一种弹性纤维用纺丝油剂，由选自硅油（Ａ１）和烃类润滑油（Ａ２）中的至少１种基础油（Ａ）、以及高级脂肪酸金属盐（Ｂ）组成，且在２５℃下的浊度，即ＪＩＳ Ｋ０１０１－１９９８、９．４．积分球浊度在２０ｍｇ／Ｌ以下。本发明专利技术的弹性纤维用纺丝油剂具有良好的时效稳定性、以及纤维之间的防胶结性，而且在生产弹性纤维中采用喷嘴供油方式时的纺丝工序中，不会出现喷嘴阻塞，可以稳定操作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种赋予各种材料脱模性的弹性纤维用纺丝油剂。尤其是涉及在生产弹性纤维过程中的纺丝工序中所使用的弹性纤维用纺丝油剂。
技术介绍
以往在生产弹性纤维过程中的纺丝工序中，有人提出了通过将作为防胶结剂的固态金属皂悬浮在附着于纤维上的弹性纤维用纺丝油剂(spinfinish)中，而获得脱模效果的方法(特开平11-269765号公报、特开平11-12952号公报)。但问题是，在上述方法中，尽管防胶结效果比较好，但在采用喷嘴供油(供表面活性剂)方式的生产中这种固态成分会在喷嘴内发生堵塞，不能进行纺丝。另外，在采用滚筒供油方式的生产中，因经过一段时间后在弹性纤维用纺丝油剂中会出现凝聚、沉淀等问题，分散稳定性差，当使用弹性纤维用纺丝油剂时，会出现对纤维丝的附着不均等而无法发挥均匀的防胶结性的问题，而且在后续的加工工序中会因张力的变化等而造成断丝等。
技术实现思路
即，本专利技术的目的是提供一种弹性纤维用纺丝油剂，利用这种弹性纤维用纺丝油剂时，在采用喷嘴供油方式的生产中不会出现喷嘴堵塞，能进行稳定的操作，而且在长时间内弹性纤维用纺丝油剂具有良好的时效稳定性和纤维之间的防胶结性。本专利技术人等为了获得上述弹性纤维用纺丝油剂进行了潜心研究，结果发现通过在由基础油和高级脂肪酸金属盐组成的弹性纤维用纺丝油剂中，在25℃下把表面活性剂的浊度调整在特定的范围内，可以解决上述问题，从而完成了本专利技术。即，本专利技术的弹性纤维用纺丝油剂的特征在于，由选自硅油(A1)和烃类润滑油(A2)中的至少1种基础油(A)、以及高级脂肪酸金属盐(B)组成，且在25℃下的浊度为20mg/L以下。本专利技术还涉及对弹性纤维提供0.1～12重量％该弹性纤维用纺丝油剂的弹性纤维的处理方法；以及采用上述的处理方法进行处理而成的弹性纤维。本专利技术中的基础油(A)选自硅油(A1)和烃类润滑油(A2)。作为(A1)可举例为，在聚二甲基硅氧烷、或聚二甲基硅氧烷的一部分被碳原子数2～20的烷基和/或苯基所取代的物质中，25℃下的粘度优选为1～1000mm2/s的物质。进一步优选2～500mm2/s的聚二甲基硅氧烷，特别优选3～200mm2/s的聚二甲基硅氧烷，最优选3～50mm2/s的聚二甲基硅氧烷。作为(A2)可举例为，在矿物油及其精制油、加氢油、裂解油等当中，25℃下的粘度为1～1000mm2/s的物质。进一步优选2～500mm2/s的矿物油及其精制油，更优选3～200mm2/s的矿物油及其精制油，特别优选3～50mm2/s的矿物油及其精制油，最优选3～50mm2/s的液体石蜡。作为(A)，优选25℃下的粘度为1～1000mm2/s的基础油，进一步优选2～500mm2/s的基础油，特别优选3～200mm2/s的基础油，最优选3～50mm2/s的基础油。作为(A)，可以分别单独使用(A1)、(A2)，也可以使用它们的混合物。优选单独使用(A2)或使用(A1)和(A2)的混合物，进一步优选(A1)和(A2)的混合物。当使用混合物时，(A1)和(A2)的含量比(质量比)优选为80/20～5/95，进一步优选70/30～5/95，特别优选60/40～5/95。在本专利技术的弹性纤维用纺丝油剂中，作为高级脂肪酸金属盐(B)，可以优选使用碳原子数6～30的饱和或不饱和的高级脂肪酸，进一步优选碳原子数8～24、更优选碳原子数12～24、特别优选碳原子数16～22的饱和或不饱和高级脂肪酸。作为高级脂肪酸的具体例，能列举出如己酸、辛酸、癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、异硬脂酸、甘二碳酸、油酸、反油酸、芥子酸、亚油酸、亚麻酸和蓖麻醇酸等。在这些脂肪酸中，优选月桂酸、棕榈酸、硬脂酸和甘二碳酸，特别优选硬脂酸。可以单独使用这些脂肪酸，也可以混合2种以上使用。作为优选的金属盐，可列举出碱金属盐(锂盐、钠盐、钾盐等)、碱土类金属盐(钡盐、钙盐、镁盐等)、IIB族金属盐(例如，锌盐等)、过渡金属(镍、铁、铜、锰、钴、银、金、铂、钯、钛、锆、镉等)的盐、IIIB族金属盐(例如，铝盐)、IVB族金属(锡、铅等)的盐、以及镧系金属(镧、铈等)的盐等，进一步优选的金属盐是碱金属盐、碱土类金属盐和IIIB族金属盐，特别优选碱土类金属盐。作为高级脂肪酸金属盐(B)的具体例，能列举出如月桂酸锂盐、月桂酸钠盐、月桂酸钾盐，肉豆蔻酸锂盐、肉豆蔻酸钠盐、肉豆蔻酸钾盐，棕榈酸锂盐、棕榈酸钠盐、棕榈酸钾盐，硬脂酸锂盐、硬脂酸钠盐、硬脂酸钾盐，异硬脂酸锂盐、异硬脂酸钠盐、异硬脂酸钾盐，甘二碳酸锂盐、甘二碳酸钠盐、甘二碳酸钾盐，二月桂酸镁盐、二月桂酸钙盐、二月桂酸钡盐，二肉豆蔻酸镁盐、二肉豆蔻酸钙盐、二肉豆蔻酸钡盐，二棕榈酸镁盐、二棕榈酸钙盐、二棕榈酸钡盐，二硬脂酸镁盐、二硬脂酸钙盐、二硬脂酸钡盐，二异硬脂酸镁盐、二异硬脂酸钙盐、二异硬脂酸钡盐，二甘二碳酸镁盐、二甘二碳酸钙盐、二甘二碳酸钡盐，棕榈酸硬脂酸镁盐、棕榈酸硬脂酸钙盐、棕榈酸硬脂酸钡盐等。其中特别优选硬脂酸的碱土类金属盐，最优选的是二硬脂酸镁盐。此外，在市售的二硬脂酸镁盐等中混有作为杂质的部分未反应的氢氧化硬脂酸镁盐，但并不造成影响。可以单独使用高级脂肪酸金属盐(B)，也可以混合2种以上使用。在本专利技术中，表面活性剂(C)是除高级脂肪酸金属盐(B)之外的表面活性剂，优选溶解度参数(下面简称为SP值)为7.0～10.5的物质，进一步优选为7.5～10.0的物质，特别优选为8.0～9.5的物质。如果在这个范围内，则与基础油(A)及高级脂肪酸金属盐(B)的互溶性良好，可以改善弹性纤维用纺丝油剂的时效稳定性。如下所示，上述SP值是指用内聚能密度和摩尔体积的比值的平方根表示的值。＝(ΔE/V)1/2这里，ΔE表示内聚能密度。V表示摩尔体积，其值是根据Robert F.Fedors等的计算得出的值，如在高分子工程和科学(Polymer engineeringand science)第14卷的第147～154页(1974)中有所记载。(C)是选自不包括高级脂肪酸金属盐(B)的阴离子表面活性剂(C1)、阳离子表面活性剂(C2)、两性表面活性剂(C3)、以及非离子型表面活性剂(C4)当中的至少一种以上表面活性剂，但优选(C1)和/或(C2)。作为阴离子表面活性剂(C1)，可列举为磺酸(盐)(C1-1)、羧酸(盐)(C1-2)、硫酸酯(盐)(C1-3)、磷酸酯(盐)(C1-4)。作为磺酸(盐)(C1-1)，可列举为碳原子数1～24的醇的磺基琥珀酸(一、二)酯(盐)(C1-1A)、碳原子数8～24的α-烯烃的磺酸化物(盐)(C1-2B)、具有碳原子数8～14的烷基的烷基苯磺酸(盐)(C1-2C)、石油磺酸(盐)(C1-2D)。而且，构成(C1-2A)、(C1-2B)的疏水基可以是源于天然物质的基团，也可以是合成基团。这些磺酸(盐)中优选用通式(1)表示的(C1-1A)。 式中，作为R1、R2，分别可列举为碳原子数1～24的烷基、碳原子数2～24的烯基。作为碳原子数1～24的烷基，可以是直链烷基，也可以是支链烷基，可列举为甲基、乙基、正和异丙基、丁基、戊基、己基、庚基、辛基、壬基、癸基、十一烷基、十二烷基、十三烷基、十四烷基、十五烷基、十六烷基、十七烷基、十八烷基、十九烷基、二十本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种弹性纤维用纺丝油剂，其特征在于，由选自硅油（Ａ１）和烃类润滑油（Ａ２）中的至少１种基础油（Ａ）、以及高级脂肪酸金属盐（Ｂ）组成，且在２５℃下的浊度，即ＪＩＳＫ０１０１－１９９８、９．４．积分球浊度在２０ｍｇ／Ｌ以下。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：若原义幸，东濑行范，
申请(专利权)人：三洋化成工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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