一种再生重组竹胶合板及其制造方法技术

本发明专利技术公开一种再生重组竹胶合板及其制造方法，包括上下对称铺装的竹席层、竹帘层和内部等宽锯解旧板芯层，等宽锯解旧板芯层由多块以旧板条的宽度为厚度方向重新组装的旧板条构成。其制造方法包括选料、预处理、旧板条锯解、铺装及重组加工。本发明专利技术中的再生重组竹胶合板及其制造方法，以废旧、废弃竹胶模板或竹胶合板为原料，经过挑选、锯切、砂光等工序，将旧板制成板条单元，将其原板面方向与重组板面呈垂直紧密排列，组成上下表面均为新鲜材面的板芯，上下覆以竹帘、竹席并经热压而成，使竹胶合板或竹胶膜板得以再生。再生重组的竹胶合板经过结构新组设计，纵向强度大于新板胶合板，加工成本显著减少，且变废为宝，综合利用了资源。

Regeneration and Reconstituted Bamboo plywood and manufacturing method thereof

The invention discloses a regenerated and Reconstituted Bamboo plywood and a manufacturing method thereof, which comprises a bamboo mat layer symmetrically paved above and below, a bamboo curtain layer and an inner equal width saw-out core layer of an old board, and a plurality of old slabs reassembled in the direction of the width of the old slabs. The manufacturing methods include material selection, pretreatment, old lath sawing, pavement and reprocessing. The regenerated Reconstituted Bamboo plywood and its manufacturing method are used as raw materials, and the old board is made into a lath unit by selecting, sawing, sanding and other processes. The direction of the original board is arranged vertically and tightly with the reconstituted board surface, and the upper and lower surfaces are all fresh wood core. The bamboo curtain and bamboo mat are overlaid and pressed by hot pressing, so that the bamboo plywood or bamboo glue film board can be regenerated. The longitudinal strength of regenerated bamboo plywood is higher than that of the new plywood. The processing cost is significantly reduced and the waste is turned into treasure. The resources are comprehensively utilized.

【技术实现步骤摘要】
一种再生重组竹胶合板及其制造方法
本专利技术涉及竹胶合板、竹集成材制造
，特别是涉及一种再生重组竹胶合板及其制造方法。
技术介绍
竹胶合板、竹集成材材质坚韧、防潮耐腐、耐热耐寒、纹理美观，具有素雅、朴实的民族风格，其硬度及强度远高于木材，用途十分广泛，如用于车厢底板、建筑模板、室内棚顶材料、室内家具装饰装修等，尤其适用于室外高强度场所，广受消费者喜欢。传统竹胶合板采用竹帘竹席或竹帘交错铺装，竹帘竹席经施胶后难以分离，因此板材废旧后难于再利用。而新鲜竹材的砍伐成本越来越高，导致加工成本不断提升。废旧板材经过使用出现表面磨损、开胶甚至断裂、分层等导致使用性能下降，但其力学强度损失较小，许多旧竹胶合板或竹集成材仍保持较高强度。由于没有再利用途径，企业基本作为燃料燃烧，导致优质资源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种再生重组竹胶合板及其制造方法，以解决上述现有技术存在的问题，使竹胶合板或竹胶膜板得以再生，再生重组竹胶合板的物理力学性能达到产品标准要求，加工成本显著减少，且变废为宝，综合利用了资源。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种再生重组竹胶合板，包括胶连接的竹席层、竹帘层和等宽锯解旧板层，所述等宽锯解旧板层两侧对称依次铺设所述竹帘层和竹席层，所述等宽锯解旧板层由多块以旧板条的宽度为厚度方向重新组装的旧板条构成。可选的，所述等宽锯解旧板层的旧板条为等宽锯解后的废旧、废弃竹胶模板或竹胶合板。可选的，所述竹席层采用酚醛树脂浸渍竹席层，所述竹帘层采用酚醛树脂浸渍竹帘层。可选的，所述再生重组竹胶合板的外侧安装有加固装置。可选的，所述竹席层和竹帘层的层数大于等于2。本专利技术还提供一种再生重组竹胶合板的制造方法，应用于上述的再生重组竹胶合板，包括以下步骤：(1)废旧板芯初选：以废旧、废弃竹胶模板或竹胶合板为原料并进行初步筛选和分类(分类标准按本申请书中表1)；(2)废旧板芯预处理：对初选原料进行表面砂光，去除表面杂物、灰尘等污渍及金属等异物，将所述原料四边破损部分锯除；(3)板条锯解：对预处理后的废旧板芯进行等宽锯解、砂光，获得具有新鲜材面的等宽板条；(4)板条施胶：对等宽锯解旧板层采用喷涂方式进行四面施胶，所述胶黏剂为酚醛树脂；(5)竹帘竹席层施胶：竹帘层、竹席层按照常规方式进行制备，采用酚醛树脂进行浸渍施胶；(6)陈放干燥：对施胶后的原料进行低温干燥处理，蒸发多余的水分；(7)板芯铺装：将等宽锯解后的旧板条以其宽度为厚度方向重组铺装；(8)重组热压：从下到上逐步铺装竹席层、竹帘层、等宽锯解板条层、竹帘层、竹席层，进入压机进行热压成型；(9)后处理：对热压板坯进行四面刨切、倒角、砂光后续处理。如特殊用途需要，可在成型的再生重组竹胶合板外侧进行强化固定处理。可选的，步骤(1)的选料过程中的初步筛选是对表面分层、腐朽面积超过20％的废旧竹板材要剔除，然后按照原料的规格尺寸进行分组；步骤(4)-(8)中的重组加工，其加工过程为先将原料的边缘进行锯解、去除，露出内部新鲜的材面，然后在铺装后进行热压。可选的，步骤(4)中竹席层、竹帘层和等宽锯解旧板层施胶铺装过程中，竹席施胶量23-30％、竹帘施胶量12-15％，等宽锯解旧板层施胶施胶采用喷胶方式，施胶量为2.2kg/m2。可选的，步骤(7)中的热压成型参数为，热压温度150-180℃、压力2.5-3.0MPa、热压时间20-30min，进行热压、锯边后还需要对再生重组竹胶合板进行再次倒角和表面砂光，最后根据产品用途需要可用钢框等进行加固处理。可选的，所述再生重组竹胶合板热压后厚度为2.5-4mm，等宽锯解旧板层与竹帘层和竹席层的厚度关系为：等宽锯解旧板层的厚度为所述再生重组竹胶合板的整体厚度减1.5-3mm；或增加所述竹席层和竹帘层的层数，减少所述等宽锯解旧板层的宽度。本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术中的再生重组竹胶合板及其制造方法，以废旧、废弃竹胶模板或竹胶合板为原料，经过挑选、锯切、砂光等工序加工并进行等宽锯解的旧板为芯，上下覆以竹席并进行热压而成，使废旧竹板材得以再生，再生重组竹胶合板的物理力学性能达到相关产品标准要求，加工成本显著减少，且变废为宝，综合利用了资源。企业可以以旧换新，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术中再生重组竹胶合板的整体结构示意图；其中，1竹席层；2竹帘层；3等宽锯解旧板芯层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种再生重组竹胶合板及其制造方法，以解决上述现有技术存在的问题，使竹胶合板或竹胶膜板得以再生，再生重组竹胶合板的物理力学性能达到产品标准要求，加工成本显著减少，且变废为宝，综合利用了资源。本专利技术提供的再生重组竹胶合板，包括胶连接的竹席层、竹帘层和等宽锯解旧板层，等宽锯解旧板层两侧对称依次铺设竹帘层和竹席层，等宽锯解旧板层由多块以旧板条的宽度为厚度方向重新组装的旧板条构成。采用旧板层做再生重组竹胶合板，综合利用了资源，减少资源浪费，同时可对再生重组竹胶合板的外侧加装钢框以增强废板层的整体性能，适合高强度使用场所需求。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。请参考图1，其中，图1为本专利技术中再生重组竹胶合板的整体结构示意图。如图1所示，本专利技术提供一种再生重组竹胶合板，包括上下对称铺装的竹席层1、竹帘层2和内部等宽锯解旧板芯层3，等宽锯解旧板芯层3两侧对称依次铺设竹帘层2和竹席层1，竹帘竹席对称铺装起到尺寸稳定和增加表面可涂饰性及装饰效果的作用，竹帘层2的纵向结构可增加再生重组胶合板的力学强度。等宽锯解旧板芯层3由多块以旧板条的宽度为厚度方向重新组装的旧板条构成。等宽锯解旧板芯层3的旧板条为等宽锯解后的废旧、废弃竹胶模板或竹胶合板。竹席层1采用酚醛树脂浸渍，竹帘层2采用酚醛树脂浸渍。再生重组竹胶合板的外侧可安装固定框。竹席层1和竹帘层2的层数分别大于等于2。本专利技术还提供一种再生重组竹胶合板的制造方法，应用于上述的再生重组竹胶合板，包括以下步骤：(1)废旧板芯初选：对废旧、废弃竹胶模板或竹胶合板为原料并进行初步筛选和分类(分类标准按本申请书中表1)；(2)废旧板芯预处理：对初选原料进行表面砂光，去除表面杂物、灰尘等污渍及金属等异物，将所述原料四边破损部分锯除；(3)板条锯解：对预处理后的废旧板芯进行等宽锯解、砂光，获得具有新鲜材面的等宽板条；(4)板条施胶：对等宽锯解旧板芯层3采用喷涂方式进行四面施胶，所述胶黏剂为酚醛树脂；(5)竹帘、竹席层施胶：竹帘层2、竹席层1按照常规方式进行制备，采用酚醛树脂进行浸渍施胶；(6)陈放干燥：对施胶后的原料进行低温干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生重组竹胶合板，其特征在于：包括胶连接的竹席层、竹帘层和等宽锯解旧板层，所述等宽锯解旧板层两侧对称依次铺设所述竹帘层和竹席层，所述等宽锯解旧板层由多块以旧板条的宽度为厚度方向重新组装的旧板条构成。

【技术特征摘要】
1.一种再生重组竹胶合板，其特征在于：包括胶连接的竹席层、竹帘层和等宽锯解旧板层，所述等宽锯解旧板层两侧对称依次铺设所述竹帘层和竹席层，所述等宽锯解旧板层由多块以旧板条的宽度为厚度方向重新组装的旧板条构成。2.根据权利要求1所述的再生重组竹胶合板，其特征在于：所述等宽锯解旧板层的旧板条为等宽锯解后的废旧、废弃竹胶模板或竹胶合板。3.根据权利要求1所述的再生重组竹胶合板，其特征在于：所述竹席层采用酚醛树脂浸渍竹席层，所述竹帘层采用酚醛树脂浸渍竹帘层。4.根据权利要求1所述的再生重组竹胶合板，其特征在于：所述再生重组竹胶合板的外侧安装有加固装置。5.根据权利要求1所述的再生重组竹胶合板，其特征在于：所述竹席层和竹帘层的层数大于等于2。6.一种再生重组竹胶合板的制造方法，应用于权利要求1-5中任一项所述的再生重组竹胶合板，其特征在于：包括以下步骤：(1)废旧板芯初选：以废旧、废弃竹胶模板或竹胶合板为原料并进行初步筛选和分类(分类标准按本申请书中表1)；(2)废旧板芯预处理：对初选原料进行表面砂光，去除表面杂物、灰尘等污渍及金属等异物，将所述原料四边破损部分锯除；(3)板条锯解：对预处理后的废旧板芯进行等宽锯解、砂光，获得具有新鲜材面的等宽板条；(4)板条施胶：对等宽锯解旧板层采用喷涂方式进行四面施胶，所述胶黏剂为酚醛树脂；(5)竹帘竹席层施胶：竹帘层、竹席层按照常规方式进行制备，采用酚醛树脂进行浸渍施胶；(6)陈放干燥：对施胶后的原料进行低温干燥处理，蒸发多余的水分；(7)板芯铺装：将等宽锯解后的旧板条以其宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐漫平，于海霞，周侃侃，
申请(专利权)人：浙江省林产品质量检测站浙江省林木种苗质量监督检验站，浙江省林业科学研究院，
类型：发明
国别省市：浙江,33