一种湿法提高高岭土比表面积的方法技术

一种湿法提高高岭土比表面积的方法，其特征在于：将经过加工的高岭土半成品加水化成25%~40%的原浆，再将原浆经过稀释化成10%~20%的矿浆；向矿浆中快速加入浓硫酸，缓慢搅拌；加入高岭土半成品，使矿浆的质量浓度再次达到25%~40%，停止搅拌，静置；将静置后矿浆加水稀释至浓度为15%~20%的矿浆，将矿浆进行第一道剥片，将矿浆稀释到10%~15%；再进行第二道剥片，在剥片的过程中补充添加占干矿重量1%~2%的浓硫酸；压滤脱水、烘干打包，得高岭土产品。本发明专利技术通过反复调整矿浆浓度来调整矿浆的流动性，再配合加入浓硫酸，利于进行充分反应，再通过二道剥片，降低高岭土粒径，增大使高岭土产品的比表面积。

A wet method for improving the specific surface area of kaolin

A wet method for increasing the specific surface area of kaolin is characterized in that the semi-finished product of the processed kaolin is hydrated to 25%~40% pulp, and then diluted to 10%~20% pulp; concentrated sulphuric acid is quickly added to the pulp and slowly stirred; and the semi-finished product of the kaolin is added to make the mass concentration of the pulp reach again. 25% ~ 40%, stop stirring and keep still; dilute the pulp with water to 15% ~ 20% of the pulp after standing, then strip the pulp to 10% ~ 15%; then strip the pulp to 10% ~ 15%; add 1% ~ 2% concentrated sulfuric acid in the process of stripping; press filter dehydration, drying and packing, to get kaolin products. . The invention adjusts the fluidity of the pulp by repeatedly adjusting the pulp concentration, and then cooperates with the addition of concentrated sulfuric acid to facilitate the full reaction, and then reduces the particle size of the kaolin by two stripping, and enlarges the specific surface area of the kaolin product.

【技术实现步骤摘要】
一种湿法提高高岭土比表面积的方法
本专利技术涉及粘土矿物深加工领域，具体涉及一种湿法提高高岭土比表面积的方法，该方法应用在炼油催化剂行业用高岭土的深加工，通过本方法可以使高岭土产品的比表面积增大。
技术介绍
高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。因江西省景德镇高岭村而得名。质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。其矿物成分主要由高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成。高岭土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等工业部门。在世界范围内，石油作为现代生产生活必不可少的第一大能源，一直备受人们的关注，其中石油的炼制是石油应用的重要技术之一。随着社会的发展，人类的进步，全世界对于石油的需求量越来越多，但是近年来随着石油的重质化和石油资源的枯竭，对重质油的炼制就成为石油炼制厂家关注的焦点，也是提高经济效益的有效途径。由于重质油分子直径较大，很难接近分子筛的内孔进行催化裂化，这一任务就只能由催化剂载体成分来承担，在载体的大孔内进行预裂化，这样提高了催化剂的活性和转化率。而流华催化裂化是重油深加工的重要手段，高岭土是制备重油催化裂化催化剂的关键载体材料之一。炼油催化剂行业对于高岭土的产品质量有较高的要求，而比表面积就是其中一个比较重要的指标。
技术实现思路
本专利技术主要针对高岭土半成品提供一种湿法提高高岭土比表面积的方法，本方法能够进一步增大使高岭土产品的比表面积。为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种湿法提高高岭土比表面积的方法，依次包括下列步骤：第一步，将经过加工的高岭土半成品加水化成质量浓度为25%~40%的原浆，再将原浆经过稀释化成质量浓度为10%~20%的矿浆，所述高岭土半成品中铝的质量百分含量在36%以上；第二步，向矿浆中快速加入浓硫酸，浓硫酸的加入量为矿浆中干矿重量的5%~8%，缓慢搅拌；然后再加入高岭土半成品，使矿浆的质量浓度再次达到25%~40%，停止搅拌，将矿浆静置20~60min；第三步，将静置以后的矿浆加水稀释至浓度为15%~20%的矿浆，将矿浆输入到剥片机中进行第一道剥片，剥片后，继续将矿浆稀释到质量浓度为10%~15%；其中，第一道剥片的研磨介质为氧化锆铝复合球，直径规格为2.5~3.0mm；第四步，将第一道剥片后稀释的矿浆输入到剥片机中进行第二道剥片，在剥片的过程中补充添加占干矿重量1%~2%的浓硫酸，其中，第二道剥片的研磨介质为氧化锆铝复合球，直径规格为2.0~2.5mm；第五步，将经过第二道剥片后的高岭土压滤脱水、烘干打包，制得高岭土产品。上述技术方案中的有关内容解释如下：1、上述方案中，在所述第一步中，高岭土半成品中其他各种杂质的质量百分含量均小于5%。2、上述方案中，在所述第四步中，经过第二道剥片后的高岭土的激光粒度D50在2μm以下。本专利技术设计构思：首先，本专利技术针对的对象必须为铝的质量百分含量在36%以上且其他各种杂质的质量百分含量均小于5%的高岭土半成品，这是因为在反应的过程中，太多的杂质如铁等会较大的消耗一部分药剂，影响比表面积增大的效果；其次，先化浆成质量浓度为25%~40%的原浆，再将原浆经过稀释化成质量浓度为10%~20%的矿浆，矿浆浓度化至一半，此时矿浆容易化浆，流动较好，此时快速加入浓硫酸，可以产生较大热量，使一部分浓硫酸可以和矿浆中的游离态的铝发生反应，同时使矿浆流动性增大；后续缓慢搅拌，减少热量散失，然后再加入剩余高岭土，矿浆流动性缓慢较少，有利于反应进行；再次，由于在第一道剥片后的矿浆流动性变差，继续稀释矿浆浓度到10%-15%。在第二道剥片的过程中补充添加浓硫酸，一方面可以提供热量，使反应充分进行，同时剥片的过程中会使一部分的游离态的活性铝析出，增大和硫酸的反应，进一步增大比表面积。另一方面，剥片的过程还会使高岭土的粒径变小，而高岭土的粒径越小，则高岭土的比表面积越大。进行两次剥片的原因是：第一，矿浆在进行剥片时，其剥片效果与浆料在剥片机里停留时间有关，采用第一道剥片时，矿浆经过泵打入剥片机，矿浆停留时间短，剥片效果无法完全满足产品质量要求。第二，虽然可以通过降低泵流速，来延长矿浆在剥片机内的实际停留时间，但由于矿浆进入剥片机以后，温度快速升高，可达60~80摄氏度，过长时间的停留，会增大矿浆里酸的蒸发几率，降低药剂作用效果，另外增加对剥片机内部材质的磨损几率。第三，矿浆在剥片的过程中，高岭土的粒度会变小，相互之间的接触面积增大，造成矿浆的相互作用力增大，矿浆流动性变差，因此在第一道剥片结束以后，需要降低浓度进行第二道剥片。第四，由于矿浆进行剥片时，剥片机中的介质球对矿浆进行作用，而介质球的粒径对于剥片有较大的影响，因此需要不同粒径的介质球对于矿浆剥片才能有作用，本专利技术需要进行两道剥片，而且采用不同粒径的介质球，第一道剥片介质球的直径为2.5~3.0mm，第二道剥片介质球的直径为2.0~2.5mm，介质球的直径不能过大也不能过小，如选用直径更小的介质球，则矿浆的流动性变差，才能达到剥片的较好的效果。总之，本专利技术通过反复调整矿浆浓度来调整矿浆的流动性，再配合加入浓硫酸，利于进行充分反应，再通过二道剥片，降低高岭土颗粒的粒径，明显增大使高岭土产品的比表面积；并且，本专利技术的方法可直接在一般生产企业的流程中直接使用，无需有较大生产改动，适应工业化生产。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述：实施例一：一种湿法提高高岭土比表面积的方法该方法依次包括下列步骤：第一步，将经过加工的漳州高岭土半成品加水化成质量浓度为25%~40%的原浆，再将原浆经过稀释化成质量浓度为20%的矿浆，粘度485厘泊，所述高岭土半成品中铝的质量百分含量在36%以上，其他各种杂质的质量百分含量均小于5%；第二步，向矿浆中快速加入浓硫酸，浓硫酸的加入量为矿浆中干矿重量的5%，缓慢搅拌；然后再加入高岭土半成品，使矿浆的质量浓度再次达到25%~40%，停止搅拌，将矿浆静置20~60min；第三步，将静置以后的矿浆加水稀释至浓度为20%的矿浆，将矿浆输入到剥片机中进行第一道剥片，剥片后，继续将矿浆稀释到质量浓度为15%；其中，第一道剥片的研磨介质为氧化锆铝复合球，直径规格为3.0mm；第四步，将第一道剥片后稀释的矿浆输入到剥片机中进行第二道剥片，在剥片的过程中补充添加占干矿重量2%的浓硫酸，其中，第二道剥片的研磨介质为氧化锆铝复合球，直径规格为2.5mm，经过第二道剥片后的高岭土的激光粒度D50为2μm；第五步，将经过第二道剥片后的高岭土压滤脱水、烘干打包，制得高岭土产品。测量第五步最后得到的高岭土产品的比表面积，同时测量第一步的高岭土半成品的比表面积作为对比。项目高岭土半成品剥片以后高岭土产品比表面19.0530.23通过上表可知，经过本实施例处理过得高岭土产品的比表面积明显大于未经过处理的高岭土半成品。实施例二：一种湿法提高高岭土比表面积的方法该方法依次包括下列步骤：第一步，将经过加工的漳州高岭土半成品加水化成质量浓度为25%~40%的原浆，再将原浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿法提高高岭土比表面积的方法，其特征在于：依次包括下列步骤：第一步，将经过加工的高岭土半成品加水化成质量浓度为25%~40%的原浆，再将原浆经过稀释化成质量浓度为10%~20%的矿浆，所述高岭土半成品中铝的质量百分含量在36%以上；第二步，向矿浆中快速加入浓硫酸，浓硫酸的加入量为矿浆中干矿重量的5%~8%，缓慢搅拌；然后再加入高岭土半成品，使矿浆的质量浓度再次达到25%~40%，停止搅拌，将矿浆静置20~60min；第三步，将静置以后的矿浆加水稀释至浓度为15%~20%的矿浆，将矿浆输入到剥片机中进行第一道剥片，剥片后，继续将矿浆稀释到质量浓度为10%~15%；其中，第一道剥片的研磨介质为氧化锆铝复合球，直径规格为2.5~3.0mm；第四步，将第一道剥片后稀释的矿浆输入到剥片机中进行第二道剥片，在剥片的过程中补充添加占干矿重量1%~2%的浓硫酸，其中，第二道剥片的研磨介质为氧化锆铝复合球，直径规格为2.0~2.5mm；第五步，将经过第二道剥片后的高岭土压滤脱水、烘干打包，制得高岭土产品。

【技术特征摘要】
1.一种湿法提高高岭土比表面积的方法，其特征在于：依次包括下列步骤：第一步，将经过加工的高岭土半成品加水化成质量浓度为25%~40%的原浆，再将原浆经过稀释化成质量浓度为10%~20%的矿浆，所述高岭土半成品中铝的质量百分含量在36%以上；第二步，向矿浆中快速加入浓硫酸，浓硫酸的加入量为矿浆中干矿重量的5%~8%，缓慢搅拌；然后再加入高岭土半成品，使矿浆的质量浓度再次达到25%~40%，停止搅拌，将矿浆静置20~60min；第三步，将静置以后的矿浆加水稀释至浓度为15%~20%的矿浆，将矿浆输入到剥片机中进行第一道剥片，剥片后，继续将矿浆稀释到质量浓度为10%~15%；其中，第一道剥片...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯杰，张飞，李青，石晓岚，王帅，邹李，唐小刚，刘新，顾雪，
申请(专利权)人：中国高岭土有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32