一种便于压装的电机转子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于压装的电机转子，包括转子轴、铁芯和固定铁芯的外壳，铁芯是由两个以上的圆形压片叠加而成，在压片的中心孔的内圆面均布有弧形槽，使中心孔形成花形孔，叠加后压片的花形孔与转子轴过盈配合，其过盈量小于弧形槽的深度。本实用新型专利技术中的转子轴和铁芯之间便于压装，保证两者不打滑的同时，转子轴挤压产生的应力能够在铁芯孔上构处均匀承担，从而防止铁芯其它部位产生不必要的形变。

A motor rotor for easy mounting

The utility model discloses a motor rotor which is easy to press and assemble, including a rotor shaft, an iron core and a shell of a fixed iron core. The iron core is formed by superposing two or more circular pressing sheets. The inner circular surface of the center hole of the pressing sheet is arranged with an arc groove, so that the center hole forms a flower-shaped hole, and the flower-shaped hole of the pressing sheet after superposing is interference matched with the rotor shaft. The interference is less than the depth of the arc groove. The rotor shaft and the iron core in the utility model are convenient for pressing and assembling, and the stress produced by the extrusion of the rotor shaft can be evenly assumed at the top structure of the iron core hole, so as to prevent unnecessary deformation of the other parts of the iron core.

【技术实现步骤摘要】
一种便于压装的电机转子
本技术涉及电机装配
，尤其是一种便于压装的电机转子。
技术介绍
电机转子是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。对于小型电机，一般采用内转子转动方式。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体转子，输出扭矩或者收入能量。内转子组成包括转子轴和铁芯，铁芯是由多层转子压片层层叠压而成。小型电机的内转子在装配时，需要限制铁芯在转子轴上径向与轴向的滑动，由于转子轴直径小，不易在表面开设键槽等结构，转子轴和铁芯之间装配关系通常采用过盈配合，使转子轴和铁芯之间保持紧固连接。在转子轴和铁芯装配时，为了防止电机在使用过程中转子轴与铁芯相对滑动的问题，通过过盈配合的方式将轴压入铁芯的中心圆柱形孔内。由于铁芯由多层转子压片叠加而成，相比内部结构致密的轴来说，压装过程中产生的应力更容易使转子压片产生形变，同时在配合位置摩擦产生大量的金属碎屑，影响电机的品质。在现有的技术中，为了解决上述问题，在新型电机用转子铁芯（专利号为CN204721122U）中提到，转子压片的中心孔上设置花键槽，多个花键槽使转子铁芯和旋转轴之间的配合紧密，可以减小打滑现象。在一种泵用电机转子（专利号为CN205319811U）中，在转子轴和转子压片之间通过契合块配合，可以有效地阻止转子轴在转子压片中的打滑旋转，可以使得电能与机械能之间进行高效率的转换。在上述技术中，转子轴与铁芯孔之间不能保证均匀承担，而是铁芯产生不对称变形。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种便于压装的电机转子，该电机转子中的转子轴和铁芯之间便于压装，保证两者不打滑的同时，转子轴挤压产生的应力能够在铁芯孔上构处均匀承担，从而防止铁芯其它部位产生不必要的形变。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种便于压装的电机转子，其特征在于包括转子轴、铁芯和固定铁芯的外壳，所述铁芯是由两个以上的圆形压片叠加而成，在压片的中心孔的内圆面均布有弧形槽，使中心孔形成花形孔，叠加后压片的花形孔与转子轴过盈配合，其过盈量小于弧形槽的深度。对上述方案作进一步限定，所述压片的外圈分布有冲压形成的T型齿，在间隔的T型齿一侧面设有凸起，在T型齿另一侧面、与凸起对应的位置设有凹坑，叠加后的压片中，凸起与凹坑配合。对上述方案作进一步限定，所述压片表面、围绕中心孔分布有两个以上的固定孔，叠加后的压片上的固定孔对齐。对上述方案作进一步限定，所述外壳包括前盖和壳体，在壳体上分布有定位轴，定位轴与固定孔配合，使压片压装至壳体内。对上述方案作进一步限定，所述转子轴为阶梯偏心轴，转子轴与铁芯配合轴段表面分布有4条压筋，压筋的凸起部位处于弧形槽内。对上述方案作进一步限定，所述花形孔为关于中心孔轴线形成中心对称结构。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：（1）本技术中的电机转子，把转子轴与铁芯配合的表面，有原来的轴孔过盈配合，改进为铁芯中心孔是花形对称结构，这种结构是根据铁芯中压片的结构及装配方式，使形成的花形孔与转子轴之间部分面接触，并保证接触面为过盈配合，相比原来全表面接触，降低了铁芯与轴的摩擦接触面积，便于转子轴与铁芯的装配，同时也降低了装配时金属碎屑的产生数量；（2）本技术中铁芯是由压片叠加后压入壳体内而形成，压片叠加中，为了便于多个压片之间的定位，在压片表面设有凸起和凹坑，并把固定孔传入至定位轴，方便压片叠加装配，也便于整个铁芯为一个整体，避免在运行过程中的中心不稳定振动；（3）本技术中铁芯中心孔为花形孔，由于花形孔结构中存在对称空隙，压装时，来自轴挤压产生的应力能够在花形结构处均匀承担，从而防止铁芯其它部位产生不必要的形变，保证电机转子的品质。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中转子轴的结构示意图；图3是本技术中压片结构示意图；图4是本技术中外壳结构示意图；图中：1、转子轴，2、外壳，3、铁芯，11、压筋，21、前盖，22、壳体，23、定位轴，31、中心孔，32、T型齿，33、凸起，34、固定孔，35、弧形槽，36、压片。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术具体为一种电机转子，主要解决电机转子中转子轴1与铁芯3之间装配存在的问题，同时保证铁芯3在转子轴上稳定固定，因此形成了一种便于压装的电机转子，如附图1所示，该电机转子具体包括转子轴1、铁芯3和固定铁芯3的外壳2，铁芯3是由两个以上的圆形压片36叠加而成，在压片36的中心孔31的内圆面均布有弧形槽35，使中心孔31形成花形孔，花形孔为关于中心孔31轴线形成中心对称结构。压片36依次压入外壳2中，形成压片36叠加的铁芯3，其中铁芯3中压片36的花形孔与转子轴1要求过盈配合，其过盈量小于弧形槽35的深度。这样即可保证转子轴1与铁芯3之间紧固连接，由于两者接触面为非圆面，由于花形孔的形状及过盈量的设置，形成断断续续的接触面，该接触面面积是原有整个圆面大约2/3，可以保证转子轴1与铁芯3之间的静摩擦力达到要求，同时也便于压装。另外，由于在装配时，压片36结构为薄片，在压装过程中容易产生变形，同时两者接触也会产生金属碎屑。通过减小接触面，一方面减小了金属碎屑的产生数量，另一方面也降低变形量。在本技术中，压片36的结构如附图3所示，压片36为金属薄片，厚度一般在0.5-0.8mm范围内，压片36的外圈分布有冲压形成的T型齿32，为了方便压片36之间叠加及定位，在间隔的T型齿32一侧面设有凸起33，在T型齿32另一侧面、与凸起33对应的位置设有凹坑，叠加后的压片36中，凸起33与凹坑配合，形成叠加后的压片36，压片36表面、围绕中心孔31分布有6个的固定孔34，叠加后的压片36上的固定孔34对齐。与压片36配合的外壳2，其作用主要是固定叠加后的压片组，结构如附图4所示，外壳2为绝缘壳体，其形状根据压片36的形状匹配。为了便于装配，外壳2分两部分，分别为前盖21和壳体22，前盖21和壳体22组成一个腔体，在壳体22上分布有6个定位轴23，6个定位轴23与压片36上的固定孔34配合，使压片36压装至壳体22内，最后通过前盖21压紧，形成铁芯3。另外，本技术中，与铁芯3配合的转子轴1，其结构为阶梯式偏心轴，如附图2所示，其轴径偏小，转子轴1与铁芯3配合轴段表面分布有4条压筋11，压筋11的凸起部位处于弧形槽35内，压筋结构是利用专用冲压机，在转子轴1表面形成的凸起压筋。在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受上面公开的具体实施例的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于压装的电机转子，其特征在于包括转子轴（1）、铁芯（3）和固定铁芯（3）的外壳（2），所述铁芯（3）是由两个以上的圆形压片（36）叠加而成，在压片（36）的中心孔（31）的内圆面均布有弧形槽（35），使中心孔（31）形成花形孔，叠加后压片（36）的花形孔与转子轴（1）过盈配合，其过盈量小于弧形槽（35）的深度。

【技术特征摘要】
1.一种便于压装的电机转子，其特征在于包括转子轴（1）、铁芯（3）和固定铁芯（3）的外壳（2），所述铁芯（3）是由两个以上的圆形压片（36）叠加而成，在压片（36）的中心孔（31）的内圆面均布有弧形槽（35），使中心孔（31）形成花形孔，叠加后压片（36）的花形孔与转子轴（1）过盈配合，其过盈量小于弧形槽（35）的深度。2.根据权利要求1所述的一种便于压装的电机转子，其特征在于所述压片（36）的外圈分布有冲压形成的T型齿（32），在间隔的T型齿（32）一侧面设有凸起（33），在T型齿（32）另一侧面、与凸起（33）对应的位置设有凹坑，叠加后的压片（36）中，凸起（33）与凹坑配合。3.根据权利要求1或2所述的一种便于压装的电机转子，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董玉林，
申请(专利权)人：天津迈斯特机车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12