一种过粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆加工设备技术领域，公开了一种过粉机，其包括机体，机体包括过粉室和导线室，过粉室的下部板上设置有加热组件，在过粉之前可通过加热组件干燥滑石粉，过粉室设置有用于搅拌滑石粉的滚轴，滚轴上设置有可拨动滑石粉的齿状结构，滚轴转动从而搅拌过粉室中的滑石粉以完成电缆的过粉过程，过粉后的电缆经过导线室，经几个导轮传导后电缆的过粉厚度能够进一步均匀化，以控制过粉的厚度。本实用新型专利技术的有益效果为：所述过粉机能够干燥滑石粉，而且保证电缆过粉的厚度均匀适中。

A flour milling machine

The utility model relates to the technical field of cable processing equipment, and discloses a powder passing machine, which comprises a body including a powder passing chamber and a conductor chamber, a heating component is arranged on the lower plate of the powder passing chamber, talc powder can be dried by the heating component before powder passing, and a roller and a roller used for stirring talc powder are arranged in the powder passing chamber. The powdered cable passes through the conductor chamber, and the thickness of the powdered cable can be further homogenized after conduction by several guide wheels to control the thickness of the powdered cable. The utility model has the beneficial effect that the powder passing machine can dry talc powder, and ensures that the thickness of the cable powder passing is uniform and moderate.

【技术实现步骤摘要】
一种过粉机
本技术涉及电缆加工设备
，特别是涉及一种过粉机。
技术介绍
电线电缆的生产过程中，电线半成品、绞线等线材要通过一个过粉机，在电缆的表面粘附一层滑石粉，以避免电缆收卷到线盘上后相互之间产生粘连。传统的过过粉机主要存在以下两个问题：1、电缆过粉时上粉的厚薄度不可控制；2、滑石粉加热除湿不够干燥。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种过粉机，能够控制电缆过粉的厚度且保证滑石粉的干燥。为了实现上述目的，本技术提供一种过粉机，其包括机体，所述机体包括由隔板分隔成的过粉室和导线室，所述过粉室和所述导线室分别包括密闭的过粉腔和导线腔，所述过粉室开设有第一进线口及第一出线口，电缆分别穿过所述第一进线口和所述第一出线口构成过粉路径，所述导线室开设有第二进线口和第二出线口，所述第一出线口与所述第二进线口连通，所述过粉腔内可转动安装有滚轴，所述滚轴上设置有齿状结构，所述滚轴与所述过粉路径平行且间隔设置，所述机体上还安装有驱动所述滚轴转动的驱动机构，所述导线腔内平行设置有至少两个导轮，所述过粉室的下部板上设置有加热组件。作为优选方案，所述导线室包括三个所述导轮，其中两个所述导轮的转轴设于同一水平面上，另外一个所述导轮设于其他两个所述导轮的下方。作为优选方案，所述过粉腔开设有可添加滑石粉的开口，所述开口处可拆卸连接有盖子。作为优选方案，所述过粉路径与所述滚轴的表面距离为20㎜-100㎜。作为优选方案，所述驱动机构为安装于所述机体上的电机，所述电机的输出轴通过减速器连接于所述滚轴。本技术提供一种过粉机，包括过粉室和导线室，过粉室下部板上设置有加热组件，在过粉之前可通过加热组件干燥滑石粉，过粉室设置有用于搅拌滑石粉的滚轴，滚轴转动从而使电缆完成过粉过程，过粉后的电缆经过导线室，经几个导轮传导后电缆的过粉厚度能够进一步均匀化，以控制过粉的厚度。附图说明图1是本技术实施例中一种过粉机的结构示意图；图2是图1实施例的俯视图；图中，10、机体；11、隔板；12、过粉室；121、过粉腔；122、第一进线口；123、第一出线口；124、开口；13、导线室；131、导线腔；132、第二进线口；133、第二出线口；20、滚轴；30、驱动机构；31、电机；32、减速器；40、导轮；50、加热组件；60、盖子。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术优选实施例的一种过粉机，其包括，机体10，所述机体10包括由隔板11分隔成的过粉室12和导线室13，所述过粉室12和所述导线室13分别包括密闭的过粉腔121和导线腔131，所述过粉室12开设有第一进线口122及第一出线口123，电缆分别穿过所述第一进线口122和所述第一出线口123构成过粉路径，所述导线室13开设有第二进线口132和第二出线口133，所述第一出线口123与所述第二进线口132连通；为了便于搅拌及拨动过粉室12内盛装的滑石粉，所述过粉腔121内可转动安装有滚轴20，所述滚轴20上设置有齿状结构，所述滚轴20与所述过粉路径平行且间隔设置，所述机体10上还安装有驱动所述滚轴20转动的驱动机构30，所述导线腔131内平行设置有至少两个导轮40，所述过粉室12的下部板上设置有加热组件50。需要过粉的电缆从依次穿过所述过粉机的第一进线口122、第一出线口123、第二进线口132、第二出线口133，以完成过粉；过粉室12的下部板上设置有加热组件50，在过粉之前可通过加热组件50干燥滑石粉，过粉室设置有用于搅拌滑石粉的滚轴20，滚轴20转动从而使其上的齿状结构拨动滑石粉以完成电缆的过粉，过粉后的电缆经过导线室13，经几个导轮40传导后电缆的过粉厚度能够进一步均匀化，以控制过粉的厚度。示例性地，所述导轮40上设置有环形的凹槽以卡装电缆。基于上述技术方案，本实施例中提供一种过粉机，其包括三个所述导轮40，其中两个所述导轮40的转轴设于同一水平面上，另外一个所述导轮40设于其他两个所述导轮40的下方。具体地，本实施例中，为了方便添加滑石粉，所述过粉室12开设有可添加滑石粉的开口124，所述开口124处可拆卸连接有盖子60，在图示中均为示出所述开口124和所述盖子60。本实施例中，为了能够充分使电缆过粉，所述过粉路径与所述滚轴20的表面距离优选为20㎜-100㎜。本实施例中，所述驱动机构30为安装于所述机体10上的电机31，所述电机31的输出轴通过减速器32连接于所述滚轴20，不仅驱动稳定可靠且成本低廉。需要说明的是，附图中未示出所述电机31及所述减速器32。综上，本技术实施例提供一种过粉机，包括过粉室12和导线室13，过粉室12的下部板上设置有加热组件50，在过粉之前可通过加热组件50干燥滑石粉，过粉室12设置有用于搅拌滑石粉的滚轴，滚轴20转动从而使电缆完成过粉过程，过粉后的电缆经过导线室13，经几个导轮传导后电缆的过粉厚度能够进一步均匀化，以控制过粉的厚度。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过粉机，其特征在于，包括机体(10)，所述机体(10)包括由隔板(11)分隔成的过粉室(12)和导线室(13)，所述过粉室(12)和所述导线室(13)分别包括密闭的过粉腔(121)和导线腔(131)，所述过粉室(12)开设有第一进线口(122)及第一出线口(123)，电缆分别穿过所述第一进线口(122)和所述第一出线口(123)构成过粉路径，所述导线室(13)开设有第二进线口(132)和第二出线口(133)，所述第一出线口(123)与所述第二进线口(132)连通，所述过粉腔(121)内可转动安装有滚轴(20)，所述滚轴(20)上设置有齿状结构，所述滚轴(20)与所述过粉路径平行且间隔设置，所述机体(10)上还安装有驱动所述滚轴(20)转动的驱动机构(30)，所述导线腔(131)内平行设置有至少两个导轮(40)，所述过粉室(12)的下部板上设置有加热组件(50)。

【技术特征摘要】
1.一种过粉机，其特征在于，包括机体(10)，所述机体(10)包括由隔板(11)分隔成的过粉室(12)和导线室(13)，所述过粉室(12)和所述导线室(13)分别包括密闭的过粉腔(121)和导线腔(131)，所述过粉室(12)开设有第一进线口(122)及第一出线口(123)，电缆分别穿过所述第一进线口(122)和所述第一出线口(123)构成过粉路径，所述导线室(13)开设有第二进线口(132)和第二出线口(133)，所述第一出线口(123)与所述第二进线口(132)连通，所述过粉腔(121)内可转动安装有滚轴(20)，所述滚轴(20)上设置有齿状结构，所述滚轴(20)与所述过粉路径平行且间隔设置，所述机体(10)上还安装有驱动所述滚轴(20)转动的驱动机构(30)，所述导线腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌浩杰，
申请(专利权)人：广州市秀全电线电缆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44