一种钢管杆法兰盘检修装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管杆法兰盘检修装置，以法兰盘上表面的法兰螺钉为支点安装在钢管杆的法兰盘上，包括与法兰螺钉连接的连接结构和与连接结构连接的检修梯；所述的连接结构上设置有开口指向检修梯的开口槽，所述的开口槽与法兰螺钉卡接。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术能够利用钢管杆现有的结构为检修人员搭建检修作业平台，为检修人员提供足够的检修空间、脚步活动空间，有利于提高安全系数，保障检修人员的人身安全，降低在狭小空间进行高空作业对检修人员造成的心理负面影响，并且不需要预先设置脚蹬等附件，能够满足老旧钢管杆的检修作业。

Repair device for flange of steel pipe rod

The utility model discloses a steel pipe rod flange overhaul device, which is mounted on the steel pipe rod flange plate with the flange screw on the upper surface of the flange as the fulcrum, including a connecting structure connected with the flange screw and an overhaul ladder connected with the connecting structure, and the connecting structure is provided with an opening groove pointing to the overhaul ladder. The open slot is clamped with flange screws. The utility model has the beneficial effect that the utility model can make use of the existing structure of the steel pipe pole to set up a maintenance operation platform for the maintenance personnel, provide enough maintenance space and foot movement space for the maintenance personnel, help to improve the safety factor, guarantee the personal safety of the maintenance personnel, and reduce the height work in the narrow space. It has a negative psychological impact on maintenance personnel, and does not need to pre-set pedals and other accessories to meet the old steel pipe rod maintenance operations.

【技术实现步骤摘要】
一种钢管杆法兰盘检修装置
本技术涉及钢管杆检修领域，具体的说，是一种钢管杆法兰盘检修装置。
技术介绍
钢管杆在城市输电网络中使用率越来越多。受加工、运输等条件限制，钢管杆段最大设计长度控制在12.0米以内。每一段钢管杆使用法兰盘定位并以螺钉固定连接，直至达到所需的高度。在《架空送电线路钢管杆设计技术规定（DL/T5130）》的“制造和安装要求”章节中，仅要求钢管杆应设置安装吊点，而未要求钢管杆应设置方便施工的预焊件。而在日常吊立组装及日常检修工作中，需要对钢管杆的法兰盘螺栓进行紧固和检查。由于法兰盘直径太大，超出了人体工作半径，并且钢管杆本身无支持站立的施工预焊件，使得检修人员无法通过固定爬梯对超出人体作业半径常规的法兰盘螺栓进行紧固和检修，也无法通过常规的登杆作业法去检查和紧固钢管杆的法兰盘螺栓。经过调查，现有的钢管杆检查作业中存在杆径过大、安全带失效、人员心理因素、作业环境等常态性影响因素。而因历史原因，钢管杆在制造过程中不断改进附件，使得之前建设的钢管杆无满足人员检修法兰盘过程中人员站位、转位的铁附件，导致日常运行过程中对钢管杆的螺栓连接部位不易检修。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管杆法兰盘检修装置，利用钢管杆本身的结构实现固定，而为检修人员提供安全、可靠、稳定的作业空间，降低检修的难度并提高主动安全系数。本技术通过下述技术方案实现：一种钢管杆法兰盘检修装置，以法兰盘上表面的法兰螺钉为支点安装在钢管杆的法兰盘上，包括与法兰螺钉连接的连接结构和与连接结构连接的检修梯；所述的连接结构上设置有开口指向检修梯的开口槽，所述的开口槽与法兰螺钉卡接。本方案利用连接结构与法兰螺钉进行连接从而将检修梯固定在钢管杆上，利用检修梯为检修人员提供安全的检修环境。并且利用钢管杆本身就具有的法兰螺钉，而不需要预设其他附件，使得本方案适用于各种钢管杆，增加了本方案的适用范围。所述的连接结构包括连接部和设置在连接部上的连接钩；所述的连接钩呈J型；所述的检修梯与连接部固定连接；所述的连接部设置有两个，所述的检修梯设置在两个连接部之间。利用J型连接钩能够使连接钩与法兰螺钉侧面一半的面积接触而提高了连接钩与法兰螺钉的连接强度，并且有利于提高本方案安装后整体的稳定性。设置两个连接部也能够提高本方案与法兰螺钉的连接强度以及稳定性。所述的连接部与连接钩铰接。不同直径的法兰盘上的法兰螺钉间距不同，间距固定的连接钩难以适应不同直径的法兰盘。使连接部与连接钩铰接，能够通过调节连接部与连接钩的角度来适应不同直径的法兰盘。因此提高了本方案的适用范围，有利于减小使用成本。所述的检修梯上设置有与法兰盘下表面连接的下部支撑件；所述的下部支撑件与法兰盘的下表面面接触。以此能够利用下部支撑件对检修梯进行支撑，从而能够提高本方案的稳定性以及抗倾覆能力。所述的检修梯上设置有支撑座；所述的下部支撑件滑动设置在支撑座上。下部支撑件上表面与连接钩下表面间距固定的话，难以满足具有不同厚度的法兰盘，使下部支撑件滑动设置在支撑座上，能够利用下部支撑件的滑动来调节下部支撑件上表面与连接钩下表面的间距，从而适应具有不同厚度尺寸的法兰盘，以此能够提高本方案的适用范围。所述的支撑座上螺纹连接有调节螺钉；所述的调节螺钉与下部支撑件传动连接。以此便于利用调节螺钉提供夹持力，使下部支撑件与连接钩夹紧法兰盘，从而能够提高本方案与法兰盘的连接强度以及稳定性。所述的支撑座上设置有支撑槽，所述的下部支撑件设置在支撑槽内。利用支撑槽能够限制下部支撑件的位置，防止下部支撑件出现松动的现象，从而提高了本方案的稳定性以及安全系数。所述的下部支撑件为杆状零件，所述的下部支撑件的两端设置有朝向相反且使下部支撑件呈S型的凸部，其中一个凸部朝向法兰盘的下表面，另一个凸部朝向支撑槽的底面。所述的下部支撑件上朝向支撑槽底面的凸部的外表面为圆柱面，且圆柱面的轴线与下部支撑件的长度方向垂直。所述的检修梯上设置有与钢管杆连接的检修梯支撑件。以此有利于提高本方案整体的稳定性以及刚性。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本技术能够利用钢管杆现有的结构为检修人员搭建检修作业平台，为检修人员提供足够的检修空间、脚步活动空间，有利于提高安全系数，保障检修人员的人身安全，降低在狭小空间进行高空作业对检修人员造成的心理负面影响，并且不需要预先设置脚蹬等附件，能够满足老旧钢管杆的检修作业。附图说明图1为本方案的结构示意图；图2为实施例2的俯视图；图3为实施例2中结构连接的结构示意图；图4为实施例4的结构示意图；图5为实施例6的结构示意图；图6为实施例8的结构示意图；图7为检修梯的结构示意图；图8为实施例10中检修梯支撑件的结构示意图；图9为实施例10的结构示意图；其中1-钢管杆，2-法兰盘，3-法兰螺钉，4-结构连接，41-连接钩，42-连接部，43-检修梯，431-检修梯支撑件，44-下部支撑件，45-支撑座，46-调节螺钉。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：如图1、图7所示，本实施例中，一种钢管杆法兰盘检修装置，以法兰盘2上表面的法兰螺钉3为支点安装在钢管杆1的法兰盘2上，包括与法兰螺钉3连接的连接结构4和与连接结构4连接的检修梯43。所述的连接结构4上设置有开口指向检修梯43的开口槽，所述的开口槽与法兰螺钉3卡接。本方案利用开口槽与法兰螺钉3卡接实现连接结构4与法兰螺钉3的连接，并在在重力的作用下，使连接结构4与法兰盘2上表面接触，检修梯43受重力影响有向下移动的趋势，而拉动连接结构4沿着法兰盘2的半径向外移动，利用法兰螺钉3的阻挡以及法兰盘2上表面的支撑使本方案稳定的安装在法兰盘2上，并利用检修梯43为检修人员提供安全的检修环境，为检修人员提供足够的检修空间、脚步活动空间，有利于提高安全系数，保障检修人员的人身安全。本方案利用钢管杆1本身就具有的法兰螺钉3，而不需要预设其他附件，使得本方案适用于各种钢管杆，增加了本方案的适用范围。实施例2：如图2、图3所示，在上述实施例的基础上，本实施例中，所述的连接结构4包括连接部42和设置在连接部42上的连接钩41。所述的连接钩41呈J型。所述的检修梯43与连接部42固定连接。利用J型连接钩41能够使连接钩41与法兰螺钉3侧面一半的面积接触而提高了连接钩41与法兰螺钉3的连接强度，并且有利于提高本方案安装后整体的稳定性。所述的连接部42设置有两个，所述的检修梯43设置在两个连接部42之间。利用两个连接部42同时与不同的法兰螺钉3连接能够提高本方案与法兰螺钉3的连接强度以及稳定性。从而提高本方案的安全系数。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。实施例3：在上述实施例2的基础上，本实施例中，所述的连接部42与连接钩41铰接。不同直径的法兰盘2上的法兰螺钉3间距不同，间距固定的连接钩41难以适应不同直径的法兰盘2。使连接部42与连接钩41铰接，能够通过调节连接部42与连接钩41的角度来适应不同直径的法兰盘2。因此提高了本方案的适用范围，有利于减小使用成本。本实施例中，其他未描述的部分与上述实施例的内容相同，故不赘述。实施例4：如图4所示，在上述实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管杆法兰盘检修装置，以法兰盘（2）上表面的法兰螺钉（3）为支点安装在钢管杆（1）的法兰盘（2）上，其特征在于：包括与法兰螺钉（3）连接的连接结构（4）和与连接结构（4）连接的检修梯（43）；所述的连接结构（4）上设置有开口指向检修梯（43）的开口槽，所述的开口槽与法兰螺钉（3）卡接。

【技术特征摘要】
1.一种钢管杆法兰盘检修装置，以法兰盘（2）上表面的法兰螺钉（3）为支点安装在钢管杆（1）的法兰盘（2）上，其特征在于：包括与法兰螺钉（3）连接的连接结构（4）和与连接结构（4）连接的检修梯（43）；所述的连接结构（4）上设置有开口指向检修梯（43）的开口槽，所述的开口槽与法兰螺钉（3）卡接。2.根据权利要求1所述的一种钢管杆法兰盘检修装置，其特征在于：所述的连接结构（4）包括连接部（42）和设置在连接部（42）上的连接钩（41）；所述的连接钩（41）呈J型；所述的检修梯（43）与连接部（42）固定连接；所述的连接部（42）设置有两个，所述的检修梯（43）设置在两个连接部（42）之间。3.根据权利要求2所述的一种钢管杆法兰盘检修装置，其特征在于：所述的连接部（42）与连接钩（41）铰接。4.根据权利要求1、2、3中任一项所述的一种钢管杆法兰盘检修装置，其特征在于：所述的检修梯（43）上设置有与法兰盘（2）下表面连接的下部支撑件（44）；所述的下部支撑件（44）与法兰盘（2）的下表面面接触。5.根据权利要求4所述的一种钢管杆法兰盘检修装置，其特征在于：所述的检修梯...

【专利技术属性】
技术研发人员：万兵，杜清波，范姚琦，
申请(专利权)人：国网四川省电力公司泸州供电公司，
类型：新型
国别省市：四川,51