药剂注入系统专用检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种药剂注入系统专用检测装置，包括介质储罐（1）、增压泵（2）、压力试验罐（3）、压力调节阀（4）、计量罐（5）及控制柜（6），所述介质储罐（1）的出口端经增压泵（2）与压力试验罐（3）的进口端连接，所述压力试验罐（3）的出口端经压力调节阀（4）与计量罐（5）的进口端连接，所述计量罐（5）由支架支撑，并在该支架上设有压力传感器，该压力传感器与所述控制柜（6）中的控制电路连接。本实用新型专利技术通过模拟现场操作压力、操作温度、操作密度、操作粘度等性能试验，不仅可以对出厂前的设备进行调试试验，还可以对进厂的零部件进行性能检验，避免不合格产品安装到设备上，影响产品整体质量。

Special detection device for injection system

The utility model discloses a special detection device for a medicament injection system, which comprises a medium storage tank (1), a booster pump (2), a pressure test tank (3), a pressure regulating valve (4), a metering tank (5) and a control cabinet (6). The outlet of the medium storage tank (1) passes through the inlet of a booster pump (2) and a pressure test tank (3). The outlet end of the pressure test tank (3) is connected with the inlet end of the metering tank (5) through a pressure regulating valve (4). The metering tank (5) is supported by a support and is provided with a pressure sensor on the support. The pressure sensor is connected with the control circuit in the control cabinet (6). By simulating the field operation pressure, operation temperature, operation density, operation viscosity and other performance tests, the utility model can not only test the equipment before leaving the factory, but also test the performance of the parts entering the factory, so as to avoid unqualified products being installed on the equipment and affect the overall quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
药剂注入系统专用检测装置
本技术涉及药剂注入系统专用检测装置
，广泛用于药剂注入系统出厂前各项指标检测及外购零部件安装前性能检测。
技术介绍
在石化工艺中，需要向不同压力、温度等操作条件的工艺设备中加入不同密度、粘度等物化性能不同的化学助剂，故在药剂注入系统出厂前要进行性能试验，但由于没有专用的检测装置，出厂试验也仅限于用水作为工作介质来进行简单的压力试验，就是做流量试验也仅是常压下的流量试验，无法模拟现现场操作压力下做流量试验，由此给设备现场调试带来诸多不确定因素。
技术实现思路
本技术的目的即由此产生，提出一种药剂注入系统专用检测装置。通过模拟现场操作压力、操作温度、操作密度、操作粘度等性能试验，不仅可以对出厂前的设备进行调试试验，还可以对进厂的零部件进行性能检验，避免不合格产品安装到设备上，影响产品整体质量。这样可以最大限度的体现药剂注入系统设备出厂前的性能，本技术实现上述目的采取的技术方案是：一种药剂注入系统专用检测装置，包括介质储罐、增压泵、压力试验罐、压力调节阀、计量罐及控制柜，所述介质储罐的出口端经增压泵与压力试验罐的进口端连接，所述压力试验罐的出口端经压力调节阀与计量罐的进口端连接，所述计量罐由支架支撑，并在该支架上设有压力传感器，该压力传感器与所述控制柜中的控制电路连接。进一步，所述的介质储罐采用的立式金属罐，其上设有电加热器及温度传感器，所述的温度传感器与所述控制柜中的控制电路连接。进一步，所述的压力试验罐采用卧式金属压力容器罐。进一步，所述的计量罐为立式圆罐。本技术通过模拟现场操作压力对药剂注入系统进行出厂试验，保证压力试验罐内介质的压力和现场操作压力一致，还可在压力试验罐的接口处安装需要试验的阀门、过滤器、止回阀等需要进行压力试验的零部件，进行安装前的性能试验，避免不合格产品安装到设备上，影响产品整体质量。并可以实时监测计量罐的重量变化，用于药剂注入系统出厂前的流量性能检验，也可以用于安装前检测流量计的测量精度及计量泵的计量精度。本技术不仅可以对出厂前的设备进行调试试验，还可以对进厂的零部件进行性能检验，合格后方可安装。这样可以最大限度的体现药剂注入系统设备出厂前的性能，有问题在车间及时处理。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1.介质储罐，2.增压泵，3.压力试验罐，4.压力调节阀、5.计量罐，6.控制柜。具体实施方式结合附图，给出本技术的实施例如下：如图1所示，本实施例所述的药剂注入系统专用检测装置主要由介质储罐1、增压泵2、压力试验罐3、压力调节阀4、计量罐5、控制柜6等组成。所述的介质储罐1采用的立式金属罐，用于储存试验用操作介质，其上设有电加热器及温度传感器，用于对操作介质进行温度调整，所述的电加热设置在罐内下侧，所述的温度传感器设置在罐内侧下部，均与控制柜中的控制电路连接。温度传感器用于测罐内液体温度，与电加热器配合使用保证罐内液体的温度同现场操作介质温度基本一样，更能模拟现场工况。并可在介质储罐1上安装待检验的液位计等仪表，可以用来检测外购的液位计等仪表的性能。由于介质储罐1出来的液体压力较低，不能达到现场实际工况的压力值，因此在所述介质储罐1与压力试验罐3之间的连接管道上连接有增压泵2，用于将从介质储罐1流出的介质增压到足够值，使试验的压力与现场实际工况的压力值相同。所述的压力试验罐3采用卧式金属压力容器罐，其与压力调节阀4配合使用，即在压力试验罐3与计量罐5之间的连接管道上连接有压力调节阀4，用于模拟现场操作压力对药剂注入系统进行出厂试验，保证压力试验罐3内介质的压力和现场操作压力一致，避免不合格产品安装到设备上，影响产品整体质量。所述的计量罐为立式圆罐，其由支架支撑，在所述的支架处设有压力传感器，一般设置三个，120°均布，该压力传感器与控制柜6中的控制电路连接，可以实时监测计量罐的重量变化，用于药剂注入系统出厂前的流量性能检验，也可以用于安装前检测流量计的测量精度及计量泵的计量精度。控制柜6内设置的控制电路连接为公知电路，接收计量罐5传来的重量瞬时压力信号，计算、统计和记录药剂注入系统的流量。试验介质首先装入介质储罐1，经过调温处理，即首先在控制柜上设定现场实际操作温度，然后启动电加热，温度瞬时值由温度传感器传到控制柜，当达到设定值控制柜自动控制关闭电加热后自流到增压泵2入口，经过增压后进入到压力试验罐3，经过压力调节阀4调节压力后介质流入到计量罐5内。药剂注入系统试验时，介质储罐1接药剂注入系统进口，注入系统出口直接接压力试验罐3入口，经过压力调节阀4调节压力后介质流入到计量罐5内，根据计量罐5传到控制柜6内的计量罐5的重量变化情况检验注入系统的流量精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药剂注入系统专用检测装置，包括介质储罐（1），其特征在于:还包括增压泵（2）、压力试验罐（3）、压力调节阀（4）、计量罐（5）及控制柜（6），所述介质储罐（1）的出口端经增压泵（2）与压力试验罐（3）的进口端连接，所述压力试验罐（3）的出口端经压力调节阀（4）与计量罐（5）的进口端连接，所述计量罐（5）由支架支撑，并在该支架上设有压力传感器，该压力传感器与所述控制柜（6）中的控制电路连接。

【技术特征摘要】
1.一种药剂注入系统专用检测装置，包括介质储罐（1），其特征在于:还包括增压泵（2）、压力试验罐（3）、压力调节阀（4）、计量罐（5）及控制柜（6），所述介质储罐（1）的出口端经增压泵（2）与压力试验罐（3）的进口端连接，所述压力试验罐（3）的出口端经压力调节阀（4）与计量罐（5）的进口端连接，所述计量罐（5）由支架支撑，并在该支架上设有压力传感器，该压力传感器与所述控制柜（6）中的控制电路连接。2.根据权利要求1所述的药剂注入系统专用检测装...

【专利技术属性】
技术研发人员：策红军，刘军伟，黄曼婷，
申请(专利权)人：洛阳绿潮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41