用于热处理柔版印刷元件的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于热处理凸纹图像印刷元件的设备及其使用方法。凸纹图像印刷元件包括至少一层感光聚合物，并且有选择地暴露于光化辐射以交联部分至少一层感光聚合物，而部分至少一层感光聚合物未暴露于光化辐射并且未交联。该设备包括：a)用于支撑凸纹图像印刷元件的装置；b)用于熔化或软化至少一层感光聚合物的未交联部分的加热装置；c)至少一个可旋转辊，其能够使吸收材料与所述至少一层感光聚合物接触以去除所述至少一层感光聚合物的熔化或软化的未交联部分；以及d)与所述至少一个可旋转辊相邻设置的可旋转清洁辊，用于在步骤c)之后去除残留在所述至少一个可旋转辊的表面上的未交联的感光聚合物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于热处理柔版印刷元件的装置
本专利技术一般而言涉及一种柔版印刷元件的热处理设备及其使用方法。
技术介绍
柔版印刷是一种通常用于大量运转的印刷方法。柔版印刷被用来在不同种类的基板例如纸张、造纸原料、瓦楞纸板、薄膜、箔纸及层压板上进行印刷。报纸和杂物袋是突出的例子。粗糙表面和拉伸薄膜仅能通过柔版印刷的方式进行经济地印刷。柔性印刷板为在开阔区域上方具有突起的图像元件的凸纹板。此类板可为印刷工提供许多优点，主要是基于其耐用性及其易于制作。制造商所提供的典型的柔性印刷版是一种多层式的物品，其是依序由背衬层或支撑层、一层或多层未曝光的(未固化的)感光聚合物、保护层或滑膜以及盖片所制成。一层或多层未曝光的感光聚合物可以包括任何已知的感光聚合物、单体、引发剂、反应性或非反应性的稀释剂、填料和染料。术语“光可固化”表示一种组合物，其受到光化辐射时会进行聚合、交联或任何其它固化或硬化反应，其结果是该材料未曝光的部分可以从曝光(固化)部分有选择地分离出来并且移除，从而形成固化材料的三维或凸纹图案。优选的光可固化材料包括弹性体化合物、具有至少一个乙烯基末端的烯属不饱和化合物以及光引发剂。示例性光可固化的材料公开于Goss等人的欧洲专利申请第0456336A2号和第0640878A1号、Berrier等人的英国专利第1,366,769号、美国专利第5,223,375号、MacLahan的美国专利第3,867,153号、Allen的美国专利第4,264,705号、Chen等人的美国专利第4,323,636号、第4,323,637、第4,369,246号以及第4,423,135号、Holden等人的美国专利第3,265,765号、Heinz等人的美国专利第4,320,188号、Gruetzmacher等人的美国专利第4,427,759号、Min的美国专利第4,622,088号、Bohm等人的美国专利第5,135,827，上述专利的每一篇的主题皆通过引用而完全并入本申请。如果使用第二光可固化层，即外涂层，其通常设置在第一层上并且组成类似。感光聚合物材料通常是在至少一些光化波长范围内进行交联(固化)和硬化。本文中使用的光化辐射是表示能够在曝露的部分产生化学变化。光化辐射包括，例如，强化(例如激光)和非强化光，特别是在UV和紫色光波长范围内。优选的光化波长范围为约250nm～约450nm，更优选为约300nm～约400nm。尽管感光聚合物印刷元件通常以“平坦”片材形式使用，但是以连续圆筒形式使用印刷元件作为“连续圆形”(CITR)感光聚合物套筒具有特殊的应用和优点。CITR套筒可用于连续设计印刷，如墙纸、装饰和礼品包装纸。典型的CITR感光聚合物套筒通常包括套筒载体(支撑层)和位于支撑层顶部的至少一层未曝光的光可固化层。柔版印刷元件通过对感光聚合物印刷坯板进行成像而由感光聚合物印刷坯板制成，以在印刷元件的表面上产生凸纹图像。这通常通过有选择地将光可固化材料暴露于光化辐射来完成，该曝光用于硬化或交联在照射区域中的光可固化材料。然后可以在随后的步骤中去除未暴露于光化辐射的区域。印刷元件以几种相关方式中的一种有选择地暴露于光化辐射。在第一替代方案中，具有透明区域和基本上不透明区域的照相负片用于有选择地阻止光化辐射向印刷版元件的传输。在第二替代方案中，未曝光的感光聚合物层涂覆有对激光烧蚀敏感的光化辐射(基本上)不透明层。然后使用激光来烧蚀光化辐射不透明层的选定区域，从而产生原位负片。该技术在本领域中是众所周知的，并且例如在Fan的美国专利第5,262,275号和第6,238,837号，Yang等人的美国专利第5,925,500号中描述，其每一个的主题皆通过引用而完全并入本申请。在第三种替代方案中，使用光化辐射的聚光束来有选择地曝光感光聚合物。这些替代方法中的任何一种都是可接受的，其中标准是有选择地将感光聚合物暴露于光化辐射从而有选择地固化部分感光聚合物的能力。任何传统的光化辐射源都可以用于曝光步骤。作为示例而非限制，合适的可见光源或UV光源包括碳弧、汞蒸气弧、荧光灯、电子闪光单元、电子束单元和照相泛光灯。在成像之后，对光敏印刷元件进行处理或“显影”以除去光聚合物层的未固化(即未交联)部分，而不干扰感光聚合物层的固化部分，从而在印刷元件的表面上产生凸纹图像。典型的显影方法包括以各种溶剂或水加以清洗，通常使用刷子。其它可能用于显影的方式包括热显影或使用气刀。在柔版印前印刷工业中非常需要消除在显影凸纹图像中对印刷元件进行化学处理的需要，以便更快地从印版到印刷机。因此，已经开发了使用热来制备感光聚合物印版的工艺，并且使用固化和未固化的感光聚合物之间不同的熔化温度来显影潜像。该方法的基本参数是已知的，在公开的美国专利公开第US7,122,295号，第US6,773,859号,第US5,279,697号，第US5,175,072号和第US3,264,103号，美国专利申请第US2006/0124009号和第US2010/0119978，以及在WO01/88615、WO01/18604和EP1239329中进行了描述。每一个的教导其全部内容皆通过引用而完全并入本申请。这些工艺可以消除显影溶剂和去除溶剂所需的漫长的板干燥时间。该工艺的速度和效率允许在生产用于印刷报纸和其他出版物的柔性版制造中使用该工艺，其中快速周转时间和高生产率是重要的。感光聚合物的组成使得在经受热时固化和未固化的聚合物的行为存在实质性差异。正是这种差异允许在加热时在固化的感光聚合物中形成图像。未固化的感光聚合物(即，未与光化辐射接触的部分感光聚合物层)熔化或基本上软化，而固化的感光聚合物在选择用于热处理的温度下保持固态且完整。因此，行为上的差异允许有选择地去除未固化的感光聚合物，从而产生图像。印刷元件被加热到足以通过本领域公知的传导、对流或其他加热方法实现熔化或软化的温度。例如，印刷元件可以被加热到至少约70℃，更通常在约120～约200℃的温度。确切的温度将取决于所使用的特定的感光聚合物的性质。然而，在确定显影温度时通常考虑两个主要因素：1)显影温度优选设定在未固化感光聚合物的熔化温度或软化温度的低端与固化感光聚合物的熔化温度或软化温度的高端之间，以允许选择性除去感光聚合物，从而产生图像；以及2)显影温度越高，处理时间越快。因此，尽管显影温度不会高到使固化的感光聚合物劣化，但该温度应该足以熔化或基本上软化未固化的感光聚合物，从而使其能够被除去。一旦印刷元件被加热到足以实现未固化感光聚合物的熔化和/或软化的温度，则可以除去未固化的感光聚合物。加热的印刷元件与将吸收或以其他方式除去软化或熔化的未固化感光聚合物的材料接触。这种去除过程通常称为“吸除”，并且通常使用吸收性材料网来完成。可以使用编织或非编织材料，并且材料可以是聚合物基或纸，只要该材料能够承受所涉及的操作温度即可。吸除是通过使用一个或多个辊以使吸收材料和加热的印刷元件接触而实现的。将未固化的感光聚合物层通过传导、对流或其他加热方法加热至足以实现熔化的温度。通过维持吸收性片材与光可固化层的或多或少的紧密接触，将未固化的感光聚合物从感光聚合物层转移到吸收性片材上。在仍处于加热状态的同时，吸收性片材与固化的感光聚合物层分离并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热处理凸纹图像印刷元件的设备，其中所述凸纹图像印刷元件包括至少一层感光聚合物，并且其中所述凸纹图像印刷元件有选择地暴露于光化辐射以交联部分所述至少一层感光聚合物，而部分所述至少一层感光聚合物未暴露于光化辐射并且未交联，所述设备包括：a)用于支撑所述凸纹图像印刷元件的装置；b)用于熔化或软化所述至少一层感光聚合物的未交联部分的加热装置；c)至少一个可旋转辊，其能够使吸收材料与所述至少一层感光聚合物接触以去除所述至少一层感光聚合物的熔化或软化的、未交联的部分，其中在所述用于支撑所述凸纹图像印刷元件的装置和所述至少一个可旋转辊之间形成辊隙，其中当所述至少一个可旋转辊相对于所述凸纹图像印刷元件旋转时，所述至少一层感光聚合物的熔化或软化的未交联部分从所述凸纹图像印刷元件转移到吸收材料上；d)与所述至少一个可旋转辊相邻设置的可旋转清洁辊，用于在步骤c)之后去除残留在所述至少一个可旋转辊的表面上的未交联的感光聚合物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.11.10 US 14/937,2671.一种用于热处理凸纹图像印刷元件的设备，其中所述凸纹图像印刷元件包括至少一层感光聚合物，并且其中所述凸纹图像印刷元件有选择地暴露于光化辐射以交联部分所述至少一层感光聚合物，而部分所述至少一层感光聚合物未暴露于光化辐射并且未交联，所述设备包括：a)用于支撑所述凸纹图像印刷元件的装置；b)用于熔化或软化所述至少一层感光聚合物的未交联部分的加热装置；c)至少一个可旋转辊，其能够使吸收材料与所述至少一层感光聚合物接触以去除所述至少一层感光聚合物的熔化或软化的、未交联的部分，其中在所述用于支撑所述凸纹图像印刷元件的装置和所述至少一个可旋转辊之间形成辊隙，其中当所述至少一个可旋转辊相对于所述凸纹图像印刷元件旋转时，所述至少一层感光聚合物的熔化或软化的未交联部分从所述凸纹图像印刷元件转移到吸收材料上；d)与所述至少一个可旋转辊相邻设置的可旋转清洁辊，用于在步骤c)之后去除残留在所述至少一个可旋转辊的表面上的未交联的感光聚合物。2.根据权利要求1所述的设备，其中，在所述吸收材料已从所述凸纹印刷元件的表面除去基本上所有的所述未交联的感光聚合物之后，所述可旋转清洁辊抵靠在所述至少一个可旋转辊的表面旋转。3.根据权利要求1所述的设备，其中所述可旋转清洁辊以足以基本去除全部的残留在所述至少一个可旋转辊上的残留感光聚合物的速度旋转。4.根据权利要求3所述的设备，其中所述可旋转清洁辊以比所述至少一个可旋转辊的旋转速度慢的速度旋转。5.根据权利要求3所述的设备，其中所述可旋转清洁辊以与所述至少一个可旋转辊基本相同的速度旋转。6.根据权利要求1所述的设备，其中所述可旋转清洁辊实质上小于所述至少一个可旋转辊。7.根据权利要求6所述的设备，其中所述可旋转清洁辊的直径小于所述至少一个可旋转辊的直径的约75％。8.根据权利要求7所述的设备，其中所述可旋转清洁辊的直径小于所述至少一个可旋转辊的直径的约50％。9.根据权利要求1所述的设备，其中所述可旋转清洁辊包括清洁带，其中所述清洁带由所述可旋转清...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·W·维斯特，B·库克，G·T·马克哈特，
申请(专利权)人：麦克德米德图像方案股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US