手接头（27）的一端通过第三剪钉固定安装，所述丢手接头（27）的外侧壁上套设有脱手弹簧（28）；所述打捞头（1）的另一端与所述锁杆（2）螺纹连接；所述锁块外筒（5）的内部设置有锁块（4），所述锁杆（2）的一端与所述锁块（4）固定连接，所述锁杆（2）与锁块外筒（5）组配安装；所述锁块外筒（5）远离打捞头（1）的一端与锁杆座（7）螺纹连接，锁杆座（7）远离锁块外筒（5）的一端螺纹连接有脱手接头（11）；下外筒（14）的另一端与气嘴座（17）固定安装；所述锁杆座（7）与锁套座螺纹连接；所述下外筒（14）内套装有芯杆（12），所述芯杆（12）的一端与气嘴座（17）的一端组配安装；所述芯杆（12）另一端位于脱手接头（11）的弹性爪的下方；所述喷嘴座（23）一端内台阶孔内安装有节流气嘴（20）且与其螺纹连接，且所述喷嘴座（23）该端螺纹连接有气嘴座（17），所述气嘴座（17）右端台阶
2.根据权利要求1所述的免捞气井节流器，其特征在于：所述脱手接头（11）的一端呈弹性爪状，且脱手接头（11）的弹性爪与所述下外筒（14）的一端凹槽组配。
3.根据权利要求1所述的免捞气井节流器，其特征在于：所述下外筒（14）的内腔中设置有弹簧（19），所述弹簧（19）套设在气嘴座（17）、芯杆（12）连接处的外侧；所述弹簧（19）为合金钢模具弹簧。
4.根据权利要求1所述的免捞气井节流器，其特征在于：所述锁杆（2）靠近锁套（30）的一端内孔中设有锯齿锁紧螺纹，所述锁杆（2）通过锁紧螺纹与锁套（30）配合后实现步进锁紧，且锁杆（2）能够限制锁块（4）向内收缩。
5.根据权利要求1所述的免捞气井节流器，其特征在于：所述工作筒（6）内部设有凹槽。
6.根据权利要求5所述的免捞气井节流器，其特征在于：所述锁块（4）靠近支撑座（26）的一端呈弹性爪状，所述锁块（4）的弹性爪端部呈凸台状，凸台设有倒角，且用于与工作筒（6）内部凹槽组配。
7.根据权利要求1所述的免捞气井节流器，其特征在于：所述锁套座与锁杆座（7）之间安装有强力磁环（8），所述强力磁环（8）整体呈环状且具有一定磁力。
8.根据权利要求1所述的免捞气井节流器，其特征在于：所述锁杆座（7）与脱手接头（11）之间的凹槽内设置有组合密封件（9）；所述组合密封件（9）由内外两部分组成，内层为O型密封件圈，外层为耐磨材料。
9.根据权利要求1所述的免捞气井节流器，其特征在于：所述芯杆（12）、气嘴座（17）和节流气嘴（20）左端均设有半球面孔槽。
...【技术特征摘要】
1.免捞气井节流器，其特征在于：分别包括工作筒（6）、打捞头（1）、丢手接头（27）、锁杆（2）、锁块外筒（5）、锁杆座（7）、下外筒（14）、锁套座、喷嘴座（23）以及防砂罩（24）；所述打捞头（1）的一端与丢手接头（27）的一端通过第三剪钉固定安装，所述丢手接头（27）的外侧壁上套设有脱手弹簧（28）；所述打捞头（1）的另一端与所述锁杆（2）螺纹连接；所述锁块外筒（5）的内部设置有锁块（4），所述锁杆（2）的一端与所述锁块（4）固定连接，所述锁杆（2）与锁块外筒（5）组配安装；所述锁块外筒（5）远离打捞头（1）的一端与锁杆座（7）螺纹连接，锁杆座（7）远离锁块外筒（5）的一端螺纹连接有脱手接头（11）；下外筒（14）的另一端与气嘴座（17）固定安装；所述锁杆座（7）与锁套座螺纹连接；所述下外筒（14）内套装有芯杆（12），所述芯杆（12）的一端与气嘴座（17）的一端组配安装；所述芯杆（12）另一端位于脱手接头（11）的弹性爪的下方；所述喷嘴座（23）一端内台阶孔内安装有节流气嘴（20）且与其螺纹连接，且所述喷嘴座（23）该端螺纹连接有气嘴座（17），所述气嘴座（17）右端台阶限制节流气嘴（20）移动；所述喷嘴座（23）右端与防砂罩（24）通过第一紧定螺钉（22）连接固定。
2.根据权利要求1所述的免捞气井节流器，其特征在于：所述脱手接头（11）的一端呈弹性爪状，且脱手接头（11）的弹性爪与所述下外筒（14）的一端凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李栋，张雨生，郭连会，刘国永，胡振阳，刘新英，耿开超，
申请(专利权)人：濮阳市东昊机械电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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