一种膨润土造浆设备制造技术

本发明专利技术具体涉及一种膨润土造浆设备，包括钢制泥浆箱、螺杆泵、造浆机、牵引水带和传送带，其中，螺杆泵放置在钢制泥浆箱内，螺杆泵和造浆机通过牵引水带连接，造浆机固定设置在钢制泥浆箱上方边缘，传动带设置在造浆机的上方，其工作原理是：在钢制泥浆箱内放满清水，牵引水带连接螺杆泵和造浆机，启动螺杆泵，在造浆机下放膨润土，利用水流动力加快膨润土的溶解。本发明专利技术所述膨润土造浆设备的有益效果是：1、所述膨润土造浆设备造浆20m3只需要30分钟即可；2、操作所述膨润土造浆设备只需要一个劳务人员；3、膨润土能完全溶解，不会造成浪费；4、只需要一个钢制泥浆箱进行造浆工作，资源占用量较少。

A bentonite slurry making equipment

The invention relates specifically to a bentonite pulping equipment, which comprises a steel mud box, a screw pump, a pulping machine, a traction water belt and a transmission belt. The screw pump is placed in a steel mud box, the screw pump and the pulping machine are connected by a traction water belt, and the pulping machine is fixed at the upper edge of the steel mud box, and the transmission belt is arranged in the manufacturing process. Over the slurry machine, its working principle is: in the steel mud box filled with water, traction water belt connected to the screw pump and pulping machine, start the screw pump, in the pulping machine bentonite under the use of water power to accelerate the dissolution of bentonite. The bentonite pulping equipment of the invention has the following beneficial effects: 1. The bentonite pulping equipment only needs 30 minutes to pulp 20m3; 2. The operation of the bentonite pulping equipment only needs a labor force; 3. The bentonite can be completely dissolved without causing waste; 4. Only a steel mud box is needed for pulping. Resource occupancy is relatively small.

【技术实现步骤摘要】
一种膨润土造浆设备
本专利技术属于膨润土制造
，具体涉及一种膨润土造浆设备。
技术介绍
膨润土也叫斑脱岩或膨土岩。中国开发使用膨润土的历史悠久，原来只是作为一种洗涤剂，例如中国四川仁寿地区数百年前就有露天矿，当地人称膨润土为土粉)。真正被广泛使用却只有百来年历史。美国最早发现是在怀俄明州的古地层中，呈黄绿色的粘土，加水后能膨胀成糊状，后来人们就把凡是有这种性质的粘土，统称为膨润土。其实膨润土的主要矿物成分是蒙脱石，含量在85-90％，膨润土的一些性质也都是由蒙脱石所决定的。蒙脱石可呈各种颜色如黄绿、黄白、灰、白色等等。可以成致密块状，也可为松散的土状，用手指搓磨时有滑感，小块体加水后体积胀大数倍至20-30倍，在水中呈悬浮状，水少时呈糊状。蒙脱石的性质和它的化学成分和内部结构有关。中国膨润土的发展现状：中国膨润土的储量仅次于美国，居世界第二位，现开采量为200万吨，主要集中在东北和东部沿海各省。中国已经发现的大小矿床和矿点400多处，探明的储量23.3亿吨，预计资源量在75亿吨以上。但是国膨润土开发利用的程度很低，累计开采量不足已探明储量的1％。在国际市场上是一种“低出高进”的局面，即出口低级产品(原矿、铸造用、钻井用、低档活性白土等)，进口高级产品(洗衣粉柔顺剂、高档有机土、膨润土防水毯等)。据不完全统计，中国目前膨润土产品年产销量约270万吨，其中用于铸造型砂100～110万吨，用于钻井泥浆70吨，用于冶金球团45万吨，用于油脂脱色(活性白土)20万吨，用于其他20～30万吨。行业特点是企业规模小(年产万吨以上的企业屈指可数)、技术水平低、由于是资源型行业而竞争不是很剧烈、产销量与价格均逐年上升。现有的膨润土造浆工艺为：在钢制泥浆箱或者泥浆池内按照一定的比例下料，采用螺杆泵同步搅拌或者是利用两个钢制泥浆箱或泥浆池之间多次倒运。例如，申请号为201210409834.9的中国专利技术专利申请，公开了一种配置膨润土基浆的设备，包括支撑装置、安装在支撑装置上的支杆(1)、安装在支杆(1)上端的电机(2)、以及安装在电机(2)下端的搅拌装置(3)构成；还包括搅拌容器(4)，所述搅拌装置(3)设置有搅拌容器(4)内。又例如，申请号为200810068170.8的中国专利技术专利申请，公开了一种改性膨润士的制造方法，该方法包括以下步骤：将膨润土原料干燥；在膨润土原料中加入改性物:将加入改性物的膨润土原料粉碎研磨，使膨润土原料与改性物发生化学反应，然后将研磨后的颗粒过筛；去除杂质，获得改性后的膨润土。上述现有技术存在的缺点是：1、造浆耗时较长效率低，造20m3浆液需要2-3个小时才能充分溶解并确保已溶解的膨润土浆液均匀；2、占用资源较多，造20m3浆液需要至少配两个钢制泥浆箱和两个泥浆泵或者两处泥浆池和两个泥浆泵，并且需要2-4个工人配合，并且对场地大小有较高要求，需要至少两个钢制泥泥浆箱的位置或者相邻两个泥浆池的位置；3、安全文明施工不能保证，随着城市轨道交通建设越来越受到一二线城市青睐，钻孔施工进入城市对于安全文明施工要求越来越高。而传统的膨润土造浆在造浆过程中存在浆液四溢的现象，不能满足城市施工对于安全文明施工的要求。4、膨润土用量不好控制，并且容易沉淀，传统造浆不论是两个钢制泥浆箱之间多次倒运还是两个泥浆池内多次倒运都存在膨润土下料之后沉淀的情况出现。为了达到浆液的效果，需要多次试验调试。进而存在浪费膨润土的现象。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺陷，本专利技术提出了一种造浆时间短、占用资源少的膨润土造浆设备。本专利技术的技术方案是：一种膨润土造浆设备，包括钢制泥浆箱、螺杆泵、造浆机、牵引水带和传送带，其中，螺杆泵放置在钢制泥浆箱内，螺杆泵和造浆机通过牵引水带连接，造浆机固定设置在钢制泥浆箱上方边缘，传动带设置在造浆机的下料口上方；钢制泥浆箱包括钢质外框、背肋、吊耳和支撑架，背肋焊接在钢质外框的四周，吊耳焊接在钢质外框四周的顶部，支撑架焊接在钢质外框的上部；造浆机包括下料口、筛网、叶轮片、进水管、横轴、竖轴和外壳，外壳为圆桶形，外壳的开口处镶入有筛网，外壳的封闭面设置有进水管，进水管与牵引水带连接，外壳上端设置有下料口，外壳内部设置有2个叶轮片，2个叶轮片分别固定在横轴两端，横轴中部通过竖轴与外壳固定连接，传送带设置在下料口上方。进一步地，钢制外框为10mm厚的钢板组合制成。进一步地，背肋为10#槽钢制成。进一步地，吊耳为Ф25钢筋制成。进一步地，支撑架为Ф48*3.5mm钢管制成。进一步地，外壳由5mm钢板加工制成，长度为100cm，圆的直径为50cm。进一步地，进水管由直径为10cm的钢管制成。进一步地，进水管由直径为10cm的钢管制成。进一步地，筛网的规格是1cm×1cm。进一步地，下料口为铁制漏斗形。进一步地，螺杆泵的规格为22kv。进一步地，钢制泥浆箱的长度为6m，宽度为3m，高度为1.5m。本专利技术所述膨润土造浆设备的有益效果是：1、所述膨润土造浆设备造浆20m3只需要30分钟；2、操作所述膨润土造浆设备只需要一个劳务人员；3、膨润土能完全溶解，不会造成浪费；4、只需要一个钢制泥浆箱进行造浆工作，资源占用量较少。附图说明图1为本专利技术所述膨润土造浆设备的整体结构示意图。图2为本专利技术所述膨润土造浆设备的钢制泥浆箱结构示意图。图3为本专利技术所述膨润土造浆设备的造浆机结构示意图。图中标记所示：1-钢制泥浆箱，11-外框，12-背肋，13-吊耳，14-支撑架，2-螺杆泵，3-造浆机，31-下料口，32-筛网，33-叶轮片，34-进水管，35-横轴，36-竖轴，37-外壳，4-牵引水带，5-传送带。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施方式对本专利技术所述膨润土造浆设备做进一步详细说明。如图1和图2所示，本专利技术所述膨润土造浆设备包括钢制泥浆箱1、螺杆泵2、造浆机3、牵引水带4和传送带5，其中，螺杆泵2放置在钢制泥浆箱1内，螺杆泵2和造浆机3通过牵引水带4连接，造浆机3固定设置在钢制泥浆箱1上方边缘，传动带5设置在造浆机3的下料口31上方；钢制泥浆箱1包括钢质外框11、背肋12、吊耳13和支撑架14，背肋12焊接在钢质外框11的四周，吊耳13焊接在钢质外框11四周的顶部，支撑架14焊接在钢质外框11的上部；造浆机3包括下料口31、筛网32、叶轮片33、进水管34、横轴35、竖轴36和外壳37，外壳37为圆桶形，外壳37的开口处镶入有筛网32，外壳37的封闭面设置有进水管34，进水管34与牵引水带4连接，外壳37上端设置有下料口31，外壳37内部设置有2个叶轮片33，2个叶轮片33分别固定在横轴35两端，横轴35中部通过竖轴36与外壳37固定连接，传送带5设置在下料口31的上方。进一步地，钢制外框11为10mm厚的钢板组合制成。进一步地，背肋12为10#槽钢制成。进一步地，吊耳13为Ф25钢筋制成。进一步地，支撑架14为Ф48*3.5mm钢管制成。进一步地，外壳37由5mm钢板加工制成，长度为100cm，圆的直径为50cm。进一步地，进水管34由直径为10cm的钢管制成。进一步地，筛网32的规格是1cm×1cm。进一步地，下料口31为铁制漏斗形。进一步地，螺杆泵2的规格为22kv。进一步地，钢制泥浆箱1的长度为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膨润土造浆设备，包括钢制泥浆箱(1)、螺杆泵(2)、造浆机(3)、牵引水带(4)和传送带(5)，其特征在于，螺杆泵(2)放置在钢制泥浆箱(1)内，螺杆泵(2)和造浆机(3)通过牵引水带(4)连接，造浆机(3)固定设置在钢制泥浆箱(1)边缘，传动带(5)设置在造浆机(3)的下料口(31)上方。

【技术特征摘要】
1.一种膨润土造浆设备，包括钢制泥浆箱(1)、螺杆泵(2)、造浆机(3)、牵引水带(4)和传送带(5)，其特征在于，螺杆泵(2)放置在钢制泥浆箱(1)内，螺杆泵(2)和造浆机(3)通过牵引水带(4)连接，造浆机(3)固定设置在钢制泥浆箱(1)边缘，传动带(5)设置在造浆机(3)的下料口(31)上方。2.根据权利要求1所述的膨润土造浆设备，其特征在于，钢制泥浆箱1包括钢质外框(11)、背肋(12)、吊耳(13)和支撑架(14)，背肋(12)焊接在钢质外框(11)的四周，吊耳(13)焊接在钢质外框(11)四周的顶部，支撑架(14)焊接在钢质外框(11)的上部。3.根据权利要求1所述的膨润土造浆设备，其特征在于，造浆机(3)包括下料口(31)、筛网(32)、叶轮片(33)、进水管(34)、横轴(35)、竖轴(36)和外壳(37)，外壳(37)为圆桶形，外壳(37)的开口处镶入有筛网(32)，外壳(37)的封闭面设置有进水管(34)，进水管(34)与牵引水带(4)连接，外壳(37)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫世庆，唐佳，吕理军，
申请(专利权)人：中国水利水电第十一工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41