一种人造石英石板材的制作方法技术

技术编号:18837116 阅读:23 留言:0更新日期:2018-09-05 07:21
本发明专利技术提供了一种人造石英石板材的制作方法。它解决了现有人造石英石板材没有相应的制作方法,仅依靠人工经验制作,制作速度慢等技术问题。本人造石英石板材的制作方法,包括如下步骤:a、称取原料:石英砂30~40份、石英粉20~26份、环氧树脂2~6份、聚氯乙烯树脂1~5份、麦饭石粉11~16份、颜料2~6份、硅砂4~9份、硅灰石6~10份、椰壳炭6~12份和煤渣7~11份;b、将步骤a中的原料放入搅拌机中均匀混合,将混合物平铺到模具上,然后将模具送入真空室,振动成型,得到人造石英石;c、通过水磨抛光设备对成型后的人造石英石进行抛光;d、通过处理装置对抛光后的人造石英石进行打孔、喷涂和烘干。本发明专利技术具有制作快速的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种人造石英石板材的制作方法
本专利技术属于建筑装饰
,涉及一种人造石英石板材的制作方法。
技术介绍
人造石英石作为新型的人造建材,在防潮、防酸、可拼性等方面有着天然石材无可比拟的优点。在天然石材资源日渐枯竭的今日,人造石英石是其最好的替代品;同时,人造石英石可采用废旧玻璃作原料,因而在保护环境的同时实现了资源再利用,这些优势让人造石英石成为建筑装饰行业的新贵,因此,被广泛应用于酒店、餐厅、银行、医院、展览、实验室等公共建筑和厨房台面、洗脸台、厨卫墙面、餐桌、茶几、窗台、门套等家庭装修领域。经检索,如中国专利文献公开了一种高性能人造石英石板材【申请号:201711078612.2;公开号:CN107805003A】。这种高性能人造石英石板材,其特征在于,其由如下重量份的原料制备而成:石英砂25-30份、玻璃砂15-20份、石英粉20-25份、麦饭石粉10-15份、丙烯酸树脂4-7份、聚氨酯树脂4-6份、过氧化二苯甲酰3-5份、硫酸钙晶须2-5份、颜料1-3份、偶联剂0.2-0.7份。该专利中公开的人造石英石板材虽然具有不易变形的特点,但是,该人造石英石板材没有相应的制作方法,仅依靠人工经验制作,制作速度慢,因此,设计出一种人造石英石板材的制作方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种人造石英石板材的制作方法,该制作方法具有制作快速的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种人造石英石板材的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:a、按重量份数,称取原料:石英砂30~40份、石英粉20~26份、环氧树脂2~6份、聚氯乙烯树脂1~5份、麦饭石粉11~16份、颜料2~6份、硅砂4~9份、硅灰石6~10份、椰壳炭6~12份和煤渣7~11份;b、将步骤a中的原料放入搅拌机中均匀混合,将混合物平铺到模具上,然后将模具送入真空室,抽真空,振动成型,得到人造石英石;c、通过水磨抛光设备对成型后的人造石英石进行抛光;d、通过处理装置对抛光后的人造石英石进行打孔、喷涂和烘干,喷涂所用的涂料为抗菌涂料,即可得到成品的人造石英石板材。所述步骤a中的搅拌速度为300~500rpm。所述步骤a中的搅拌时间为15~25min。所述步骤b中的抽真空时控制模具气压为-0.12~-0.08MPa。所述步骤d中的处理装置包括工作台,工作台上竖直设置有旋转杆,旋转杆下端与一能带动其转动的动力组件相连,旋转杆上端和转动盘相连,转动盘上固定有呈U形的若干放置架,且放置架均匀分布,放置架一端和主动轴中部转动连接,主动轴一端与一能带动其转动的动力电机一相连,主动轴另一端和手指气缸一相连,手指气缸一的活塞杆上固定有能将板料一端夹住的夹板一,放置架另一端和从动轴一端转动连接,从动轴另一端和手指气缸二相连,手指气缸二的活塞杆上固定有能将板料另一端夹住的夹板二,工作台上还依次设置有用于板料打孔的打孔机构、用于板料喷涂的喷涂机构和用于板料烘干的烘干机构。处理装置的工作原理如下:通过手指气缸一和手指气缸二的共同作用,将板料定位在放置架上,通过动力组件带动旋转杆转动,旋转杆带动转动盘转动,转动盘带动放置架转动,放置架带动板料转动,使板料输送到所需工位,通过打孔机构对板料进行打孔,通过喷涂机构对板料进行喷涂,通过烘干机构对板料进行烘干,处理快速。所述动力组件包括伺服电机、主动轮、从动轮和皮带,伺服电机固定在工作台上,伺服电机的输出轴竖直向上,主动轮固定在伺服电机的输出轴端部,从动轮固定在旋转杆下端,皮带套设在主动轮与从动轮外。当需要使旋转杆转动时,控制伺服电机的输出轴转动,伺服电机的输出轴带动主动轮转动,主动轮通过皮带带动从动轮转动,从动轮带动旋转杆转动,从而可使旋转杆转动。所述打孔机构包括底板一、移动板、推杆电机一、升降板、动力电机二和钻头,底板一固定在工作台上,且底板一靠近转动盘,移动板设置在底板一上,移动板与一能带动其来回移动的移动结构相连,推杆电机一通过连接杆一固定在移动板上,推杆电机一的推杆竖直向下,推杆电机的推杆端部和升降板相连,动力电机二固定在升降板上,动力电机二的输出轴竖直向下,动力电机二的输出轴端部通过联轴器和钻头相连,且钻头能位于放置架的正上方,连接杆一上还固定有用于辅助支撑的支撑板。当需要对板料进行打孔时,控制动力电机二的输出轴转动,动力电机二的输出轴带动钻头转动,通过移动结构带动移动板来回移动,移动板带动连接杆一来回移动,使支撑板位于放置架上板料的正下方并将板料支撑住,控制推杆电机一的推杆竖直向下,推杆电机一的推杆带动升降板向下移动,升降板带动钻头向下移动,通过钻头对板料进行打孔,打孔方便。所述移动结构包括定位条、导杆、导套、步进电机、齿轮和齿条,定位条固定在底板一上,导杆水平固定在定位条上,导套设置在导杆上,齿条水平固定在定位条上,且齿条与导杆相互平行,步进电机固定在导套上,步进电机的输出轴竖直设置,齿轮固定在步进电机的输出轴端部,且齿轮与齿条相啮合,移动板固定在导套上。当需要使移动板来回移动时,控制步进电机的输出轴转动,步进电机的输出轴带动齿轮转动,齿轮逐渐与齿条相啮合使导套沿着导杆来回移动,导套带动移动板来回移动,从而可使移动板来回移动。所述喷涂机构包括底板二、推杆电机二、阻隔罩、喷头和储料箱,底板二固定在工作台上,且底板二靠近转动盘,推杆电机二通过连接杆二固定在底板二上,推杆电机二的推杆竖直向下,推杆电机二的推杆端部和阻隔罩相连,且阻隔罩能位于放置架的正上方,喷头固定在阻隔罩内,喷头的出液口朝下,喷头的进液口通过连接管和储料箱底部相连通,连接管上设置有水泵,底座二上还设置有能向储料箱输送料液的输料结构。当需要对板料进行喷涂时,控制推杆电机二的推杆向下移动,推杆电机二的推杆带动阻隔罩向下移动,阻隔罩将支架罩住,开启水泵,通过连接管将储料箱中的料液输送到喷头处,并喷洒在板料上,喷涂方便;通过动力电机一的输出轴带动主动轴转动,主动轴可使板料进行翻转。所述连接管上还设置有流量调节阀。所述阻隔罩上还开设有观察口,观察口处设置有透明的观察板。所述观察板的材料为有机板。所述烘干机构包括底板三、推杆电机三和底部具有开口的烘箱,底板三固定在工作台上,且底板三靠近转动盘,推杆电机三通过连接杆三固定在底板三上,推杆电机三的推杆竖直向下,推杆电机三的推杆端部和烘箱相连,且烘箱能位于放置架的正上方,烘箱内具有若干电加热管。当需要对板料进行烘干时,控制推杆电机三的推杆向下移动,推杆电机三的推杆带动烘箱向下移动,烘箱将支架罩住,接通电加热管,通过烘箱板料烘干,烘干方便。所述输料结构包括具有配料腔的配料箱和输料管,配料箱通过安装架固定在底板二上,且配料箱位于储料箱的上方,配料箱一侧的上部具有加料口,加料口处设置有电磁阀一,配料箱另一侧的下部和输料管一端相连通,输料管另一端和储料箱相连通,输料管上设置有电磁阀二,配料腔的上方对称固定安装有两个驱动电机,两个驱动电机的输出轴上均固定连接有搅拌轴,搅拌轴远离驱动电机的一端与配料腔的底部转动连接,搅拌轴上对称固定安装有多个搅拌杆,且搅拌杆呈水平布置,搅拌杆上均对称固定安装有多个搅拌叶,配料箱的上方开设有滑口一,且滑口一位于两个驱动电机之间,滑口一内设置有摆杆,配料箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人造石英石板材的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:a、按重量份数,称取原料:石英砂30~40份、石英粉20~26份、环氧树脂2~6份、聚氯乙烯树脂1~5份、麦饭石粉11~16份、颜料2~6份、硅砂4~9份、硅灰石6~10份、椰壳炭6~12份和煤渣7~11份;b、将步骤a中的原料放入搅拌机中均匀混合,将混合物平铺到模具上,然后将模具送入真空室,抽真空,振动成型,得到人造石英石;c、通过水磨抛光设备对成型后的人造石英石进行抛光;d、通过处理装置对抛光后的人造石英石进行打孔、喷涂和烘干,喷涂所用的涂料为抗菌涂料,即可得到成品的人造石英石板材。

【技术特征摘要】
1.一种人造石英石板材的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:a、按重量份数,称取原料:石英砂30~40份、石英粉20~26份、环氧树脂2~6份、聚氯乙烯树脂1~5份、麦饭石粉11~16份、颜料2~6份、硅砂4~9份、硅灰石6~10份、椰壳炭6~12份和煤渣7~11份;b、将步骤a中的原料放入搅拌机中均匀混合,将混合物平铺到模具上,然后将模具送入真空室,抽真空,振动成型,得到人造石英石;c、通过水磨抛光设备对成型后的人造石英石进行抛光;d、通过处理装置对抛光后的人造石英石进行打孔、喷涂和烘干,喷涂所用的涂料为抗菌涂料,即可得到成品的人造石英石板材。2.根据权利要求1所述的人造石英石板材的制作方法,其特征在于,所述步骤a中的搅拌速度为300~500rpm。3.根据权利要求1所述的人造石英石板材的制作方法,其特征在于,所述步骤a中的搅拌时间为15~25min。4.根据权利要求1所述的人造石英石板材的制作方法,其特征在于,所述步骤b中的抽真空时控制模具气压为-0.12~-0.08MPa。5.根据权利要求1所述的人造石英石板材的制作方法,其特征在于,所述步骤d中的处理装置包括工作台,工作台上竖直设置有旋转杆,旋转杆下端与一能带动其转动的动力组件相连,旋转杆上端和转动盘相连,转动盘上固定有呈U形的若干放置架,且放置架均匀分布,放置架一端和主动轴中部转动连接,主动轴一端与一能带动其转动的动力电机一相连,主动轴另一端和手指气缸一相连,手指气缸一的活塞杆上固定有能将板料一端夹住的夹板一,放置架另一端和从动轴一端转动连接,从动轴另一端和手指气缸二相连,手指气缸二的活塞杆上固定有能将板料另一端夹住的夹板二,工作台上还依次设置有用于板料打孔的打孔机构、用于板料喷涂的喷涂机构和用于板料烘干的烘干机构。6.根据权利要求5所述的人造石英石板材的制作方法,其特征在于,所述动力组件包括伺服电机、主动轮、从动轮和皮带,伺服电机固定在工作台上,伺服电机的输出轴竖直向上,主动轮固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:嘉兴涌锦服饰有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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