一种弹簧和多边形垂直线性振动马达制造技术

本实用新型专利技术提供了一种弹簧和多边形垂直线性振动马达，涉及垂直线性振动马达技术领域。该弹簧应用于多边形垂直线性振动马达中，弹簧包括内环以及连接在内环外周的多个力臂组件；力臂组件包括2条相互对称设置的子力臂，2条子力臂的一端连接在内环的外周上，2条子力臂的另一端相连接。该弹簧的力臂数量较多，振动过程噪音较小，内应力较小，振动疲劳寿命较长。

A vertical linear vibration motor with springs and polygons

The utility model provides a spring and a polygon vertical linear vibration motor, which relates to the technical field of vertical linear vibration motor. The spring is applied to a polygonal vertical linear vibration motor. The spring consists of an inner ring and a plurality of force arm assemblies connected to the periphery of the inner ring. The force arm assembly consists of two symmetrically arranged sub-arms, one end of which is connected to the periphery of the inner ring, and the other end of the two sub-arms is connected to the periphery of the inner ring. The spring has more force arms, less noise, less internal stress and longer vibration fatigue life.

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧和多边形垂直线性振动马达
本技术涉及垂直线性振动马达
，具体而言，涉及一种弹簧和多边形垂直线性振动马达。
技术介绍
目前，手机等电子产品中采用的垂直线性振动马达大多为圆形。但是，电子产品中采用圆形振动马达至少存在以下缺陷：1.圆形振动马达的厚度较大，很难实现电子产品的轻薄化设计。2.圆形振动马达安装在电子产品中与其他部件的贴合程度较差，电子产品在生产运输过程中，圆形振动马达易滚落。针对圆形振动马达的缺陷，现有一些厂家采用方形振动马达替代圆形振动马达，但是，方形振动马达中的弹簧为常规弹簧结构，在被磁力拉动而上下振动的过程中，弹簧内部易相互干扰、发出噪音，而且，弹簧力臂的数量较少，弹簧内应力过大，振动疲劳寿命较短，易发生断裂的现象，导致马达使用寿命较短。
技术实现思路
本技术提供一种弹簧，其力臂数量较多，振动过程噪音较小，内应力较小，振动疲劳寿命较长。本技术还提供一种多边形垂直线性振动马达，其工作过程噪音小，使用寿命较长。本技术提供的第一种技术方案：一种弹簧，应用于多边形垂直线性振动马达中，所述弹簧包括内环以及连接在所述内环外周的多个力臂组件；所述力臂组件包括2条相互对称设置的子力臂，2条所述子力臂的一端连接在所述内环的外周上，2条所述子力臂的另一端相连接。进一步地，所述子力臂从连接所述内环的一端到另一端相对所述力臂组件的对称线的距离为：先逐渐减小至第一值，再逐渐增大至第二值，最后逐渐减小至零。进一步地，所述子力臂的另一端设置有连接部，所述连接部的长度为所述第二值的三分之一到二分之一。进一步地，所述第二值大于或等于所述内环上的点距离所述对称线的最大值。进一步地，所述内环为圆环形，所述第二值大于或等于所述内环的外径的二分子一；或者，所述内环为正方形，所述第二值大于或等于所述内环的边长的二分之一。进一步地，所述子力臂从连接所述内环的一端到另一端的宽度：先减小后增大。进一步地，所述子力臂包括第一弯曲部和第二弯曲部，所述第一弯曲部相对所述第二弯曲部靠近所述内环，所述第一弯曲部的开口方向背离所述对称线，所述第二弯曲部的开口方向朝向所述对称线。进一步地，所述第一弯曲部的开口角度范围为90°～120°，所述第二弯曲部的开口角度范围为0°～30°。进一步地，所述弹簧还包括连接段，所述连接段连接在所述内环与所述力臂组件之间。本技术提供的第二种技术方案：一种多边形垂直线性振动马达包括第一种技术方案所述的弹簧。本技术提供的弹簧的有益效果是：1.所述内环的外周连接有多个力臂组件，所述力臂组件包括2条相互对称设置的子力臂，这样，弹簧的子力臂数量至少为4个，子力臂数量较多，弹簧振动的过程中，每条子力臂的内应力较小，振动疲劳寿命较长，不易发生断裂的现象。而且，弹簧内部不易相互干扰，噪音小。2.弹簧能够很好地运用于多边形垂直线性振动马达中，改善现有垂直线性振动马达中弹簧形式的匮乏，填补市场空白。本技术提供的多边形垂直线性振动马达的有益效果是：多边形垂直线性振动马达采用了上述弹簧，其工作过程噪音小，振动稳定，使用寿命较长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的弹簧的结构示意图。图2为图1中力臂组件的结构示意图。图3为本技术第一实施例提供的多边形垂直线性振动马达的外形结构示意图。图4为本技术第一实施例提供的多边形垂直线性振动马达的全剖结构示意图。图5为本技术第二实施例提供的弹簧的结构示意图。图标：100-弹簧；110-内环；120-力臂组件；121-子力臂；122-第一弯曲部；123-第二弯曲部；124-连接部；130-弧形缺口；140-连接段；200-多边形垂直线性振动马达；210-壳体；220-定子组件；230-振动组件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例请参阅图1，图中子力臂121上的虚线代表各部分之间的分界线，各部分的形状并非要求完全跟图中一致，图中各部分的形状仅起到示意的效果。图中2条子力臂121之间的直虚线代表力臂组件120的对称线。本实施例提供了一种弹簧100，该弹簧100为锥弹簧。该弹簧100主要运用于多边形垂直线性振动马达200中。弹簧100包括内环110以及连接在内环110外周的多个力臂组件120。本实施例中，力臂组件120的数量为4个。4个力臂组件120间隔均匀地连接在内环110的外周。力臂组件120包括2条相互对称设置的子力臂121。2条子力臂121的一端连接在内环110的外周上，2条子力臂121的另一端相连接。子力臂121的另一端还设置有连接部124，通过连接部124能够将力臂组件120稳固地焊接到壳体210或振动组件230上(请参阅图4)。连接部124的长度e为第二值b的三分之一到二分之一。连接部124的宽度最大值为壳体210的壁厚。子力臂121从连接内环110的一端到另一端的宽度：先减小后增大。优选地，子力臂121的两端的宽度大于子力臂121的中部的宽度的2倍。这样，子力臂121上各处应力较小，能够提高子力臂121的弹性性能，提高振动疲劳寿命。子力臂121的两端的宽度较大能够抵消焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧，应用于多边形垂直线性振动马达中，其特征在于，所述弹簧包括内环(110)以及连接在所述内环(110)外周的多个力臂组件(120)；所述力臂组件(120)包括2条相互对称设置的子力臂(121)，2条所述子力臂(121)的一端连接在所述内环(110)的外周上，2条所述子力臂(121)的另一端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧，应用于多边形垂直线性振动马达中，其特征在于，所述弹簧包括内环(110)以及连接在所述内环(110)外周的多个力臂组件(120)；所述力臂组件(120)包括2条相互对称设置的子力臂(121)，2条所述子力臂(121)的一端连接在所述内环(110)的外周上，2条所述子力臂(121)的另一端相连接。2.根据权利要求1所述的弹簧，其特征在于，所述子力臂(121)从连接所述内环(110)的一端到另一端相对所述力臂组件(120)的对称线的距离为：先逐渐减小至第一值，再逐渐增大至第二值，最后逐渐减小至零。3.根据权利要求2所述的弹簧，其特征在于，所述子力臂(121)的另一端设置有连接部(124)，所述连接部(124)的长度为所述第二值的三分之一到二分之一。4.根据权利要求2所述的弹簧，其特征在于，所述第二值大于或等于所述内环(110)上的点距离所述对称线的最大值。5.根据权利要求4所述的弹簧，其特征在于，所述内环(110)为圆环形，所述第二值大于或等于所述内环(110)的外径的二分子一；或者，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：四川安和精密电子电器有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51