二氧化碳干洗机制造技术

一种ＣＯ↓［２］干洗机，由干洗筒、高速泵、ＣＯ↓［２］工作罐、蒸馏器、冷凝器、压缩机等组成。利用对环境、人体友好的液体ＣＯ↓［２］为干洗溶剂，代替现行的、有害于环境、人体的四氯乙烯干洗剂，制成新型干洗机。该机结构紧凑、操作安全、方便；干洗速度快，去污力强，ＣＯ↓［２］完全回收利用；ＣＯ↓［２］干洗机对衣物温和，具有保色性能，操作成本低，属可持续发展的高新技术产品。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种干洗机，特别涉及一种二氧化碳干洗机。现今市场流行的干洗机(Dry Cleaner)，主要用四氯乙烯(PerchloroEthylenc)为干洗剂，配合洗涤剂对衣物进行干洗。四氯乙烯溶剂干洗速度慢、能耗大、成本高，对人体有害，污染环境，已被发达国家所禁用。本专利技术的目的是提供一种二氧化碳干洗机(CO2Dry Cleaner)，以CO2为干洗溶剂，代替传统的四氯乙烯溶剂的干洗机。CO2干洗机的优点是，对人体、环境友好，清洗速度快，不需加热干燥，成本低，无三废排放，属可持续发展的高新技术产品。本专利技术的实施方案如下如附图说明图1CO2干洗机流程图所示CO2干洗机的结构是在一个钢制壳体里，面板正中通过视窗盖2装上干洗筒1，筒内装有转动干洗篮3，筒上有洗涤剂容器4，通过管线外接CO2源5。干洗筒1左侧为高速泵6，泵内后边装有蒸馏器9，下接残余物容器12和纱布过滤器7，活性碳过滤器8并接到干洗筒上方。在干洗筒后边装有CO2工作罐11，冷凝器10，压缩机13，通过管线与干洗筒上方放空阀V14连接。面板的右上方装有计算机控制器，控制CO2干洗机运行。CO2干洗机操作性能为①打开视窗盖2，将衣物放在干洗筒1内的转动篮3里，关闭视窗盖2，系统密封，向容器4中放入洗涤剂，开、关CO2源5的V2阀，供给系统CO2，再打开V14将系统内的空气放走，关V14阀。②打开V1、V5关V13，经高速泵6给CO2工作罐11充液，再打开V13经容器4将洗涤剂溶解，生成干洗流体进入干洗筒1，达到规定液位后，停止加液，关V1、V5。选定转动程序(即轻、中、重循环，类似四氯乙烯干洗机)，开V3、V7、V9，开动高速泵6，从干洗筒1抽出干洗流体，经棉纱过滤器7捕集纤维和絮状物，再经活性炭过滤器8，除去染料和气味返回干洗筒1，干洗过程循环到一定时间结束。如有必要可对衣物进行漂洗，即关V7、开V5，用CO2工作罐中纯CO2对衣物进行循环漂洗。③干洗筒1中的流体被高速泵抽出并送到CO2工作罐11。工作罐11中的流体含有洗涤剂和污物，需进行分馏纯化，关V5、V3，开V4、V6、V12，流体经泵6进入分馏器9，分馏纯化后CO2通过冷凝器10冷成液体返回工作罐11。蒸馏器9下部残余物被排出，收集于容器12，可用于再循环。干洗筒1中的CO2气体用压缩机13抽出，经冷凝器10冷却送回工作罐11再用。余下的CO2气体(约2％)开放空阀V14排放到大气。④干洗循环35-45分钟后，从干洗筒内取出衣物。本机设有压缩机、冷凝器，能有效地将CO2气体转化成液体CO2，可把98％CO2回收再循环，约2％CO2气体放空。本专利技术的优点①CO2干洗速度快，比四氯乙烯干洗方式缩短时间50％，去污力强，不需要加热干燥，约98％的CO2回收循环利用。②CO2干洗剂对环境、人体友好，解除了四氯乙烯对人体、环境的危害，没有污染地下水的危害，无三废处理，属可持续发展高新技术产品。③对衣物进行冷干洗，处理温和，具有保色性能，制造成本低于市场传统干洗机。以下优选实施例，结合图1详述CO2干洗机的功能，但不意味着限制本专利技术的范围。①打开视窗盖2，将4公斤衣物放入转动篮3内，关闭视窗盖2，系统密封，向容器4中放入能容于CO2的洗涤剂20克，开、关CO2源V2阀给系统充CO2气体，再打开V14将系统内的空气放掉，关V14阀。②打开V1、V5，关V13，经高速泵6向CO2工作罐充液，打开V13经容器4将洗涤剂溶解，生成干洗流体进入干洗筒1，达到超过衣物液位后停止加液。选定中等循环程序，开V3、V7、V9，启动高速泵6，从干洗筒1抽出干洗流体，经棉纱过滤器7捕集纤维和絮状物，经过活性炭过滤器8，除去染料和气味后，返回干洗筒1，干洗循环30分钟结束。③干洗筒1中的流体被高速泵6抽出并送到CO2工作罐11。因流体中含有洗涤剂和污物，需进行蒸馏纯化。关V5、V3，开V4、V6、V12流体经泵6进入分馏器9，分馏纯化后的CO2通过温度-15±5℃的冷凝器10冷成液体后返回工作罐11。蒸馏器9下部残余物被排除，收集于容器12，可用于再循环。干洗筒1中的CO2气体被压缩机13抽出，经冷凝器10冷却送回工作罐11再用。余下的CO2气体(约2％)开放空阀V14排到大气。④干洗循环35-45分钟，从干洗筒内取出干洗好的衣物。图1.CO2干洗机工作流程示意中1、干洗筒2、视窗盖3、转动篮4、洗涤剂容器5、CO2源6、高速泵7、纱布过滤器8、活性炭过滤器9、蒸馏器10、冷凝器11、CO2工作罐12、残余物容器13、压缩机V1-V13阀门V14放空阀权利要求一种CO2干洗机，由干洗筒、高速泵、CO2工作罐、蒸馏器、冷凝器、压缩机等组成，其特征在于1、CO2干洗机的结构特征为，在一个钢制壳体里，面板正中通过视窗盖2装上干洗筒1，筒内装有转动篮3，筒上有洗涤剂容器4，通过管线外接CO2源5。干洗筒1左侧为高速泵6，泵的后边装有蒸馏器9，下接残余物容器12和纱布过滤器7，活性碳过滤器8并接到干洗筒上方。在干洗筒1后边装有CO2工作罐11，冷凝器10，压缩机13，通过管线与干洗筒上方放空阀V14连接。面板的右上方装有计算机控制器，控制CO2干洗机运行。2.CO2干洗机分步操作特征为①打开视窗盖2，将衣物放在干洗筒1内的转动篮3里，关闭视窗盖2，系统密封，向容器4中放入洗涤剂，开、关CO2源5的V2阀，供给系统CO2，再打开V14将系统内的空气放走，关V14阀。②打开V1、V5关V13，经高速泵6给CO2工作罐11充液，再打开V13经容器4将洗涤剂溶解，生成干洗流体进入干洗筒1，达到规定液位后，停止加液，关V1、V5。选定转动程序(即轻、中、重循环，类似四氯乙烯干洗机)，开V3、V7、V9，开动高速泵6，从干洗筒1抽出干洗流体，经棉纱过滤器7捕集纤维和絮状物，再经活性炭过滤器8，除去染料和气味返回干洗筒1，干洗过程循环到一定时间结束。如有必要可对衣物进行漂洗，即关V7、开V5，用CO2工作罐中纯CO2对衣物进行循环漂洗。③干洗筒1中的流体被高速泵6抽出并送到CO2工作罐11。工作罐11中的流体含有洗涤剂和污物，需进行分馏纯化，关V5、V3，开V4、V6、V12，流体经泵6进入分馏器9，分馏纯化后CO2通过冷凝器10冷成液体返回工作罐11。蒸馏器9下部残余物被排出，收集于容器12，可用于再循环。干洗筒1中的CO2气体用压缩机13抽出，经冷凝器10冷却送回工作罐11再用。余下的CO2气体(约2％)开放空阀V14排放到大气。④干洗循环35-45分钟后，从干洗筒内取出衣物。全文摘要一种CO文档编号D06L1/00GK1297081SQ0013460公开日2001年5月30日 申请日期2000年12月1日 优先权日2000年12月1日专利技术者孙传经, 孙云鹏 申请人:孙传经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＣＯ↓［２］干洗机，由干洗筒、高速泵、ＣＯ↓［２］工作罐、蒸馏器、冷凝器、压缩机等组成，其特征在于：１、ＣＯ↓［２］干洗机的结构特征为，在一个钢制壳体里，面板正中通过视窗盖２装上干洗筒１，筒内装有转动篮３，筒上有洗涤剂容器４，通过管 线外接ＣＯ↓［２］源５。干洗筒１左侧为高速泵６，泵的后边装有蒸馏器９，下接残余物容器１２和纱布过滤器７，活性碳过滤器８并接到干洗筒上方。在干洗筒１后边装有ＣＯ↓［２］工作罐１１，冷凝器１０，压缩机１３，通过管线与干洗筒上方放空阀Ｖ１４连接。面板的右上方装有计算机控制器，控制ＣＯ↓［２］干洗机运行。２、ＣＯ↓［２］干洗机分步操作特征为：①打开视窗盖２，将衣物放在干洗筒１内的转动篮３里，关闭视窗盖２，系统密封，向容器４中放入洗涤剂，开、关ＣＯ↓［２］源５的Ｖ２阀，供给系统 ＣＯ↓［２］，再打开Ｖ１４将系统内的空气放走，关Ｖ１４阀。②打开Ｖ１、Ｖ５关Ｖ１３，经高速泵６给ＣＯ↓［２］工作罐１１充液，再打开Ｖ１３经容器４将洗涤剂溶解，生成干洗流体进入干洗筒１，达到规定液位后，停止加液，关Ｖ１、Ｖ５。选定转动程序 （即轻、中、重循环，类似四氯乙烯干洗机），开Ｖ３、Ｖ７、Ｖ９，开动高速泵６，从干洗筒１抽出干洗流体，经棉纱过滤器７捕集纤维和絮状物，再经活性炭过滤器８，除去染料和气味返回干洗筒１，干洗过程循环到一定时间结束。如有必要可对衣物进行漂洗，即关Ｖ７、开Ｖ５，用ＣＯ↓［２］工作罐中纯ＣＯ↓［２］对衣物进行循环漂洗。③干洗筒１中的流体被高速泵６抽出并送到ＣＯ↓［２］工作罐１１。工作罐１１中的流体含有洗涤剂和污物，需进行分馏纯化，关Ｖ５、Ｖ３，开Ｖ４、Ｖ６、Ｖ１２，流体经泵６进入分馏 器９，分馏纯化后ＣＯ↓［２］通过冷凝器１０冷成液体返回工作罐１１。蒸馏器９下部残余物被排出，收集于容器１２，可用于再循环。干洗筒１中的ＣＯ↓［２］气体用压缩机１３抽出，经冷凝器１０冷却送回工作罐１１再用。余下的ＣＯ↓［２］气体（约２％）开放空阀Ｖ１４排放到大气。④干洗循环３５－４５分钟后，从干洗筒内取出衣物。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传经，孙云鹏，
申请(专利权)人：孙传经，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]