切割织物的设备、切割织物的方法以及切割和堆积织物的方法技术

［问题］在传统的织物切割中，几乎没有人注意到有角度的或弯曲切割的精确度，而且不能实现精确的切割。［解决问题的手段］使下部刀片７５的顶部边缘与旋转刀片６７之间的接触点与中心轴Ｃ相交，误差范围在±３ｍｍ。由此，有角度的或弯曲切割的精度得到提高。尤其是，旋转刀片的中心被放置在移动方向上中心轴的前方是非常合适的，这样能够使切割更加平稳。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种方法和一种设备，在本专利技术中切割整块织物布料或将 切割好的布料堆积在织物堆积台上的指定位置的过程能够在更长的时期 内有效实施。
技术介绍
用于西式和日式布料的织物通常是以非常长的整块布料供应，这些布 料后来被切割成需要的长度。在切割的整块布料被进一步切割成具有各种 各样特定形状的部分后，各个部分在缝制过程中被缝制以提供需要的服 装，然后该服装被投放到市场上。如果服装面料被用于西装，每件西装的织物的长度略小于3.5米，宽度大约为l米。具有这样尺寸的织物很难处 理，因为这种布本身很轻，但是面积大。已经有人提出过各种各样的改良 方法来自动或半自动地堆积那些通过将整巻的布匹切割后得到的织物(例 如，JP-A-10 (1998) -140468，见图8和第0020和0021段，以及JP-A-IO (1998) -140469)。由于在上述传统的织物切割与堆积设备中，与传送带2接触的织物3 直接被刀具1切割(如图1所示)，刀具1经常损坏传送带2，致使设备的 寿命缩短。当切割过程不是从织物的边缘而是从织物内部开始时，很难在 织物中形成开始切割过程的切口，这样很难通过切割来得到所需要的形 状。传统织物切割中所使用的刀具1的设计是使板簧4的基端与旋转刀架 5形成旋转接合，而下部刀片6的下端通过板簧4的弹性与织物形成点接 触。当旋转刀架5前进时(朝着图1中的左手方向)，下部刀片6的前端 铲起织物3并使其上浮，这样与旋转刀片7相接触的织物被切割成指定的形状。下部刀片6不仅将织物3切割，还由于与传送带2相接触而损坏了传 送带2，而传送带2与织物的下表面接触。此外，当使用下部刀片6进行 切割是从织物3的内部开始时，切割力不仅作用于织物3，而且作用于传 送带2，因为织物与传送带2接触，由此切割力被减弱以至于很难形成用 于从织物3内部开始切割的切口。尽管描述了与使用传送带进行切割和堆积织物的设备相关的问题，这 些问题不仅仅出现在切割和堆积织物的设备中。有这样一种设备，其中工 人将织物放在两端固定(例如，固定在圆棒上)的固定薄板(sheet)上， 织物被具有上述构造的刀具进行切割，并由工人将织物从固定薄板转移到 另一个地方。与装有传送带的设备所存在的问题相似的问题，或者说刀具 损伤固定薄板的问题在设备切割过程中也会出现。专利技术的公开 本专利技术要解决的问题为了避免由于刀具与传送带的接触而对传送带造成的损伤，已提出一 个过程(WO2005/005709)，在这个过程中，在同步构件上对织物进行切 割，这个同步构件被放置在传送带与织物之间，并与刀具同步运转。尽管 这个过程在对布料进行直线切割时对于实现最优切割非常有效，但是当沿 着有角度的线或者曲线切割织物时，可能会出现问题。本专利技术的目标是提供一种适用于有角度切割或者曲线切割的切割织 物的方法、切割和堆积织物的方法以及用于切割织物的设备。解决问题的手段本专利技术是一种包括传送带、刀具以及一个同步构件的用来切割织物的 设备。其中的传送带随着织物运转来传送织物，刀具装有一个旋转刀片和 一个下部刀片，这个下部刀片位于传送带之上、与织物相接触以切割织物 而且被可旋转地保持在中心轴上，同步构件在织物与传送带之间运转从而与刀具的水平运动同步，其特征在于下部刀片的顶部边缘与旋转刀片之间的接触点与中心轴相交，误差范围在士3mm。尽管WO2005/005709公开了下部刀片6和旋转刀片7围绕着中心轴 的旋转，但是它并没有明确公开中心轴与下部刀片6以及旋转刀片7的位 置关系。切割的精确程度在很大程度上受到水平方向上中心轴相对于下部 刀片及旋转刀片7的位置的影响。当中心轴位于图2中的"A"位置时，中心轴出现在织物3在其移动 方向上被切割的点的前方(图2中的左手方向)。这个状态的俯视图如图 3A所示，其中织物被切割，而下部刀片和旋转刀片7在沿直线向前移动 之后向右转90度。在沿着直线从位置(I)移动到位置(II)期间，下部 刀片和旋转刀片与织物进行恰当的接触从而完成精确的切割。然而，当下 部刀片和旋转刀片7在位置(II)被向右旋转90度时，它们将围绕"A" 点转过1/4个圆形到达点(III)，这样织物就与下部刀片和旋转刀片7的运 动相一致而被切割成围绕着A点的1/4个圆形，因为中心轴位于下部刀片 与旋转刀片7之间的接触点的前方。然后，下部刀片和旋转刀片7将向上 移动，继续进行织物的切割(如图3A)。当中心轴位于图2中的"B"位置时，中心轴出现在织物3在其移动 方向上被切割的那点的后方(图2中的右手方向)。这个状态的俯视图如 图3B所示，其中织物被切割，而下部刀片和旋转刀片7在沿直线向前移 动之后向右转90度。在沿着直线从位置(IV)移动到位置(V)期间，下 部刀片和旋转刀片与织物进行恰当的接触从而完成精确的切割。然而，当 下部刀片和旋转刀片7在位置(V)被向右旋转90度时，它们将围绕"B" 点转过1/4个圆形到达点(VI)，这样织物就与下部刀片和旋转刀片7的运 动相一致而被切割成围绕着B点的1/4个圆形，因为中心轴位于下部刀片 与旋转刀片7之间的接触点的后方。然后，下部刀片和旋转刀片7将向上 移动，继续进行织物的切割(如图3B)。正如前面所描述的，当中心轴与下部刀片和旋转刀片之间的位置关系 不恰当时，就不可能完成精确的织物切割。因此，切割后的布料尺寸不够 精确，所提供的布料在功能和外观方面并不令人满意。尤其是，现在的布 料包括各种各样的图案，织物的切割不仅仅是直线的，还包括成角度的和 曲线的切割，任何种类的切割都需要精确的完成。对本专利技术的研究表明通过调整中心轴与下部刀片和旋转刀片之间的位置关系，使得这些元件之间相交，就可以完成精确的织物切割。尽管最 好是中心轴与下部刀片和旋转刀片的接触点准确相交，但是误差范围不超过士3mm (通常是土2mm)是允许出现的。在本专利技术的设备中，旋转刀片的旋转中心被放置在移动方向上中心轴 的前方，这是非常恰当的，这样就可以实现平稳的切割。除了以纺织品为基础的织物外，本专利技术的织物包括合成树脂制成的片 材、机动车辆上用的片材和各种各样的皮革，例如书包和沙发。专利技术的效果在传统上，人们很少注意到有角度的或弯曲切割的精度。 然而，在本专利技术中，下部刀片和旋转刀片精确地沿着切割路线获得切 割成期望尺寸的织物，其中，当中心轴被旋转以使织物被下部刀片和旋转 刀片切割成所需要的形状时，使下部刀片和旋转刀片旋转的中心轴基本上 与两个刀片之间的接触点相交。附图说明图1是示出在传统的织物切割设备或者切割和堆积设备中，刀具与传 送带之间的关系的示意图。图2是示出在传统的设备中，旋转轴的位置的示意图。 图3是示出使用图2中的设备时织物切割的状况的俯视图。 图4是示出按照本专利技术的织物切割和堆积设备的示例1的透视图。 图5是示出图4的刀盘的纵向侧面截面图。图6是示出当刀具从图5中的状态被旋转90度后的状态的纵向侧面 截面图。图7是图5和图6的相关部分的俯视图。图8是图7中的同步构件的透视图。图9A到C是表明切割设备的示意图。图IO是表明可被用作旋转刀片的多边形的刀片的示意图。图IIA和11B是表明按照示例2织物被切割和传送的过程的示意图。图12是描述按照本专利技术的示例3使用固定薄板的织物切割方法的示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于切割织物的设备，包括与织物一起运转来传送织物的传送带、装备有旋转刀片和下部刀片的刀具以及运转在织物和传送带之间以与刀具的水平运动同步的同步构件，所述下部刀片位于传送带之上、与织物接触以切割织物并可旋转地保持在中心轴上，其特征在于：下部刀片的顶端边缘与旋转刀片之间的接触点与中心轴以±３ｍｍ的误差范围相交。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：那须信夫，
申请(专利权)人：有限会社NAMX，
类型：发明
国别省市：JP[日本]