卷粉熟制成型一体化设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卷粉熟制成型一体化设备，涉及食品的制备或处理技术领域，解决的技术问题是现有机械结构复杂，分切机构采用独立驱动，增加了同步和匹配的难度，对于分切和控制不利。其结构包括米浆涂布机构、隧道式熟制机构、同步纵向分切机构、除水冷却机构、间隔横向分切机构，所述米浆涂布机构、隧道式熟制机构和同步纵向分切机构依次设置上层，同属于一个平面，冷却机构和间隔横向分切机构也处于同一个平面，依次设置在下层。本实用新型专利技术简化了机械结构，提高了分切机构与传送机构同步性和匹配性，有利于产品完整度和设备的统一控制；自动化程度高，人员参与少，能够保证产品的安全卫生，并且生产效率高，产品质量好。

Integrated equipment for roll powder production

The utility model provides an integrative equipment for rolling powder, which relates to the technical field of food preparation or processing. The technical problem solved is that the existing mechanical structure is complex, and the cutting mechanism adopts independent drive, which increases the difficulty of synchronization and matching, and is unfavorable to the cutting and control. The structure includes rice slurry coating mechanism, tunnel-type curing mechanism, synchronous longitudinal cutting mechanism, dewatering cooling mechanism and spacing transverse cutting mechanism. The rice slurry coating mechanism, tunnel-type curing mechanism and synchronous longitudinal cutting mechanism have upper layers in turn, belonging to a plane, and the cooling mechanism and spacing transverse cutting mechanism are also provided. In the same plane, set in the lower level in turn. The utility model simplifies the mechanical structure, improves the synchronization and matching between the cutting mechanism and the conveying mechanism, is beneficial to the unified control of the product integrity and the equipment, has high degree of automation and few personnel participation, can ensure the safety and hygiene of the product, and has high production efficiency and good product quality.

【技术实现步骤摘要】
卷粉熟制成型一体化设备
本技术涉及食品的制备或处理
，具体涉及一种卷粉生产设备。
技术介绍
卷粉是一种传统的米制品，在云南、贵州等地作为早餐食用，源于越南，是以大米为原料进行加工，制成米浆后，摊开，厚度在2.5毫米左右，放入蒸屉将米浆蒸至白色半透明状。传统的卷粉手工制备存在卫生、安全、劳动强度及效率等诸多不利因素，并不适合规模化生产，而目前国内的卷粉加工设备蒸屉水平较低，特别是在不间断连续生产过程中的熟制、收卷与分切工序还需要大量的手动操作参与，导致安全卫生以及生产效率无法达到现代化生产的要求。例如“粉皮生产线201621399087.5”、“一种传送装置和粉皮凉皮生产设备201621235031.6”、“一种切粉机粉皮输送结构及具有该结构的切粉机201620456261.9”，均包括了熟制机构、冷却机构以及分切机构，但几种方案中机械结构相对复杂，特别是分切机构均采用独立的电驱动装置进行分切，增加了与传送机构同步和匹配的难度，对于分切的完整度和设备的统一控制不利。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种卷粉熟制成型一体化设备，既能保证安全卫生以及生产效率，同时设备给部分的协调匹配度较好，产品质量易控制，并且设备的结构简单，维修方便，成本较低。本技术采用以下技术方案，卷粉熟制成型一体化设备，其特征在于，包括米浆涂布机构、隧道式熟制机构、同步纵向分切机构、除水冷却机构、间隔横向分切机构，所述米浆涂布机构、隧道式熟制机构和同步纵向分切机构依次设置上层，同属于一个平面，冷却机构和间隔横向分切机构也处于同一个平面，依次设置在下层；所述米浆涂布机构是将磨细的米浆按照一定厚度均匀涂布在蒸屉上，其结构包括米浆存储罐、输送管道、喷洒管以及厚度调整板；所述米浆存储罐通过输送管道与喷洒管相连，并将米浆输送至喷洒管，喷洒管上设置若干小孔，提高米浆下落的均匀程度，厚度调整板设置在喷洒管后方，通过刮平使米浆均匀分布，并控制米浆厚度，厚度调整板的高度可调整；所述隧道式熟制机构用以将涂布好的液态米浆蒸熟至固态，包括卷式蒸屉、熟制通道、回转辊、蒸汽发散管、张力调整辊；所述卷式蒸屉套装在回转辊上，并穿过熟制通道，卷式蒸屉的宽度大于所述喷洒管的宽度；熟制通道的前端与所述厚度调整板连接，后端开口，分为上下两部分，上部横截面为等腰三角形，用以汇集并使蒸汽循环；下部的横截面为矩形，由上至下分别上层容纳卷式蒸屉和蒸汽发散管；下层卷式蒸屉和张力调整辊设置在所述熟制通道的下方；所述同步纵向分切机构设置在熟制通道的出料端，通过传动机构与所述回转轴连接，并由回转轴提供工作的动力，包括切刀转轴、转轴加压杆以及并列式分切刀，所述切刀转轴通过传动机构与回转轴相连，转轴加压杆套在切刀转轴两端，并列式分切刀为套筒结构，套装在切刀转轴上；所述除水冷却机构将熟制并分切好的卷粉往后续工序输送，同时将因蒸汽作用而粘附在卷粉表面的水分吹干，便于卷粉保持形态，防止粘连，其结构包括链式输送带、风机以及集水槽，所述链式输送带设置在所述熟制通道的下方，前后两端均超出所述卷式蒸屉的对应区域，集水槽设置在链式输送带下方，用以收集从卷粉表面垂落的水分，所述风机设置在链式输送带的两端；所述间隔横向分切机构设置在除水冷却机构的出口端,包括距离检测器、控制器以及切刀，距离检测器检测纵向分切好的卷粉长度，到达预定熟制后发射信号给控制器，控制器指令切刀动作，将卷粉切成特定长度的成品。优选的，所述并列式分切刀之间的间距可调。优选的，所述转轴加压杆与弹性部件相连，并由其提供压力。优选的，所述转轴加压杆与可伸缩定位的气缸、液压缸相连，可提供压力，也可在不需要对卷粉进行分切时将切刀转轴以及并列式分切刀收回，不对卷粉进行分切。本技术通过将纵向分切机构设置为与主系统同步运转的结构，简化了机械结构，提高了分切机构与传送机构同步性和匹配性，有利于产品分切的完整度和设备的统一控制；设备的自动化程度高，只需人员根据数量需求进行装箱，能够保证产品的安全卫生，并且生产效率高，产品质量好。附图说明图1是本技术所述卷粉熟制成型一体化设备的结构示意图。图2是本技术所述隧道式熟制机构内部的结构示意图。图中，米浆存储罐1、输送管道2、喷洒管3、厚度调整板4、卷式蒸屉5、熟制通道6、回转辊7、蒸汽发散管8、张力调整辊9、切刀转轴10、转轴加压杆11、并列式分切刀12、链式输送带13、风机14、集水槽15、距离检测器16、控制器17、切刀18、弹性部件19。具体实施方式下面结合附图及说明对本专利技术进行进一步说明。实施例1如图1、2所示，本实施例所述的卷粉熟制成型一体化设备，包括米浆涂布机构、隧道式熟制机构、同步纵向分切机构、除水冷却机构、间隔横向分切机构，所述米浆涂布机构、隧道式熟制机构和同步纵向分切机构依次设置上层，同属于一个平面，冷却机构和间隔横向分切机构也处于同一个平面，依次设置在下层；所述米浆涂布机构是将磨细的米浆按照一定厚度均匀涂布在蒸屉上，其结构包括米浆存储罐1、输送管道2、喷洒管3以及厚度调整板4；所述米浆存储罐1通过输送管道2与喷洒管3相连，并将米浆输送至喷洒管3，喷洒管3上设置若干小孔，提高米浆下落的均匀程度，厚度调整板4设置在喷洒管3后方，通过刮平使米浆均匀分布，并控制米浆厚度，厚度调整板4的高度可调整；所述隧道式熟制机构用以将涂布好的液态米浆蒸熟至固态，包括卷式蒸屉5、熟制通道6、回转辊7、蒸汽发散管8、张力调整辊9；所述卷式蒸屉5套装在回转辊7上，并穿过熟制通道6，卷式蒸屉5的宽度大于所述喷洒管3的宽度；熟制通道6的前端与所述厚度调整板4连接，后端开口，分为上下两部分，上部横截面为等腰三角形，用以汇集并使蒸汽循环；下部的横截面为矩形，由上至下分别上层容纳卷式蒸屉5和蒸汽发散管8；下层卷式蒸屉5和张力调整辊9设置在所述熟制通道6的下方；所述同步纵向分切机构设置在熟制通道6的出料端，通过传动机构与所述回转辊7连接，并由回转辊7提供工作的动力，包括切刀转轴10、转轴加压杆11以及并列式分切刀12，所述并列式分切刀12之间的间距可调，所述切刀转轴10通过传动机构与回转辊7相连，转轴加压杆11套在切刀转轴10两端，并列式分切刀12为套筒结构，套装在切刀转轴10上，所述转轴加压杆11与弹性部件19相连，并由其提供压力。所述除水冷却机构将熟制并分切好的卷粉往后续工序输送，同时将因蒸汽作用而粘附在卷粉表面的水分吹干，便于卷粉保持形态，防止粘连，其结构包括链式输送带13、风机14以及集水槽15，所述链式输送带13设置在所述熟制通道6的下方，前后两端均超出所述卷式蒸屉5的对应区域，集水槽15设置在链式输送带13下方，用以收集从卷粉表面垂落的水分，所述风机14设置在链式输送带13的两端；所述间隔横向分切机构设置在除水冷却机构的出口端,包括距离检测器16、控制器17以及切刀18，距离检测器16检测纵向分切好的卷粉长度，到达预定熟制后发射信号给控制器17，控制器17指令切刀18动作，将卷粉切成特定长度的成品。实施例2如图1、2所示，本实施例所述的卷粉熟制成型一体化设备，结构与实施例1所述基本一致，区别在于所述弹性部件19为可伸缩定位的气缸、液压缸，转轴加压杆11与可伸缩定位的气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.卷粉熟制成型一体化设备，其特征在于，包括米浆涂布机构、隧道式熟制机构、同步纵向分切机构、除水冷却机构、间隔横向分切机构，所述米浆涂布机构、隧道式熟制机构和同步纵向分切机构依次设置上层，同属于一个平面，冷却机构和间隔横向分切机构也处于同一个平面，依次设置在下层；所述米浆涂布机构是将磨细的米浆按照一定厚度均匀涂布在蒸屉上，其结构包括米浆存储罐、输送管道、喷洒管以及厚度调整板；所述米浆存储罐通过输送管道与喷洒管相连，并将米浆输送至喷洒管，喷洒管上设置若干小孔，提高米浆下落的均匀程度，厚度调整板设置在喷洒管后方，通过刮平使米浆均匀分布，并控制米浆厚度，厚度调整板的高度可调整；所述隧道式熟制机构用以将涂布好的液态米浆蒸熟至固态，包括卷式蒸屉、熟制通道、回转辊、蒸汽发散管、张力调整辊；所述卷式蒸屉套装在回转辊上，并穿过熟制通道，卷式蒸屉的宽度大于所述喷洒管的宽度；熟制通道的前端与所述厚度调整板连接，后端开口，分为上下两部分，上部横截面为等腰三角形，用以汇集并使蒸汽循环；下部的横截面为矩形，由上至下分别上层容纳卷式蒸屉和蒸汽发散管；下层卷式蒸屉和张力调整辊设置在所述熟制通道的下方；所述同步纵向分切机构设置在熟制通道的出料端，通过传动机构与所述回转轴连接，并由回转轴提供工作的动力，包括切刀转轴、转轴加压杆以及并列式分切刀，所述切刀转轴通过传动机构与回转轴相连，转轴加压杆套在切刀转轴两端，并列式分切刀为套筒结构，套装在切刀转轴上；所述除水冷却机构将熟制并分切好的卷粉往后续工序输送，同时将因蒸汽作用而粘附在卷粉表面的水分吹干，便于卷粉保持形态，防止粘连，其结构包括链式输送带、风机以及集水槽，所述链式输送带设置在所述熟制通道的下方，前后两端均超出所述卷式蒸屉的对应区域，集水槽设置在链式输送带下方，用以收集从卷粉表面垂落的水分，所述风机设置在链式输送带的两端；所述间隔横向分切机构设置在除水冷却机构的出口端,包括距离检测器、控制器以及切刀，距离检测器检测纵向分切好的卷粉长度，到达预定熟制后发射信号给控制器，控制器指令切刀动作，将卷粉切成特定长度的成品。...

【技术特征摘要】
1.卷粉熟制成型一体化设备，其特征在于，包括米浆涂布机构、隧道式熟制机构、同步纵向分切机构、除水冷却机构、间隔横向分切机构，所述米浆涂布机构、隧道式熟制机构和同步纵向分切机构依次设置上层，同属于一个平面，冷却机构和间隔横向分切机构也处于同一个平面，依次设置在下层；所述米浆涂布机构是将磨细的米浆按照一定厚度均匀涂布在蒸屉上，其结构包括米浆存储罐、输送管道、喷洒管以及厚度调整板；所述米浆存储罐通过输送管道与喷洒管相连，并将米浆输送至喷洒管，喷洒管上设置若干小孔，提高米浆下落的均匀程度，厚度调整板设置在喷洒管后方，通过刮平使米浆均匀分布，并控制米浆厚度，厚度调整板的高度可调整；所述隧道式熟制机构用以将涂布好的液态米浆蒸熟至固态，包括卷式蒸屉、熟制通道、回转辊、蒸汽发散管、张力调整辊；所述卷式蒸屉套装在回转辊上，并穿过熟制通道，卷式蒸屉的宽度大于所述喷洒管的宽度；熟制通道的前端与所述厚度调整板连接，后端开口，分为上下两部分，上部横截面为等腰三角形，用以汇集并使蒸汽循环；下部的横截面为矩形，由上至下分别上层容纳卷式蒸屉和蒸汽发散管；下层卷式蒸屉和张力调整辊设置在所述熟制通道的下方；所述同步纵向分切机构设置在熟制通道的出料端，通过传动机构与所述回...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨发丽，马顺福，
申请(专利权)人：易门米三全食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53