一种用于检测锥孔尺寸的辅助检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于检测锥孔尺寸的辅助检测工装，包括刀柄连接盘、校准环、锥规、环规和千分表，刀柄连接盘的连接盘本体上设有中心通孔，偏离轴线的位置设有千分表安装孔，连接盘本体侧壁设有径向螺纹孔，径向螺纹孔旋设有顶紧螺栓；校准环包括校准环本体，校准环本体沿其轴线开设有可供刀柄头端穿过的中心通孔；锥规包括由外向内一体同轴连接的锥规圆盘、端面盘和锥头，锥规偏离轴线的位置设置有依次穿过锥规圆盘和端面盘的千分表插孔，锥规圆盘侧壁开设有与千分表插孔连通的顶紧孔；环规的校准环本体沿其轴线开设有锥形通孔。通过比较测量的原理，本实用新型专利技术的辅助检测装置能够相对精确的测量刀柄端面与转轴端面的间隙值。

An auxiliary inspection fixture for measuring cone hole size

The utility model relates to an auxiliary testing tool for measuring the dimension of a taper hole, which comprises a knife handle connecting disc, a calibration ring, a taper gauge, a ring gauge and a micrometer. A central through hole is arranged on the connecting disc body of the knife handle connecting disc, a micrometer mounting hole is arranged at the position deviating from the axis, and a radial thread hole is arranged on the side wall of the connecting disc body. The screw hole is rotated with a top-tight bolt; the calibration ring comprises a calibration ring body, along which a central through-hole is provided for the end of the tool handle to pass through; the taper gauge comprises a taper gauge disc, an end-face disc and a taper head which are coaxially connected from the outside to the inside; and the position where the taper gauge deviates from the axis is arranged to pass through the taper gauge disc and an end-face disc sequentially. The side wall of the taper gauge disc is provided with a top tight hole connected with the micrometer jack, and the calibration ring body of the ring gauge is provided with a taper through hole along its axis. By comparing the measuring principle, the auxiliary detecting device of the utility model can measure the clearance value between the end face of the knife handle and the end face of the rotary shaft relatively accurately.

【技术实现步骤摘要】
一种用于检测锥孔尺寸的辅助检测工装
本技术涉及测量工具
，具体涉及一种用于检测锥孔尺寸的辅助检测工装。
技术介绍
带有锥孔类零件在加工时由于其本身结构受限，锥孔的大端尺寸无法直接进行检测，一般加工时检测方法为相对检测，通过检测与锥规的端面间隙来间接测量，由于间隙较小，一般采用塞尺测量。这种测量方法随机性比较大，不同人员检测时测量结果会有很大差异，因此检测精度较低，尤其对于精度要求较高的场合下很难实现准确测量。如图1所示为SKI加工中心主轴的转轴锥孔结构示意图，图2为与转轴锥孔相配磨的刀柄示意图，技术要求中刀柄端面距离转轴端面间隙0.02±0.003mm，常规的检测方法根本无法控制精度。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述技术问题，提供一种用于检测锥孔尺寸的辅助检测工装，通过比较测量的原理，能够相对精确的测量刀柄端面与转轴端面的间隙值。本技术为解决上述技术问题，所提供的技术方案是：一种用于检测锥孔尺寸的辅助检测工装，包括刀柄连接盘、校准环、锥规、环规和千分表，所述刀柄连接盘包括连接盘本体，连接盘本体沿其轴线开设有可供刀柄尾端穿过的中心通孔，连接盘本体上偏离轴线的位置设置有与中心通孔轴线相互平行的千分表安装孔，连接盘本体靠近千分表安装孔的侧壁设置有连通千分表安装孔的径向螺纹孔，径向螺纹孔旋设有顶紧螺栓；所述校准环包括校准环本体，校准环本体沿其轴线开设有可供刀柄头端穿过的中心通孔；所述锥规包括由外向内一体同轴连接的锥规圆盘、端面盘和锥头，锥规偏离轴线的位置设置有依次穿过锥规圆盘和端面盘的千分表插孔，锥规圆盘侧壁开设有与千分表插孔连通的顶紧孔；所述环规包括环规本体，校准环本体沿其轴线开设有锥形通孔。有益效果本技术的辅助检测工装用锥规来替刀柄，在锥规上可以固定一个千分表用来检测端面间隙值，然后通过刀柄与锥规之间的关系将锥规端面与锥孔端面间隙值转换为刀柄端面与锥孔端面间隙值，能够实现端面间隙的间接测量，适合批量锥孔的加工检测，具有精度高和效率高的优点。附图说明图1为待测转轴的锥孔结构示意图；图2为与待转轴的锥孔相配磨的刀柄的结构示意图；图3为本技术辅助检测工装中刀柄连接盘的结构示意图；图4为本技术辅助检测工装中校准环的结构示意图；图5为本技术辅助检测工装中锥规的结构示意图；图6为本技术辅助检测工装中环规的结构示意图；图7为本技术辅助检测工装工作状态（步骤一）的结构示意图；图8为本技术辅助检测工装工作状态（步骤二）的结构示意图；图9为本技术辅助检测工装工作状态（步骤三）的结构示意图；图10为本技术辅助检测工装工作状态（步骤四）的结构示意图；图11为本技术辅助检测工装工作状态（步骤五）的结构示意图；图中标记：1、校准环，2、环规，3、千分表，4、连接盘本体，5、千分表安装孔，6、径向螺纹孔，7、顶紧螺栓，8、锥规圆盘，9、端面盘，10、锥头，11、千分表插孔，12、锥形通孔，13、转轴，14、刀柄。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图3-6所示：一种用于检测锥孔尺寸的辅助检测工装，包括刀柄连接盘、校准环1、锥规、环规2和千分表3，所述刀柄连接盘包括连接盘本体4，连接盘本体4沿其轴线开设有可供刀柄尾端穿过的中心通孔，连接盘本体4上偏离轴线的位置设置有与中心通孔轴线相互平行的千分表安装孔5，连接盘本体4靠近千分表安装孔5的侧壁设置有连通千分表安装孔5的径向螺纹孔6，径向螺纹孔6内旋设有顶紧螺栓7；所述校准环1包括校准环本体，校准环本体沿其轴线开设有可供刀柄头端穿过的中心通孔；所述锥规包括由外向内一体同轴连接的锥规圆盘8、端面盘9和锥头10，锥规偏离轴线的位置设置有依次穿过锥规圆盘8和端面盘9的千分表插孔11，锥规圆盘8侧壁开设有与千分表插孔11连通的顶紧孔；所述环规2包括环规2本体，校准环本体沿其轴线开设有锥形通孔12。本技术的检测方法具体为：一、如图7所示：将刀柄连接盘安装在刀柄上，端面贴紧，把千分表安装在刀柄连接盘上，顶丝顶紧，用校准环将千分表调零；二、如图8所示：刀柄与环规锥孔配合，保证表针往负值方向偏转，记录千分表偏转量，记为X1=偏转量；三、如图9所示，千分表装在锥规上，顶丝顶紧，用校准环将千分表调零；四、如图10所示，锥规与环规配合，记录千分表的偏转量，即为锥规和环规的端面间隙值，记为X2=偏转量；五、如图11所示：用锥规来检测锥规端面与转轴锥孔端面的间隙X3；通过步骤二和四中所测得数据，可以发现锥规与刀柄在检测相同的环规情况下间隙值分别为X1、X2（在实际加工中能够控制是的X2＞X1），因此检测相同锥孔的情况下锥规比刀柄的间隙值大(X2-X1)，所以当检测锥规端面与转轴锥孔端面间隙为X3时，则实际刀柄端面距离锥孔端面间隙为X3-(X2-X1)。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测锥孔尺寸的辅助检测工装，其特征在于：包括刀柄连接盘、校准环（1）、锥规、环规（2）和千分表（3），所述刀柄连接盘包括连接盘本体（4），连接盘本体（4）沿其轴线开设有可供刀柄尾端穿过的中心通孔，连接盘本体（4）上偏离轴线的位置设置有与中心通孔轴线相互平行的千分表安装孔（5），连接盘本体（4）靠近千分表安装孔（5）的侧壁设置有连通千分表安装孔（5）的径向螺纹孔（6），径向螺纹孔（6）内旋设有顶紧螺栓（7）；所述校准环（1）包括校准环本体，校准环本体沿其轴线开设有可供刀柄头端穿过的中心通孔；所述锥规包括由外向内一体同轴连接的锥规圆盘（8）、端面盘（9）和锥头（10），锥规偏离轴线的位置设置有依次穿过锥规圆盘（8）和端面盘（9）的千分表插孔（11），锥规圆盘（8）侧壁开设有与千分表插孔（11）连通的顶紧孔；所述环规（2）包括环规（2）本体，校准环本体沿其轴线开设有锥形通孔（12）。

【技术特征摘要】
1.一种用于检测锥孔尺寸的辅助检测工装，其特征在于：包括刀柄连接盘、校准环（1）、锥规、环规（2）和千分表（3），所述刀柄连接盘包括连接盘本体（4），连接盘本体（4）沿其轴线开设有可供刀柄尾端穿过的中心通孔，连接盘本体（4）上偏离轴线的位置设置有与中心通孔轴线相互平行的千分表安装孔（5），连接盘本体（4）靠近千分表安装孔（5）的侧壁设置有连通千分表安装孔（5）的径向螺纹孔（6），径向螺纹孔（6）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东阳，李丽，宋思明，张涛，李东亚，张振强，张浩洋，
申请(专利权)人：洛阳轴承研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41