The invention discloses a step-shaped core-bone brace and its use method. The core-bone brace is installed on the lower core box, and the core-bone brace is a four-layer step structure, including: the first step is arranged on the top of the core-bone brace, the first step is used to pierce the core-bone, and the second layer is supported through the bottom of the first step; A step is arranged below the first step, and the second step has a drawing slope for demoulding; the third step is arranged below the second step for positioning the core brace; and the fourth step is arranged below the third step for fixing on the lower core box. A concession hole corresponding to the first step is arranged, and the concession hole does not penetrate the core bone. The length of the first step is set so that when the first step penetrates the concession hole, the bottom of the first step can be propped on the core bone to prevent the core bone from turning over or shifting under the impact of sand flow. The core bone support of the invention has small volume and stable support.
【技术实现步骤摘要】
具有台阶形状的芯骨撑及其使用方法
本专利技术涉及铸造
,特别涉及一种具有台阶形状的芯骨撑及其使用方法。
技术介绍
砂型铸造中的芯骨是用来将整个砂芯进行牢固连接,从而成为一个整体,以便保证砂芯在生产和运输过程中,不会出现断裂等问题,其主要的作用是增加砂芯的刚度和强度。此外,芯骨还用于起吊,从而方便对砂芯进行调运等工作。砂芯骨撑是设计并安装在模具上,一般安装在下芯盒上,用来支撑并固定芯骨,以防止芯骨在制芯的过程中由于移动位置而造成的砂芯报废的问题。目前,为了便于芯骨的安放以及防止芯骨在芯骨撑上移动位置,如图1所示,现有芯骨撑1上端设计成U型槽4,并在U型槽4底部设计磁铁安装孔5。芯骨2放在芯骨撑1上端的U型槽4上,磁铁6放在磁铁安装孔5上。通过磁铁6的吸引以及U型槽4的限制,芯骨2能够固定在芯骨撑1上,而且不会移动。但是,对于大型芯骨,尤其是用于起吊用的中空钢管芯骨,现有芯骨撑的设计方法在使用过程中有一定的局限性,不能满足大型芯骨的要求,主要表现在:(1)现有芯骨撑的设计方法只能满足细小的芯骨,对于大型芯骨,芯骨撑上的U型槽需要相应变大,从而使得芯骨撑体积大大增加。太大的芯骨撑会占用模具型腔位置,无法布置在模具上;(2)现有芯骨撑的设计方式只靠磁铁吸住芯骨,芯骨在使用中仍有移动的隐患,尤其是在射芯机上射芯时,芯骨会在砂流的大力冲击下摆脱磁铁而移动位置;(3)如果芯骨撑太大,其制造成本升高,其对应的磁铁成本也会增加。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的 ...
【技术保护点】
1.一种具有台阶形状的芯骨撑,其特征在于,所述芯骨撑安装于下芯盒上,所述芯骨撑为四层台阶结构,所述四层台阶结构包括:第一层台阶,其设置于所述芯骨撑的顶部,所述第一层台阶用来穿在芯骨上,并通过所述第一层台阶的底部支撑所述芯骨;第二层台阶,其设置在所述第一层台阶的下方,所述第二层台阶具有拔模斜度,以便脱模;第三层台阶,其设置在所述第二层台阶的下方,用于所述芯骨撑的定位;以及第四层台阶,其设置在所述第三层台阶的下方,用于固定在所述下芯盒上;其中,所述芯骨上设置有与所述第一层台阶相对应的让位孔,所述让位孔不贯通所述芯骨,所述第一层台阶的长度被设置为当所述第一层台阶穿入所述让位孔中时,所述第一层台阶的底部能够顶在所述芯骨上,以防止所述芯骨在砂流的冲击下翻转或移位。
【技术特征摘要】
1.一种具有台阶形状的芯骨撑,其特征在于,所述芯骨撑安装于下芯盒上,所述芯骨撑为四层台阶结构,所述四层台阶结构包括:第一层台阶,其设置于所述芯骨撑的顶部,所述第一层台阶用来穿在芯骨上,并通过所述第一层台阶的底部支撑所述芯骨;第二层台阶,其设置在所述第一层台阶的下方,所述第二层台阶具有拔模斜度,以便脱模;第三层台阶,其设置在所述第二层台阶的下方,用于所述芯骨撑的定位;以及第四层台阶,其设置在所述第三层台阶的下方,用于固定在所述下芯盒上;其中,所述芯骨上设置有与所述第一层台阶相对应的让位孔,所述让位孔不贯通所述芯骨,所述第一层台阶的长度被设置为当所述第一层台阶穿入所述让位孔中时,所述第一层台阶的底部能够顶在所述芯骨上,以防止所述芯骨在砂流的冲击下翻转或移位。2.根据权利要求1所述的芯骨撑,其特征在于,所述第一层台阶和所述第二层台阶的根部设置有圆角,以减少应力集中。3.根据权利要求1所述的芯骨撑,其特征在于,所述下芯盒的对应位置还设置有与所述第三层台阶相应的沉孔,以用于所述芯骨撑的定位。4.根据权利要求1所述的芯骨撑,其特征在于,所述第四层台阶设置有螺纹,所述下芯盒的对应位置设置有相应的螺纹孔,以使得所述第四层台阶能够固定在所述螺纹孔中。5.一种如权利要求1至4中任一项权利要求所述的具有台阶形状的芯骨撑的使用方法,其特征在于,所述使用方法包括如下步骤:制芯前,将所述芯骨撑安装在下芯盒上,并将芯骨安装在所述芯骨撑上后合模;制芯时,用砂粒填充模具内腔形成砂芯,且砂粒把所述芯骨包裹住;起模时,所述砂芯在下顶芯杆的作用下离开所述下芯盒,所述砂芯、芯骨与芯骨撑脱离,所述砂芯上原芯骨撑的位置形成凹坑;顶芯脱模后,取出所述砂芯,并用自硬砂堵住所述所述凹坑;以及把所述芯骨放在...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨基,秦礼凤,许振冲,张俊,马武彬,杨炳坚,
申请(专利权)人:广西玉柴机器股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广西,45
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