钢筋间距控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢筋间距控制装置。该装置包括第一卡位件、第二卡位件及固定件；第一卡位件上设置有第一凹槽和通孔；第一凹槽延伸至开设在第一卡位件的通孔的两个开口所在的两个相对的表面；第二卡位件与第一卡位件滑动连接；第二卡位件上设置有第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽的开口朝向相同，第二凹槽与第一凹槽的延伸方向一致；第一凹槽和第二凹槽分别用于容纳相邻的两个钢筋；第一卡位件的远离第二卡位件的表面上具有刻度，刻度与通孔的在滑动方向上的边缘抵接；固定件穿设在所述通孔中；通过旋转固定件，以致第一卡位件与第二卡位件固定或能够相对滑动。上述钢筋间距控制装置，不仅施工方便，而且减少误差，适用于复杂的施工环境。

Spacing control device for reinforcing bar

The utility model relates to a spacing control device for reinforcing bars. The device comprises a first clamping piece, a second clamping piece and a fixing piece; a first clamping piece is provided with a first groove and a through hole; a first groove extends to two opposite surfaces where two openings of the through holes of the first clamping piece are located; a second clamping piece is slidingly connected with the first clamping piece; and a second clamping piece is provided with a second clamping piece. A groove, the second groove and the opening of the first groove are facing the same direction, and the second groove and the extension direction of the first groove are identical; the first groove and the second groove are used to accommodate the adjacent two reinforcing bars respectively; the surface of the first clamping piece away from the second clamping piece has a scale, and the scale is butted against the edge of the through hole in the sliding direction. A fixing piece is arranged in the through hole, so that the first clamping piece and the second clamping piece are fixed or can slide relative to each other by rotating the fixing piece. The steel bar spacing control device is convenient for construction and can reduce errors, and is suitable for complex construction environment.

【技术实现步骤摘要】
钢筋间距控制装置
本技术涉及土建施工
，特别是涉及一种钢筋间距控制装置。
技术介绍
土建施工中，钢筋网制作时，先按设计图纸要求的钢筋间距弹线，然后按线对钢筋进行绑扎。但是，通过弹线控制钢筋间距的施工过程复杂，且由于钢筋间距数据繁多，误差控制严格，现场实施时困难。而且，当遇到某些钢筋间距数据繁多的比较复杂部位钢筋绑扎时，在人为因素的影响下往往很难控制误差，导致施工质量不理想。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的钢筋间距控制的误差大且施工繁琐的问题，提供一种施工方便且误差小的钢筋间距控制装置。一种钢筋间距控制装置，包括：第一卡位件，所述第一卡位件上设置有第一凹槽和通孔；所述第一凹槽延伸至开设在所述第一卡位件的所述通孔的两个开口所在的两个相对的表面；第二卡位件，所述第二卡位件与所述第一卡位件滑动连接；所述第二卡位件上设置有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽的开口朝向相同，所述第二凹槽与所述第一凹槽的延伸方向一致；所述第一凹槽和所述第二凹槽分别用于容纳相邻的两个钢筋；所述第一卡位件的远离所述第二卡位件的表面上具有刻度，且所述刻度与所述通孔的在滑动方向上的边缘抵接；其中，所述滑动方向指的是所述第二卡位件相对所述第一卡位件滑动的方向；以及固定件，所述固定件穿设在所述通孔中；通过旋转所述固定件，以致所述第一卡位件与所述第二卡位件固定或相对滑动。上述钢筋间距控制装置，第一卡位件与第二卡位件滑动连接，第一卡位件上设置有第一凹槽和通孔，第二卡位件上设置有第二凹槽，第二凹槽与第一凹槽的开口的朝向相同，第一凹槽延伸至第一卡位件的通孔的两个开口坐在的两个相对的表面，且第二凹槽与第一凹槽的延伸方向一致，从而使得在施工过程中，第一凹槽和第二凹槽分别用于容纳相邻的两个钢筋，将相邻的钢筋卡住，固定件穿设在通孔中，通过旋转该固定件，以致第一卡位件与第二卡位件固定或相对滑动，第一卡位件的远离第二卡位件的表面上具有刻度，该刻度与通孔的在滑动方向上的边缘抵接，从而在施工过程中，可以先旋松该固定件，使得第二卡位件相对第一卡位件移动，移动的距离根据钢筋施工的间距来确定，通过观察刻度，确定钢筋间距，再旋紧该固定件，将第二卡位件与第一卡位件固定，进而可以将该钢筋间距控制装置卡在相邻的钢筋上，不仅施工方便，而且减少误差，适用于复杂的施工环境。在其中一个实施例中，所述第一凹槽的内表面为曲面，所述第二凹槽的内表面为曲面。在其中一个实施例中，所述第一凹槽的纵截面的形状为半圆形；所述第二凹槽的纵截面的形状为半圆形。在其中一个实施例中，还包括第一安装部和第二安装部；所述第一安装部的形状与所述第一凹槽的形状相同，所述第一安装部安装于所述第一凹槽内，且所述第一安装部具有与所述第一凹槽的形状相同的第一卡槽；所述第二安装部的形状与所述第二凹槽的形状相同，所述第二安装部安装于所述第二凹槽内，所述第二安装部具有与所述第二凹槽的形状相同的第二卡槽。在其中一个实施例中，所述第一安装部的数量为多个，多个所述第一安装部依次套设；所述第二安装部的数量为多个，且多个所述第二安装部依次套设。在其中一个实施例中，所述刻度所对应的值为所述第一卡位件与所述第二卡位件固定时，所述第一凹槽的圆心与所述第二凹槽的圆心之间的距离。在其中一个实施例中，所述通孔的纵截面为椭圆形，或者所述通孔为腰型孔。在其中一个实施例中，所述固定件为螺帽。在其中一个实施例中，所述第一卡位件的与开设有所述第一凹槽的表面相对的表面上设有延伸部，所述延伸部用于卡住所述第二卡位件。附图说明图1为一实施例的钢筋间距控制装置的结构示意图；图2为图1中所示的钢筋间距控制装置的西南方向的结构示意图；图3为图1中所示的钢筋间距控制装置的主视图；图4为图1中所示的钢筋间距控制装置的俯视图；图5为图1中所示的钢筋间距控制装置的左视图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，一实施例的钢筋间距控制装置100包括第一卡位件110、第二卡位件120以及固定件130。该钢筋间距控制装置100用于确定钢筋间距。第一卡位件110和第二卡位件120均可以为卡位板，即第一卡位件110和第二卡位件120的形状可以为板状。第一卡位件110和第二卡位件120所采用的材料均可以为不锈钢材料。第一卡位件110上设置有第一凹槽111和通孔112。第一凹槽111延伸至开设在第一卡位件110的通孔112的两个开口所在的两个相对的表面，从而该第一凹槽111可以容纳钢筋，将钢筋卡住。具体地，再参考图1，第一卡位件110具有第一表面113。与第一表面113相对的表面为第二表面114，如图2所示。换而言之，第一凹槽111延伸至第一表面113和第二表面114。需要说明的是，通孔112的纵截面可以为椭圆形，或者该通孔112可以为腰型孔。再参考图1和图3，第一卡位件110的远离第二卡位件120表面上具有刻度115，也就是说，第一表面113上具有该刻度115。刻度115与通孔112的在滑动方向上的边缘抵接，其中，滑动方向指的是第二卡位件120相对第一卡位件110滑动的方向。本实施例中，通孔112为椭圆形孔，从而刻度115与通孔112的长轴方向上的边缘抵接。第二卡位件120与第一卡位件110滑动连接，也就是说，第二卡位件120可以相对第一卡位件110进行滑动，如图1和图4所示，从而改变第二卡位件120的远离第一卡位件110的一端与第一卡位件110的远离第二卡位件120的一端之间的距离，进而使得该钢筋间距控制装置100可以适用于不同的钢筋施工环境。请参考图2和图5，第一卡位件110的与具有刻度115的表面相对的表面上设有延伸部116，该延伸部116用于卡住第二卡位件116。具体地，第一卡位件110的第二表面114设有该延伸部116。在其中一个实施例中，延伸部116设置在第一卡位件110的与开设有第一凹槽111的表面相对的表面上。进一步地，该延伸部116可以与第一卡位件110一体成型。再参考图2，延伸部116具有卡槽，从而通过该卡槽卡住第二卡位件120。再参考图1，第二卡位件120上设置有第二凹槽121，第二凹槽121的开口与第一凹槽111的开口的朝向一致，且第二凹槽121与第一凹槽111的延伸方向一致。具体地，再参考图1，第二卡位件120具有第三表面122。与第三表面122相对的表面为第四表面123，如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋间距控制装置，其特征在于，包括：第一卡位件，所述第一卡位件上设置有第一凹槽和通孔；所述第一凹槽延伸至开设在所述第一卡位件的所述通孔的两个开口所在的两个相对的表面；第二卡位件，所述第二卡位件与所述第一卡位件滑动连接；所述第二卡位件上设置有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽的开口朝向相同，所述第二凹槽与所述第一凹槽的延伸方向一致；所述第一凹槽和所述第二凹槽分别用于容纳相邻的两个钢筋；所述第一卡位件的远离所述第二卡位件的表面上具有刻度，且所述刻度与所述通孔的在滑动方向上的边缘抵接；其中，所述滑动方向指的是所述第二卡位件相对所述第一卡位件滑动的方向；以及固定件，所述固定件穿设在所述通孔中；通过旋转所述固定件，以致所述第一卡位件与所述第二卡位件固定或能够相对滑动。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋间距控制装置，其特征在于，包括：第一卡位件，所述第一卡位件上设置有第一凹槽和通孔；所述第一凹槽延伸至开设在所述第一卡位件的所述通孔的两个开口所在的两个相对的表面；第二卡位件，所述第二卡位件与所述第一卡位件滑动连接；所述第二卡位件上设置有第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一凹槽的开口朝向相同，所述第二凹槽与所述第一凹槽的延伸方向一致；所述第一凹槽和所述第二凹槽分别用于容纳相邻的两个钢筋；所述第一卡位件的远离所述第二卡位件的表面上具有刻度，且所述刻度与所述通孔的在滑动方向上的边缘抵接；其中，所述滑动方向指的是所述第二卡位件相对所述第一卡位件滑动的方向；以及固定件，所述固定件穿设在所述通孔中；通过旋转所述固定件，以致所述第一卡位件与所述第二卡位件固定或能够相对滑动。2.根据权利要求1所述的钢筋间距控制装置，其特征在于，所述第一凹槽的内表面为曲面，所述第二凹槽的内表面为曲面。3.根据权利要求2所述的钢筋间距控制装置，其特征在于，所述第一凹槽的纵截面的形状为半圆形；所述第二凹槽的纵截面的形状为半圆形。4.根据权利要求1-3中任一项所述的钢筋间距控制装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝文，钱佳元，宋晶，方晓雯，刘建涛，成磊，姜涛，
申请(专利权)人：上海建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31