一种现浇梁预应力张拉胎架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种现浇梁预应力张拉胎架，包括四根支腿、安装在四根支腿上方的支承座和沿支承座延伸方向滑动的卷扬机，支承座上具有滑道，滑道内安装有带动卷扬机同步滑动的滚轮，卷扬机通过安装板固定安装在滚轮上，支承座的侧壁上具有沿支承座延伸方向开设的限位槽，安装板上穿设有与限位槽相配合的限位螺栓。本实用新型专利技术通过卷扬机作用在张拉千斤顶上的作用力将张拉千斤顶悬吊，无需依靠人力进行支撑张拉千斤顶，减少了劳动强度，且卷扬机和张拉千斤顶在滚轮的带动下可沿着滑道进行滑动，这样不仅便于张拉千斤顶与钢绞线的连接，还可将张拉千斤顶在钢绞线上的安装位置进行适时调整，提高了整个现浇梁预应力张拉胎架的实用性。

A prestressed truss for cast-in-place beams

The utility model discloses a prestressed tensioning tire frame for cast-in-situ beams, which comprises four supporting legs, a support seat mounted above the four supporting legs and a hoist sliding along the extension direction of the support seat. The support seat has a slide, and a roller driving the synchronous sliding of the hoist is mounted in the slide path. The hoist is fixed on the roller through the installation plate. On the wheel, the side wall of the support seat is provided with a limit groove along the extension direction of the support seat, and a limit bolt matching the limit groove is worn on the installation board. The utility model suspends the tensioning jack by the action force of the hoist acting on the tensioning jack, does not need to support the tensioning jack by manpower, reduces the labor intensity, and the hoist and the tensioning jack can slide along the slideway under the driving of the roller, so as not only to facilitate the tensioning jack and the steel stranded wire. The connection can also timely adjust the installation position of the tensioning jack on the steel strand, which improves the practicability of the whole cast-in-place beam prestressed tensioning tire frame.

【技术实现步骤摘要】
一种现浇梁预应力张拉胎架
本技术属于建筑施工
，具体涉及一种现浇梁预应力张拉胎架。
技术介绍
预应力张拉就是在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受拉应力，进而使得其产生一定的形变，来应对钢结构本身所受到的荷载，包括自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等等。在工程结构构件承受外荷载之前,对受拉模块中的钢绞线，施加预压应力,提高构件的抗弯能力和刚度,推迟裂缝出现的时间,增加构件的耐久性。对于机械结构来看，其含义为预先使其产生应力，其好处是可以提高构造本身刚性，减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度，使原本的抗性更强。在桥梁的建设中，需要在现浇梁的预应力管中穿钢绞线，然后用张拉装置拉伸钢绞线，具体实施时，将张拉千斤顶套装在钢绞线上，利用张拉千斤顶作用在钢绞线上的张拉实现预应力张拉，现有技术中，一种采用人工撑起张拉千斤顶，这种适用于重量小的张拉千斤顶，对于质量较重的张拉千斤顶不易采用此种方法，局限性较大；另一种采用预应力张拉胎架悬吊张拉千斤顶，使张拉千斤顶吊起进行安装张拉，现有的预应力张拉胎架仅能使张拉千斤顶上下移动，无法根据需要改变张拉千斤顶在钢绞线上的固定位置。采用以上两种方法存在以下问题：1、采用人工撑起张拉千斤顶时，工作强度大，同时容易造成工人疲劳作业，这种方法只能用于小范围施工作业，并且仅限定张拉数量较少的钢绞线。2、采用预应力张拉胎架稳定性差，易发生安全事故，且无法改变张拉千斤顶在钢绞线上的安装位置，实用性差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种现浇梁预应力张拉胎架。该现浇梁预应力张拉胎架通过卷扬机作用在张拉千斤顶上的作用力将张拉千斤顶悬吊，方便张拉千斤顶对钢绞线进行预应力张拉，无需依靠人力进行支撑张拉千斤顶，减少了劳动强度，且卷扬机和与卷扬机连接的张拉千斤顶在滚轮的带动下可沿着滑道进行滑动，这样不仅便于张拉千斤顶与钢绞线的连接，还可将张拉千斤顶在钢绞线上的安装位置进行适时调整，提高了整个现浇梁预应力张拉胎架的实用性。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种现浇梁预应力张拉胎架，其特征在于：包括四根支腿、安装在四根支腿上方的支承座和用于悬吊张拉千斤顶且沿支承座延伸方向滑动的卷扬机，所述支承座上具有沿支承座延伸方向开设的滑道，所述滑道内安装有带动卷扬机同步滑动的滚轮，卷扬机通过安装板固定安装在滚轮上，所述支承座的侧壁上具有沿支承座延伸方向开设的限位槽，所述安装板上穿设有与限位槽相配合的限位螺栓。上述的一种现浇梁预应力张拉胎架，其特征在于：所述卷扬机的牵引绳上安装有扭拉传感器，所述卷扬机上安装有转速传感器，所述扭拉传感器和转速传感器均与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端分别与卷扬机和报警器连接。上述的一种现浇梁预应力张拉胎架，其特征在于：所述滚轮转动安装在连接销上，所述安装板固定在连接销的端部。上述的一种现浇梁预应力张拉胎架，其特征在于：所述支承座为槽钢，所述支腿为钢管。上述的一种现浇梁预应力张拉胎架，其特征在于：所述卷扬机的牵引绳底端设置有锁紧钩。本技术与现有技术相比具有以下优点：1.本技术通过卷扬机悬吊张拉千斤顶进行钢绞线张拉作业，避免了依靠人力进行支撑重量较大的张拉千斤顶而造成劳动强度大、危险系数高的现象，尤其是需要张拉数量较多的钢绞线时，能够大大降低劳动力，提高施工效率；同时通过滚轮带动卷扬机可沿支承座的延伸方向滑动，这样在具体施工时，便于快速的将张拉千斤顶安装在钢绞线的张拉位置处，实用性强。2.本技术通过限位槽和与限位槽相配合的限位螺栓能够防止卷扬机在工作过程中随滚轮沿着支承座进行滑动，从而影响钢绞线的张拉，甚至影响钢绞线预应力数据的获得，保证了整个现浇梁预应力张拉胎架施工时的稳定性。3.本技术适用范围较广泛，可应用到现浇梁顶板张拉、现浇梁腹板张拉和现浇梁底板张拉，扩大了预应力张拉胎架的实用性。综上所述，本技术通过卷扬机作用在张拉千斤顶上的作用力将张拉千斤顶悬吊，方便张拉千斤顶对钢绞线进行预应力张拉，无需依靠人力进行支撑张拉千斤顶，减少了劳动强度，且卷扬机和与卷扬机连接的张拉千斤顶在滚轮的带动下可沿着滑道进行滑动，这样不仅便于张拉千斤顶与钢绞线的连接，还可将张拉千斤顶在钢绞线上的安装位置进行适时调整，提高了整个现浇梁预应力张拉胎架的实用性。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的电路原理框图。图3为本技术的使用状态图。附图标记说明:1—支腿；2—支承座；2-1—限位槽；3—滑道；4—滚轮；5—连接销；6—限位螺栓；7—安装板；8—卷扬机；9—牵引绳；10—锁紧钩；11—扭拉传感器；12—转速传感器；13—控制器；14—报警器；15—钢绞线；16—张拉千斤顶；17—张拉槽。具体实施方式如图1和图3所示的一种现浇梁预应力张拉胎架，包括四根支腿1、安装在四根支腿1上方的支承座2和用于悬吊张拉千斤顶16且沿支承座2延伸方向滑动的卷扬机8，所述支承座2上具有沿支承座2延伸方向开设的滑道3，所述滑道3内安装有带动卷扬机8同步滑动的滚轮4，卷扬机8通过安装板7固定安装在滚轮4上，所述支承座2的侧壁上具有沿支承座2延伸方向开设的限位槽2-1，所述安装板7上穿设有与限位槽2-1相配合的限位螺栓6。具体实施时，所述卷扬机8的牵引绳9与张拉千斤顶16连接，使张拉千斤顶16在牵引绳9的作用下悬吊在张拉槽17内，将钢绞绳15穿过张拉千斤顶16，再通过张拉千斤顶16和张拉油泵的配合对钢绞绳15进行预应力张拉，在具体张拉过程中，不需要施工人员对张拉千斤顶16进行支撑扶正，不仅能够降低劳动强度，提高施工效率，还保证了作业安全性，避免施工人员进行长时间支撑时造成危险事故的发生。本实施例中，卷扬机8通过安装板7固定安装在滚轮4上，卷扬机8在滚轮4的带动下可沿支承座2上的滑道3进行滑动，这样设计的目的是：由于张拉千斤顶16在较深的张拉槽17内进行工作，且在工作前需要将张拉千斤顶16悬挂在卷扬机8的牵引绳9上，通过滚轮4滑动带动卷扬机8滑动，并将卷扬机8滑动至便于安装张拉千斤顶16的位置处，且将张拉千斤顶16安装后，再通过滚轮4滑动带动张拉千斤顶16继续滑动，并顺利将钢绞线15穿过张拉千斤顶16，这样能够大大缩短钢绞线15穿过张拉千斤顶16所用的时间，降低施工难度，提高施工效率。本实施例中，所述支承座2的侧壁上具有沿支承座2延伸方向开设的限位槽2-1，所述安装板7上穿设有与限位槽2-1相配合的限位螺栓6。当需要安装张拉千斤顶16或者穿设钢绞线15时，通过将限位螺栓6穿过安装板7固定在限位槽2-1内，避免安装张拉千斤顶16或者穿设钢绞线15时，滚轮4滑动造成卷扬机8也随之滑动，影响施工作业，即限位槽2-1和相配合的限位螺栓6能够保证整个现浇梁预应力张拉胎架作业的稳定性。本实施例中，所述支腿1的数量为四根，四根支腿1能够使现浇梁预应力张拉胎架稳定的放置在现浇梁上。如图2所示，本实施例中，所述卷扬机8的牵引绳9上安装有扭拉传感器11，所述卷扬机8上安装有转速传感器12，所述扭拉传感器11和转速传感器12均与控制器13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种现浇梁预应力张拉胎架，其特征在于：包括四根支腿(1)、安装在四根支腿(1)上方的支承座(2)和用于悬吊张拉千斤顶(16)且沿支承座(2)延伸方向滑动的卷扬机(8)，所述支承座(2)上具有沿支承座(2)延伸方向开设的滑道(3)，所述滑道(3)内安装有带动卷扬机(8)同步滑动的滚轮(4)，卷扬机(8)通过安装板(7)固定安装在滚轮(4)上，所述支承座(2)的侧壁上具有沿支承座(2)延伸方向开设的限位槽(2‑1)，所述安装板(7)上穿设有与限位槽(2‑1)相配合的限位螺栓(6)。

【技术特征摘要】
1.一种现浇梁预应力张拉胎架，其特征在于：包括四根支腿(1)、安装在四根支腿(1)上方的支承座(2)和用于悬吊张拉千斤顶(16)且沿支承座(2)延伸方向滑动的卷扬机(8)，所述支承座(2)上具有沿支承座(2)延伸方向开设的滑道(3)，所述滑道(3)内安装有带动卷扬机(8)同步滑动的滚轮(4)，卷扬机(8)通过安装板(7)固定安装在滚轮(4)上，所述支承座(2)的侧壁上具有沿支承座(2)延伸方向开设的限位槽(2-1)，所述安装板(7)上穿设有与限位槽(2-1)相配合的限位螺栓(6)。2.根据权利要求1所述的一种现浇梁预应力张拉胎架，其特征在于：所述卷扬机(8)的牵引绳(9)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟方，霍志刚，王坚，杨兴斗，孙现国，殷国栋，刘连军，贾宏宇，梁学平，
申请(专利权)人：中交三公局桥梁隧道工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11