柔性板材切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种柔性板材切割装置。所述柔性板材切割装置包括拉扯组件与切割组件，所述拉扯组件包括引导板、拉扯电机与拉扯轮，所述拉扯电机邻近所述引导板设置，所述拉扯轮安装于所述拉扯电机上，所述拉扯轮上设置有拉扯块，所述拉扯块与所述引导板之间形成有拉扯间隙，所述拉扯块的厚度沿自身一端朝另一端的方向逐渐减小，所述拉扯间隙的距离可调，所述切割组件包括伸缩气缸、第一切割刀与第二切割刀，所述第一切割刀与所述第二切割刀分别设置于所述引导板的相对两侧。所述柔性板材切割装置的切割良率较高。

Flexible sheet cutting device

The invention relates to a flexible plate cutting device. The flexible plate cutting device comprises a pulling assembly and a cutting assembly. The pulling assembly comprises a guide plate, a pulling motor and a pulling wheel. The pulling motor is adjacent to the guiding plate, and the pulling wheel is mounted on the pulling motor. The pulling wheel is provided with a pulling block, and the pulling block and the guiding plate are arranged on the pulling wheel. A pulling gap is formed between the pulling blocks, the thickness of the pulling blocks decreases gradually along one end of the pulling blocks toward the other end, and the distance between the pulling gaps is adjustable. The cutting assembly comprises a telescopic cylinder, a first cutting tool and a second cutting tool, and the phase of the first cutting tool and the second cutting tool respectively arranged on the guide plate. On both sides. The cutting rate of the flexible plate cutting device is higher.

【技术实现步骤摘要】
柔性板材切割装置
本专利技术涉及一种柔性板材切割装置。
技术介绍
在工业生产中，经常需要利用切割机构对柔性板材进行切割。例如切割机构包括电机以及设置于所述电机的输出轴上的切割轮，所述切割轮的周缘形成有多个锯齿。在切割时，利用推动机构推动柔性板材移动至所述切割轮处，所述切割轮利用所述多个锯齿对柔性板材进行切割。然而，由于柔性板材具有较强的柔性，因此在推动板材的后端的过程中容易起皱，从而影响切割良率。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种切割良率较好的柔性板材切割装置。一种柔性板材切割装置，包括拉扯组件与切割组件，所述拉扯组件包括引导板、拉扯电机与拉扯轮，所述拉扯电机邻近所述引导板设置，所述拉扯轮安装于所述拉扯电机上，所述拉扯轮上设置有拉扯块，所述拉扯块与所述引导板之间形成有拉扯间隙，所述拉扯块的厚度沿自身一端朝另一端的方向逐渐减小，所述拉扯间隙的距离可调，所述切割组件包括伸缩气缸、第一切割刀与第二切割刀，所述第一切割刀与所述第二切割刀分别设置于所述引导板的相对两侧，所述第二切割刀与所述伸缩气缸连接，所述伸缩气缸用于改变所述第一切割刀与所述第二切割刀之间的间距以实现对柔性板材的切割。在其中一个实施方式中，所述拉扯轮包括壳体、主动齿轮、从动齿轮、升降套筒以及安装片，所述主动齿轮设置于所述壳体内，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述升降套筒与所述从动齿轮配合，所述安装片固定于所述升降套筒的顶部，所述拉扯块设置于所述安装片上。在其中一个实施方式中，所述主动齿轮的径向与所述引导板的长度方向垂直，所述主动齿轮的相对两侧分别形成第一啮合齿区域与第二啮合齿区域，所述第二啮合齿区域与所述从动齿轮啮合。在其中一个实施方式中，所述第一啮合齿区域与所述第二啮合齿区域均形成有多个锥齿。在其中一个实施方式中，还包括驱动工具，所述驱动工具的底部形成有驱动锥齿部，所述驱动锥齿部与所述第一啮合区域啮合。在其中一个实施方式中，所述驱动工具还包括握持柄，所述握持柄同轴凸设于所述驱动锥齿部的端面上，所述驱动锥齿部的旋转轴线与所述主动齿轮的旋转轴线垂直。在其中一个实施方式中，所述从动齿轮为锥齿轮且转动地设置于所述壳体上，所述从动齿轮的旋转轴线与所述主动齿轮的旋转轴线垂直。在其中一个实施方式中，所述从动齿轮的旋转轴线与所述驱动锥齿部的旋转轴线垂直。在其中一个实施方式中，所述从动齿轮上凸设有螺杆，所述升降套筒滑动地设置于所述壳体上且螺合于所述螺杆上。在其中一个实施方式中，所述壳体上设置有限位槽，所述升降套筒的外侧形成有限位块，所述限位块滑动地设置于所述限位槽内，以使所述升降套筒沿所述主动齿轮的径向移动，从而改变所述拉扯间隙。所述拉扯块邻近所述拉扯电机设置，即所述拉扯块处于柔性板材的前端。所述柔性板材切割装置在使用时，将柔性板材放置于所述引导板上，所述拉扯电机驱动所述拉扯轮旋转，进而使得所述拉扯轮带动所述拉扯块旋转，带动所述引导板上的柔性板材移动，而所述伸缩气缸通过利用所述第一切割刀与所述第二切割刀相互配合进而实现对柔性板材的切割。由于所述柔性板材切割机是利用所述拉扯块对柔性板材的摩擦力拉动所述板材移动，因此相对于从后端推动所述柔性板材的方案，本案中柔性板材在移动过程中不易起皱，提高了切割良率。附图说明图1为一实施例中的柔性板材切割装置的立体示意图。图2为图1所示柔性板材切割装置的侧视图。图3为一实施例的拉扯轮的内部结构的立体示意图。图4为一实施例的第二剪切件的立体示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。本专利技术涉及一种柔性板材切割装置。所述柔性板材切割装置包括拉扯组件与切割组件，所述拉扯组件包括引导板、拉扯电机与拉扯轮，所述拉扯电机邻近所述引导板设置，所述拉扯轮安装于所述拉扯电机上。例如，所述拉扯轮上设置有拉扯块，所述拉扯块与所述引导板之间形成有拉扯间隙，所述拉扯块的厚度沿自身一端朝另一端的方向逐渐减小，所述拉扯间隙的距离可调。例如，所述切割组件包括伸缩气缸、第一切割刀与第二切割刀，所述第一切割刀与所述第二切割刀分别设置于所述引导板的相对两侧。例如，所述第二切割刀与所述伸缩气缸连接，所述伸缩气缸用于改变所述第一切割刀与所述第二切割刀之间的间距以实现对柔性板材的切割。请参阅图1至图3，一种柔性板材切割装置100，包括拉扯组件20与切割组件30，所述拉扯组件包括引导板21、拉扯电机22与拉扯轮23，所述拉扯电机邻近所述引导板设置，所述拉扯轮安装于所述拉扯电机上，所述拉扯轮上设置有拉扯块24，所述拉扯块与所述引导板之间形成有拉扯间隙，所述拉扯块的厚度沿自身一端朝另一端的方向逐渐减小，所述拉扯间隙的距离可调，所述切割组件包括伸缩气缸31、第一切割刀32与第二切割刀33，所述第一切割刀与所述第二切割刀分别设置于所述引导板的相对两侧，所述第二切割刀与所述伸缩气缸连接，所述伸缩气缸用于改变所述第一切割刀与所述第二切割刀之间的间距以实现对柔性板材的切割。例如，所述拉扯块邻近所述拉扯电机设置，即所述拉扯块处于柔性板材的前端。所述柔性板材切割装置在使用时，将柔性板材放置于所述引导板上，所述拉扯电机驱动所述拉扯轮旋转，进而使得所述拉扯轮带动所述拉扯块旋转，带动所述引导板上的柔性板材移动，而所述伸缩气缸通过利用所述第一切割刀与所述第二切割刀相互配合进而实现对柔性板材的切割。由于所述柔性板材切割机是利用所述拉扯块对柔性板材的摩擦力拉动所述板材移动，因此相对于从后端推动所述柔性板材的方案，本案中柔性板材在移动过程中不易起皱，提高了切割良率。例如，为了便于调整所述拉扯间隙，所述拉扯轮包括壳体(图未示)、主动齿轮231、从动齿轮232、升降套筒233以及安装片(图未示)，所述主动齿轮设置于所述壳体内，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述升降套筒与所述从动齿轮配合，所述安装片固定于所述升降套筒的顶部，所述拉扯块设置于所述安装片上。所述主动齿轮的径向与所述引导板的长度方向垂直，所述主动齿轮的相对两侧分别形成第一啮合齿区域2311与第二啮合齿区域2313，所述第二啮合齿区域与所述从动齿轮啮合。所述第一啮合齿区域与所述第二啮合齿区域均形成有多个锥齿。通过于所述主动齿轮的相对两侧分别设置两个锥齿的啮合齿区域，从而方便利用所述主动齿轮带动所述从动轮及所述安装片移动，进而实现对拉扯间隙的调整。例如，为了便于驱动所述主动齿轮旋转，所述拉扯组件还包括驱动工具234，所述驱动工具设置于所述壳体内，并部分暴露于所述壳体外。所述驱动工具的底部形成有驱动锥齿部2341，所述驱动锥齿部与所述第一啮合区域啮合。所述驱动工具还包括握持柄2343，所述握持柄同轴凸设于所述驱动锥齿部的端面上，所述驱动锥齿部的旋转轴线与所述主动齿轮的旋转轴线垂直。所述从动齿轮为锥齿轮且转动地设置于所述壳体上，所述从动齿轮的旋转轴线与所述主动齿轮的旋转轴线垂直。所述从动齿轮的旋转轴线与所述驱动锥齿部的旋转轴线垂直。例如，所述壳体连接于所述拉扯电机的输出轴上。由于通过利用所述驱动工具带动所述驱动锥齿部旋转，即可实现所述主动齿轮、从动齿轮、升降套筒以及安装片的移动，进而实现对所述拉扯间隙的调整。例如，为了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性板材切割装置，其特征在于，包括拉扯组件与切割组件，所述拉扯组件包括引导板、拉扯电机与拉扯轮，所述拉扯电机邻近所述引导板设置，所述拉扯轮安装于所述拉扯电机上，所述拉扯轮上设置有拉扯块，所述拉扯块与所述引导板之间形成有拉扯间隙，所述拉扯块的厚度沿自身一端朝另一端的方向逐渐减小，所述拉扯间隙的距离可调，所述切割组件包括伸缩气缸、第一切割刀与第二切割刀，所述第一切割刀与所述第二切割刀分别设置于所述引导板的相对两侧，所述第二切割刀与所述伸缩气缸连接，所述伸缩气缸用于改变所述第一切割刀与所述第二切割刀之间的间距以实现对柔性板材的切割。

【技术特征摘要】
1.一种柔性板材切割装置，其特征在于，包括拉扯组件与切割组件，所述拉扯组件包括引导板、拉扯电机与拉扯轮，所述拉扯电机邻近所述引导板设置，所述拉扯轮安装于所述拉扯电机上，所述拉扯轮上设置有拉扯块，所述拉扯块与所述引导板之间形成有拉扯间隙，所述拉扯块的厚度沿自身一端朝另一端的方向逐渐减小，所述拉扯间隙的距离可调，所述切割组件包括伸缩气缸、第一切割刀与第二切割刀，所述第一切割刀与所述第二切割刀分别设置于所述引导板的相对两侧，所述第二切割刀与所述伸缩气缸连接，所述伸缩气缸用于改变所述第一切割刀与所述第二切割刀之间的间距以实现对柔性板材的切割。2.根据权利要求1所述的柔性板材切割装置，其特征在于，所述拉扯轮包括壳体、主动齿轮、从动齿轮、升降套筒以及安装片，所述主动齿轮设置于所述壳体内，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合，所述升降套筒与所述从动齿轮配合，所述安装片固定于所述升降套筒的顶部，所述拉扯块设置于所述安装片上。3.根据权利要求2所述的柔性板材切割装置，其特征在于，所述主动齿轮的径向与所述引导板的长度方向垂直，所述主动齿轮的相对两侧分别形成第一啮合齿区域与第二啮合齿区域，所述第二啮合齿区域与所述从动齿轮啮合。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗彬宾，罗腾腾，罗松文，
申请(专利权)人：常州信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32