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一种防断裂光纤尾纤制造技术

技术编号:18814093 阅读:39 留言:0更新日期:2018-09-01 10:23
本实用新型专利技术公开一种防断裂光纤尾纤,包括光纤芯、套设在光纤芯上的光纤包层和光纤支撑件,光纤支撑件内开设有孔A和孔B,孔A与孔B连通,光纤包层位于孔A内,光纤芯位于光纤包层外的一段位于孔B内。本实用新型专利技术结构简单、加工简单、生产成本低、防止断裂、使用更加安全可靠。

A kind of anti breaking fiber tail fiber

The utility model discloses an anti-breaking fiber tail, which comprises a fiber core, a fiber cladding arranged on the fiber core and a fiber support piece. A hole A and B are arranged in the fiber support piece, and the hole A is connected with the hole B. The fiber cladding layer is located in the hole A, and the fiber core is located outside the fiber cladding layer in the hole B. The utility model has the advantages of simple structure, simple processing, low production cost, preventing fracture and more safe and reliable use.

【技术实现步骤摘要】
一种防断裂光纤尾纤
本技术涉及光纤无源器件,具体涉及一种防断裂光纤尾纤。
技术介绍
光纤通信技术是以光波为信号载体,以光导玻璃纤维为传输媒质的一种通信方式,在现代通信网中起着举足轻重的作用。光纤与以往的铜导线相比,具有损耗低、频带宽、无电磁感应等传输特点,因此,人们希望将光纤作为灵活性强且经济的优质传输介质,广泛地应用于数字传输方式和图像通信方式中。这两种通信方式在今后电话业务的发展中是不可缺少的。光纤通信具有一系列优异的特性,因此,光纤通信技术在80年代初投入商用以来发展速度之快,应用面之广是通信史上罕见的。可以说这种新兴技术,是世界新技术革命的重要标志,又是未来信息社会中各种信息网的主要传输工具。光纤无源器件光纤通讯网络中必不可少的重要器件,也是一种不必借助外部的任何光或电的能量,由自身能够完成某种光学功能的光纤器件。很多光纤无源器件都带有光纤,而光纤本身是一种柔软的玻璃线,无法直接组装在无源器件里,所以都需要一个支撑件将光纤包容保护同时也是支撑起来,这种包含了光纤和光纤支撑件的组合体被称作光纤尾纤。光纤尾纤是绝大多数光纤无源器件中必不可少的零部件,现有技术中光纤尾纤都是使用锥形孔外加直通孔、光纤从中穿过的结构,由于多为玻璃材质,需要把玻璃管加温到一定的温度,然后进行软化,再在其尾端通过吹气等方法制造出带喇叭口的直通管结构,这种加工方式成本高、费工时、可靠性低,这样生产出的喇叭口形状难以控制,其形状导致应力大、在高低温循环的可靠性实验下光纤容易断裂。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题提供一种防断裂光纤尾纤,结构简单、加工简单、生产成本低、防止断裂、使用更加安全可靠。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种防断裂光纤尾纤,包括光纤芯、套设在所述光纤芯上的光纤包层和光纤支撑件,所述光纤支撑件内开设有孔A和孔B,所述孔A与所述孔B连通,所述光纤包层位于所述孔A内,所述光纤芯位于所述光纤包层外的一段位于所述孔B内。本技术的有益效果是:结构简单,降低加工难度,节省了生产成本,缩短了加工时间,提高生产效率,同时避免了高低温循环的可靠性实验下光纤容易断裂的情况。在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。进一步,所述光纤支撑件包括光纤套管和光纤尾管,所述光纤套管的一端与所述光纤尾管的一端连接,所述孔A开设在光纤套管上且贯穿所述光纤套管,所述孔B开设在所述光纤尾管上且贯穿所述光纤尾管。采用上述进一步方案的有益效果进一步简化加工结构,只需要两个直通孔的管即可,进一步降低加工难度,节省了生产成本,缩短了加工时间,提高生产效率。进一步,所述光纤芯至少有两个,每个所述光纤芯上各套设有一个光纤包层,两个所述光纤包层均贯穿所述孔A,两个所述光纤芯位于所述光纤包层外的一段均位于所述孔B内。采用上述进一步方案的有益效果适用于多纤的光纤尾纤结构,适用范围广。进一步,至少两个所述光纤包层的直径之和小于或者等于所述孔A的直径。采用上述进一步方案的有益效果使套设有光纤包层的光纤芯更容易伸入孔A内。进一步,至少两个所述光纤芯的直径之和小于或者等于所述孔B的直径。采用上述进一步方案的有益效果是使位于光纤包层外的光纤芯更容易伸入孔B内。进一步,所述孔A和所述孔B同轴布置。采用上述进一步方案的有益效果单纤时更容易将位于光纤包层外的光纤芯伸入孔B;多纤时能使多个光纤芯弯曲程度一致,受力更加均匀,光纤尾纤结构更加可靠。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1的A-A剖视图;图3为图1的B-B剖视图;图4为实施例1的结构示意图;图5为实施例2的主视图;图6为实施例2的左视图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、光纤芯,2、光纤包层,3、孔A,4、孔B,5、光纤套管,6、光纤尾管。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。如图1~4所示,一种防断裂光纤尾纤,包括光纤芯1、套设在光纤芯1上的光纤包层2和光纤支撑件,光纤支撑件内开设有孔A3和孔B4,孔A3和孔B4同轴布置。孔A3与孔B4连通,光纤包层2位于孔A3内,光纤芯1位于光纤包层2外的一段位于孔B4内。光纤支撑件包括光纤套管5和光纤尾管6,光纤套管5的一端与光纤尾管6的一端连接,可通过胶粘或者焊接的方式将光纤套管5和光纤尾管6的端面固定。孔A3开设在光纤套管5上且贯穿光纤套管5,孔B4开设在光纤尾管6上且贯穿光纤尾管6。光纤芯1至少有两个,每个光纤芯1上各套设有一个光纤包层2,两个光纤包层2均贯穿孔A3,两个光纤芯1位于光纤包层2外的一段均位于孔B4内。至少两个光纤包层2的直径之和小于或者等于孔A3的直径。至少两个光纤芯1的直径之和小于或者等于孔B4的直径。光纤套管5和光纤尾管6均可采用玻璃或陶瓷材质。优选的,采用玻璃材质,生产时,只需要直接在两个玻璃管内分别开设孔A3和孔B4再将两个玻璃管连接起来即可完成光纤支撑件的制作,加工难度低,成本低、加工速度快。优选的,光纤芯直径为0.125mm,光纤包层直径为0.25mm,孔A的直径为0.5mm,孔B的直径大于等于0.25mm。加工时,将具有光纤包层2的光纤芯1倾斜着伸入孔A3内,一定的倾斜度使得位于光纤包层2外的光纤芯1能够伸入孔B4内,完成光纤尾纤的制作。结构简单,使用方便,成本低,同时防止光纤断裂,更加安全可靠。实施例2如图5、6所示,本实施例与实施例1的区别在于光纤芯1只有一个,相应的光纤包层2也只有一个,优选的,光纤芯直径为0.125mm,光纤包层直径为0.25mm,孔A的直径为0.25mm,孔B的直径大于等于0.125mm。直接推动具有光纤包层2的光纤芯1即可使光纤包层2使光纤包层2与孔A3过盈连接,由于孔A3与孔B4同轴布置,光纤芯1的中心轴线自动对准孔B4的中心轴线,在推力作用下光纤芯1位于光纤包层2外的一段直接进入孔B4内,完成支撑。结构简单,使用方便,成本低,同时防止光纤断裂,更加安全可靠。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防断裂光纤尾纤,其特征在于:包括光纤芯(1)、套设在所述光纤芯(1)上的光纤包层(2)和光纤支撑件,所述光纤支撑件内开设有孔A(3)和孔B(4),所述孔A(3)与所述孔B(4)连通,所述光纤包层(2)位于所述孔A(3)内,所述光纤芯(1)位于所述光纤包层(2)外的一段位于所述孔B(4)内。

【技术特征摘要】
1.一种防断裂光纤尾纤,其特征在于:包括光纤芯(1)、套设在所述光纤芯(1)上的光纤包层(2)和光纤支撑件,所述光纤支撑件内开设有孔A(3)和孔B(4),所述孔A(3)与所述孔B(4)连通,所述光纤包层(2)位于所述孔A(3)内,所述光纤芯(1)位于所述光纤包层(2)外的一段位于所述孔B(4)内。2.根据权利要求1所述一种防断裂光纤尾纤,其特征在于:所述光纤支撑件包括光纤套管(5)和光纤尾管(6),所述光纤套管(5)的一端与所述光纤尾管(6)的一端连接,所述孔A(3)开设在光纤套管(5)上且贯穿所述光纤套管(5),所述孔B(4)开设在所述光纤尾管(6)上且贯穿所述光纤尾管(6)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢艳丽
申请(专利权)人:谢艳丽
类型:新型
国别省市:湖北,42

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