黄麻纤维专用养生助剂制造技术

本发明专利技术公开了一种黄麻纤维专用养生助剂，其包括乳化剂０．５～３份、氨值为０．３～０．４的分子量为３００～３００００的氨基硅油５～７份、非离子型渗透剂０．５～３份。为了进一步提高该养生助剂的柔软性还可以在助剂中加入季铵盐型柔软剂。上述黄麻纤维的专用养生助剂在渗透剂的作用下能够充分进入黄麻纤维的内芯，从而提高黄麻纤维的柔软性，增强纤维间的抱合力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纤维助剂
，特别涉及一种麻纤维的养生专用助剂。
技术介绍
随着人类物质生活水平的提高，人们更多地从起初对服饰耐用性的关 注转移到了对其舒适性的要求上，由于麻纤维具有较好的吸湿透气性、低 静电性和良好的抗菌特性，麻类纺织品服装面料越来越受到人们的青睐。 现有的麻类纺织品服装的面料主要是指亚麻、苎麻原料或者是此类原料与 其它纤维如棉、羊毛、化纤、蚕丝等进行混纺/交织而制成，但由于亚麻、 苎麻价格较高，使得麻类纺织品没有能够得到更加广泛的应用。而黄麻是 仅次于棉花的世界第二大纤维素纤维，其价格低廉，并且与亚麻、苎麻相 比具有更好的吸湿性和悬垂性，抗菌能力仅次于大麻，具有巨大的应用价值和开发潜力。但由于黄麻中的木质素含量较高(可达10-13% ),比亚麻 高几倍，纤维非常粗、硬，可纺性很差，这大大制约了黄麻在服装面料方 面的应用。现有技术中，为了提高上述材料的可纺性，首先必须对上述天 然纤维进行脱胶并细化纤维，但是即便进行了脱胶和细化，其得到的麻纤 维仍然处于偏硬状态，难以进行织造。所以必须对经脱胶和细化后的麻纤 维进行纤维性状的改善和升级。其进行养生，所述的纤维养生是指在对纤维进行脱胶等处理工艺后，在纺 纱前，使用助剂对纤维进行柔软性、可纺性等性能的改善；所述的养生助 剂可根据所需产品既定性能的需要选择性地包括柔软处理助剂(软麻剂)、 乳化剂、渗透剂或保湿剂等。经研究表明，在上述养生助剂中，各个不同3功能助剂的选择及其在所选助剂组分基础上的各组分的配比对麻纤维可纺 性、湿度等性能改善的功能是不同的。所以在现今纺织工艺中，选择适用 于不同麻纤维且具有良好养生性能的助剂并恰当选择其组分比值，这对于 麻纺工业而言是十分重要的工艺参数。对于黄麻纤维而言，在其常用的养生助剂中，经常使用氨基硅油作为 养生助剂中的柔软剂。氨基硅油赋予纤维的柔软度和滑度都是由氨基所带来的；在氨基硅油中，其氨基的含量可由氨表示，指的是中和lg氨基硅油 所需的1当量浓度的盐酸的毫升数。 一般来说，氨基含量越高，氨值就越 高，那么整理后的纤维就更柔软、平滑。对于本领域技术人员来说， 一般 为了提高织物的柔软性，多数会选择提高氨基硅油的氨值，因而其氨值通 常不低于O. 2。但是，氨值过高会使得纤维平滑度(也可称为滑度)过高， 纤维和纤维之间的抱合力很小，可纺性变差，为此现有技术中氨值通常又 不高于O. 6。此外，随着氨基硅油的氨值的提高，氛基中的活泼氢的氧化几 率增加，易于被氧化而形成发色团，造成纤维泛黄。对于这样的问题，现 有技术是采用后续漂白的工艺来解决。然而，漂白工艺过程不但提高了成 本，而且必然带来一定的污水。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有技术中氨基硅油的氨值过低造成纤 维柔软度较低、而氨值过高则织物容易泛黄且纤维平滑度太高，纤维之间 抱合力下降，故可纺性较差的问题；进而通过选择适当氨值的氨基硅油， 克服上述技术问题，并提供一种能够使黄麻纤维具有良好的柔软性、具有 适宜的纤维白度、可纺性很高的黄麻纤维专用养生助剂。为解决上述技术问题，本专利技术提供的黄麻纤维专用养生助剂包括乳化 剂0.5 ~ 3份、氨值为0.3 ~ 0.4的分子量为300 ~ 30000的氨基硅油5 ~ 7份、 非离子型渗透剂0.5 3f分。其中，所述氨基硅油为6份。所述乳化剂为l-2份。所述非离子型渗透剂为0.8~2份。所述助剂还包括季铵盐型柔软剂5 7份。所述氨基硅油 的氨值为0.35。所述乳化剂为非离子型乳化剂。本专利技术具有如下所述的优点(1) 本专利技术选择氨值在0.3 ~ 0.4的小分子量的氨基硅油，并控制助剂 组分份数的比值，由于小分子量的氨基硅油可以有效地进入纤维内部，从 而有效地提高了黄麻纤维的柔软性，并且确保了黄麻纤维表面具有适宜的 平滑度，从而足以使得黄麻纤维之间具有可形成纱线必须的抱合力，从而 提高了纤维的可纺性；另一方面，上述助剂及其组分份数的选择使得该养 生助剂能够提供给纤维达到所需柔软性的适量氨基硅油，不会由于氨基硅 油的过量而使得助剂的氧化几率增加，从而明显减少了黄麻纤维的泛黄， 保证了黄麻纤维适宜的纤维白度。(2) 本专利技术所述的养生助剂中同时添加了渗透剂，加强了乳化后的氨 基硅油有效并快速地渗透进入纤维内部，提高了养生效果。(3 )本专利技术所述的养生助剂中添加的季铵盐型柔软剂进一步提高了经 氨基硅油养生后的纤维的柔软性。具体实施例方式本专利技术所；下氨基硅油中的氨基是碱性基，该碱性基可以在酸的作用下转化为氨基 硅油中所包含的阳离子铵盐基，由此而表现出如下特性(1)易于在表面 活性剂的作用下乳化、(2)增加了氨基硅油本身的柔软性、(3)提高了和 纤维的结合牢度。之后，养生助剂中的乳化剂与上述氨基硅油作用，对其 进行乳化，从而保证所述养生助剂溶液的稳定性。形成乳液后的氨基珪油 的表面张力极小，极易在纤维表面铺展，若分子量小的话，那么氨基硅油 将进一步进入纤维内芯；由于氨基硅油中的氨基具有较强的极性，其与纤 维中的羧基和羟基等相互作用，在纤维表面和内部形成了牢固的取向和吸 附，同时形成的Si-O键主链其表现出极好的柔顺性、硅原子上的曱基使得 纤维之间的摩擦力减小，使得纤维表现出优良的平滑度并赋予其纤维良好 的柔软性，并使得纤维膨胀。本专利技术通过选择氨基硅油的氨值，并控制助 剂各组分的份数比，控制性地实现了经乳化后的氨基硅油大部分进入纤维 内芯，小部分在纤维外部成膜，从而在提高黄麻纤维柔软性的同时不至于 因为氨基硅油的表面成膜过量而使得纤维太滑，减弱纤维之间的抱合力， 从而影响其可纺性。此外，本专利技术养生助剂中的渗透剂能够使得助剂的有效成分快速地渗透到纤维的内部；所以较之未添加渗透剂的养生助剂而言，其对黄麻纤维进行养生所需时间明显地要长于添加渗透剂后的养生助剂对 黄麻纤维进行养生所需的时间。通过上述助剂的作用，即可有效改善黄麻 纤维的柔软度、平滑度和可纺性。其中，所述的乳化剂为非离子型表面活性剂、阴离子型表面活性剂、 或者是上述两者的组合。其中，优选非离子型表面活性剂，是考虑到非离 子型表面活性剂不会与阳离子型的氨基硅油发生作用，影响养生效果。所述的渗透剂为非离子型渗透剂，同样是考虑到非离子型渗透剂不会 与阳离子型的氨基硅油发生作用，影响养生效果。在上述助剂中，还可以添加季铵盐型柔软剂对纤维进行进一步的养生， 从而增强纤维的柔软性。实施例1本专利技术所述的黄麻纤维养生助剂一包括如下组分氨值为0.35的分子量为300 ~ 500的任一氨基硅油 双烷基二曱基季铵盐 平平加O (乳化剂) JFC在该实施例中，选择氨值为0.35的分子量为300 ~ 500的任一氨基硅油， 该氨基硅油分子量很小，其更容易进入纤维内部，并且很好地提高了纤维 的柔顺性。选择双烷基二曱基季铵盐、平平加O、 JFC渗透剂能够很好地 分别实现其提高纤维柔软性、乳化、帮助柔软剂更好地加速渗透进入纤维66份 6份 2份 0.8份 内部的功能，而且成本^f氐；其中，所述平平加O为非离子型乳化剂，又称 平平加油，为环氧乙烷与高级脂肪醇的缩合物，该乳化剂对各种纤维无结 合能力，应用后容易洗去。此外，具有上述组分值的助剂可以在有效提高黄麻纤维柔顺性的同时， 保持纤维适宜的平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种黄麻纤维专用养生助剂，其包括乳化剂０．５～３份，其特征在于，还包括氨值为０．３～０．４的分子量为３００～３００００的氨基硅油５～７份、非离子型渗透剂０．５～３份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国忠，张振华，
申请(专利权)人：江苏紫荆花纺织科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]