一种抗氧剂KY-405成品干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种抗氧剂KY‑405成品干燥装置，包括盘式干燥机、冷凝器、溶剂接收罐和真空泵，盘式干燥机内设置有转轴，转轴上设置有若干层干燥盘，转轴上端伸出至盘式干燥机外并连接有驱动电机；在盘式干燥机顶部设置有气相口，气相口与冷凝器的入口通过气相管连接；溶剂接收罐上端设置有进料口和抽真空口，进料口与冷凝器的出口连接，抽真空口与真空泵连接。本实用新型专利技术采用盘式干燥机，干燥工艺可以实现连续化，盘式干燥机不占空间，干燥效果好，溶剂无残留，提高生产效率。

An anti oxidant KY-405 drying device

The utility model discloses a drying device for finished products of antioxidant KY_405, which comprises a disc dryer, a condenser, a solvent receiving tank and a vacuum pump. A rotating shaft is arranged in the disc dryer, a plurality of layers of drying plates are arranged on the rotating shaft, and the top of the rotating shaft is extended to the outside of the disc dryer and connected with a driving motor. A gas port is arranged, and the gas port is connected with the inlet of the condenser through a gas pipe; the upper end of the solvent receiving tank is provided with an inlet and a vacuum outlet, and the inlet is connected with the outlet of the condenser, and the vacuum outlet is connected with the vacuum pump. The utility model adopts a disc dryer, the drying process can be continuous, the disc dryer does not occupy space, the drying effect is good, the solvent does not residue, and the production efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧剂KY-405成品干燥装置
本技术属于干燥装置
，具体涉及一种抗氧剂KY-405成品干燥装置。
技术介绍
KY-405经离心操作后，可得到固体颗粒，其中含有大量溶剂，需通过干燥的方法除去，使产品质量满足客户需要。传统的干燥方法有烘房干燥，真空干燥箱干燥等方式。烘房干燥，场地需求大，干燥和处理效率低，不易实现真空干燥，故成品中溶剂残留量大；真空干燥箱在真空下干燥，溶剂残留量少，但是工艺为间歇操作，劳动强度大，且产品暴露在空气中，易混入环境中的固体杂质。
技术实现思路
技术目的：针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种结构简单，操作方便的抗氧剂KY-405成品干燥装置。技术方案：为了实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种抗氧剂KY-405成品干燥装置，包括盘式干燥机、冷凝器、溶剂接收罐和真空泵，所述盘式干燥机内设置有转轴，所述转轴上设置有若干层干燥盘，所述转轴上端伸出至盘式干燥机外并连接有驱动电机；在所述盘式干燥机顶部设置有气相口，所述气相口与冷凝器的入口通过气相管连接；所述溶剂接收罐上端设置有进料口和抽真空口，所述进料口与冷凝器的出口连接，所述抽真空口与真空泵连接。作为优选，所述真空泵为螺杆真空泵。作为优选，所述冷凝器包括串联的循环水冷凝器和低温水冷凝器，所述循环水冷凝器位于低温水冷凝器的前级。作为优选，所述盘式干燥机上部设置有螺旋进料器，底部设置有出料口。作为优选，所述干燥盘包括大干燥盘和小干燥盘，所述大干燥盘和小干燥盘上下交错设置。作为优选，所述大干燥盘为中空的环形，所述大干燥盘通过若干连接杆与转轴连接，所述连接杆之间形成落料口。作为优选，在所述大干燥盘上设置有螺旋状向内的第一耙臂，所述小干燥盘上设置有螺旋状向外的第二耙臂。有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术采用盘式干燥机，干燥工艺可以实现连续化，盘式干燥机不占空间，干燥效果好，溶剂无残留，提高生产效率。附图说明图1是抗氧剂KY-405成品干燥装置结构示意图；图2是抗氧剂KY-405成品干燥装置大干燥盘结构示意图；图3是抗氧剂KY-405成品干燥装置小干燥盘结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1至图3所示，一种抗氧剂KY-405成品干燥装置，包括盘式干燥机1、冷凝器2、溶剂接收罐3和真空泵4，盘式干燥机1内设置有转轴5，转轴5上设置有若干层干燥盘6，转轴5上端伸出至盘式干燥机1外并连接有驱动电机7；在盘式干燥机1顶部设置有气相口8，气相口8与冷凝器2的入口通过气相管9连接；溶剂接收罐3上端设置有进料口10和抽真空口11，进料口10与冷凝器2的出口连接，抽真空口11与真空泵4连接。真空泵4采用螺杆真空泵，螺杆真空泵结构简单紧凑、抽气腔元件无摩擦、寿命长、能耗低、无油污染。冷凝器2包括串联的循环水冷凝器21和低温水冷凝器22，循环水冷凝器21位于低温水冷凝器22的前级，两级冷凝器的设置，使得溶剂冷凝迅速。盘式干燥机1上部设置有螺旋进料器12，底部设置有出料口13。在盘式干燥机外壁设置有夹套用以加热干燥机。干燥盘6包括大干燥盘61和小干燥盘62，大干燥盘61和小干燥盘62上下交错设置。大干燥盘61为中空的环形，大干燥盘61通过若干连接杆14与转轴5连接，连接杆14之间形成落料口15。在大干燥盘61上设置有螺旋状向内的第一耙臂63，小干燥盘62上设置有螺旋状向外的第二耙臂64。本技术的工作过程：湿物料从螺旋进料器连续地加到盘式干燥机内部最上层第一层大干燥盘上，物料沿指数螺旋线流过大干燥盘表面向大干燥盘中央运动，物料从大干燥盘的落料口落到下层的小干燥盘上，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中，物料如此一级一级向下运动，在物料从上向下运动的过程中被烘干，溶剂从气相口进入冷凝器内进行冷却，溶剂接收罐通过螺杆真空泵进行抽气，溶剂接收罐内形成负压，经过两级冷凝器后的溶剂自动进入溶剂接收罐中，如此完成抗氧剂KY-405成品的干燥和溶剂的回收流程。本技术采用盘式干燥机，干燥工艺可以实现连续化，盘式干燥机不占空间，干燥效果好，溶剂无残留，提高生产效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗氧剂KY‑405成品干燥装置，其特征在于：包括盘式干燥机(1)、冷凝器(2)、溶剂接收罐(3)和真空泵(4)，所述盘式干燥机(1)内设置有转轴(5)，所述转轴(5)上设置有若干层干燥盘(6)，所述转轴(5)上端伸出至盘式干燥机(1)外并连接有驱动电机(7)；在所述盘式干燥机(1)顶部设置有气相口(8)，所述气相口(8)与冷凝器(2)的入口通过气相管(9)连接；所述溶剂接收罐(3)上端设置有进料口(10)和抽真空口(11)，所述进料口(10)与冷凝器(2)的出口连接，所述抽真空口(11)与真空泵(4)连接。

【技术特征摘要】
1.一种抗氧剂KY-405成品干燥装置，其特征在于：包括盘式干燥机(1)、冷凝器(2)、溶剂接收罐(3)和真空泵(4)，所述盘式干燥机(1)内设置有转轴(5)，所述转轴(5)上设置有若干层干燥盘(6)，所述转轴(5)上端伸出至盘式干燥机(1)外并连接有驱动电机(7)；在所述盘式干燥机(1)顶部设置有气相口(8)，所述气相口(8)与冷凝器(2)的入口通过气相管(9)连接；所述溶剂接收罐(3)上端设置有进料口(10)和抽真空口(11)，所述进料口(10)与冷凝器(2)的出口连接，所述抽真空口(11)与真空泵(4)连接。2.根据权利要求1所述的抗氧剂KY-405成品干燥装置，其特征在于：所述真空泵(4)为螺杆真空泵。3.根据权利要求1所述的抗氧剂KY-405成品干燥装置，其特征在于：所述冷凝器(2)包括串联的循环水冷凝器(21)和低温水冷凝器(22)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘淑龙，石泽宾，李炉航，
申请(专利权)人：江苏华星新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32