一种专用车削炭电极刀架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种专用车削炭电极刀架装置。本装置包括床身及床身上安装的尾座，所述床身上设置有床鞍，所述床鞍底面固定安装有进给箱，所述床鞍上设置有直线导轨副，所述床鞍通过直线导轨副连接有刀架底座，所述刀架底座上安装有台式刀架，所述床鞍上设置有滚珠丝杠副，横向伺服电机、纵向伺服电机，所述尾座上安装有磨头。本装置基于排刀车床的设计理念，在横向大滑板上安装有六个刀架供夹持刀具，加工外圆时六把刀同时加工，该结构能够承担重载加工，具有很高的刚性，且本装置结构简单,操作方便,在工件加工过程中，多把车刀同时参与车削进给，同时，将多把车刀的加工轨迹首尾相接，从而提高了加工效率。

A special tool for cutting carbon electrode

The utility model discloses a special turning carbon electrode tool holder device. The device comprises a bed bed bed and a tailstock mounted on the bed bed bed. The bed saddle is provided with a bed saddle, and a feed box is fixed on the bottom surface of the bed saddle. A linear guide rail pair is arranged on the bed saddle, and the bed saddle is connected with a knife base through the linear guide rail pair. A ball screw pair, a transverse servo motor and a longitudinal servo motor are arranged on the tail seat, and a grinding head is installed on the tail seat. Based on the design concept of cutter arranging lathe, the device is equipped with six cutter holders for clamping cutters on the lateral large slide plate. Six cutters are processed simultaneously when machining the outer circle. The structure can bear heavy-load machining, and has high rigidity. The device has simple structure and convenient operation. In the process of machining, many turning tools are involved in turning at the same time. At the same time, the machining tracks of multiple turning tools are connected at the beginning and the end, thus improving the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种专用车削炭电极刀架装置
本技术涉及一种测量装置，具体地说是一种专用车削炭电极刀架装置。
技术介绍
从市场方面，随着技术进步与产业升级进程的加快，在当前大力推广节能减排的形势下，国内外冶金行业尤其注重环保，炭电极是节能、环保型产品，在电石、铁合金矿热炉上使用可大大地降低冶炼电耗，减轻污染。是电极糊的更新换代产品。而国内市场上目前对于炭电极加工机床普遍采用标准车床，存在着加工效率低、性能指标不能让用户满意等诸多缺点。公司TX-038炭电极加工专用机床刀架正是针对以上的不足而开发的，可广泛应用于冶金、矿山等行业。而随着我国市场经济的快速发展，以上行业对该机床的需求正日益扩大，该产品必将为社会经济发展起到应有的作用。近年来，我国冶金及炭电极生产行业急需这种专用机床，但这种机床是一种专门针对该材质工件特殊设计制造的专机。提高加工效率的突破口在于刀架结构，设计难度大，制造周期长，公司对这个市场进行全面调研，认为有广泛的市场前景。在回转直径￠1300mm的炭电极工件，车削完外圆时，用原结构刀架车削，刀具车削全长3000mm，按照20rpm的转速，2mm的进给速度，即需要75分钟的时间，而现在用六个刀架同时车削，只需500mm的纵向行程，即需要12.5分钟的时间完成，并且能够保证不产生接刀痕的出现。效率提高到原来的六倍。仅此，在此类加工行业具有很重要的意义，目前该刀架结构的机床已经在为用户取得非常好的经济效益。
技术实现思路
本技术提出一种专用车削炭电极刀架装置，具有结构简单,操作方便,在工件加工过程中，多把车刀同时参与车削进给，同时，将多把车刀的加工轨迹首尾相接，从而大大提高了加工效率。为实现上述目的，本技术所述一种专用车削炭电极刀架装置，包括床身及床身上安装的尾座，所述床身上设置有床鞍，所述床鞍底面固定安装有进给箱，所述床鞍上设置有直线导轨副，所述床鞍通过直线导轨副连接有刀架底座，所述刀架底座上安装有台式刀架，所述床鞍上设置有滚珠丝杠副，横向伺服电机、纵向伺服电机，所述尾座上安装有磨头。所述床鞍的宽度为2600mm。所述直线导轨副设置为相互平行的四根；所述装置中的导轨为直线导轨，因此在2600mm宽度的床鞍上设置有相互平行的四根，在保证承受切削力的同时，又能保证横向传动精度和纵向的垂直度。所述滚珠丝杠副安装在床鞍上，丝杠螺母安装在刀架底座上，丝杠安装结构采用两端固定的支承结构。所述在床鞍上安装有六个刀架供夹持刀具，同时在刀具压紧螺栓上设置有保护结构。所述磨头为外圆磨头。所述刀具刀尖材料为硬质合金，所述刀具刀尖配合有自磨装置，将多把刀尖处于一个平面内。所述装置包括砂轮，所述砂轮为绿色碳化硅材料。本技术所述一种专用车削炭电极刀架装置，其有益效果在于：本装置基于排刀车床的设计理念，在横向大滑板上安装有六个刀架供夹持刀具，加工外圆时六把刀同时加工，该结构能够承担重载加工，具有很高的刚性，且本装置结构简单,操作方便,在工件加工过程中，多把车刀同时参与车削进给，同时，将多把车刀的加工轨迹首尾相接，从而提高了加工效率。附图说明图1为本技术示意图；图2为本技术实施例的剖面结构示意图；图3为本技术X、Y方向示意图；图中：1-床身、2-床鞍、3-进给箱、4-直线导轨副、5-尾座、6-磨头、7-台式刀架、8-刀架底座、9-滚珠丝杠副、10-横向伺服电机、11-纵向伺服电机。具体实施方式实施例1如图1、2所示，本技术所述一种专用车削炭电极刀架装置，包括床身1及床身1上安装的尾座5，所述床身1上设置有床鞍2，所述床鞍2底面固定安装有进给箱3，所述床鞍2上设置有直线导轨副4，所述床鞍2通过直线导轨副4连接有刀架底座8，所述刀架底座8上安装有台式刀架7，所述床鞍2上设置有滚珠丝杠副9，横向伺服电机10、纵向伺服电机11，所述尾座5上安装有磨头6；所述床鞍2的宽度为2600mm；所述直线导轨副4设置为相互平行的四根；所述滚珠丝杠副9安装在床鞍2上，丝杠螺母安装在刀架底座8上，丝杠安装结构采用两端固定的支承结构；所述在床鞍2上安装有六个刀架7供夹持刀具，同时在刀具压紧螺栓上设置有保护结构；所述磨头6为外圆磨头；所述刀具刀尖材料为硬质合金，所述刀具刀尖配合有自磨装置，将多把刀尖处于一个平面内；所述装置包括砂轮，所述砂轮为绿色碳化硅材料。使用时，Z轴进给运动是进给箱3与床鞍2把合为一体，将横向伺服电机10、纵向伺服电机11的旋转运动变换为刀架7的直线运动，实现各种进给量的无级调整，通过操纵进给箱3的控制面板，实现车刀的纵横向进给移动和快速移动；刀架7的X方向由横向伺服电机10通过高精度减速机直联驱动滚珠丝杠副9带动刀架7实现无极调速的快速和进给运动,滚珠丝杠副装在床鞍上，丝杠螺母安装在刀架底座上，丝杠安装结构采用两端固定的支承结构，限制轴的两个方向的位移，保证了轴的自由转动，以及力的传递，提高进给精度，所述直线导轨副4、滚珠丝杠副9贴有防爬行的塑料软带，保证机床的定位精度和重复定位精度。在床鞍2上安装六个台式的刀架7供夹持刀具，加工外圆时六把刀具同时加工，该结构能够承担重载加工，具有很高的刚性，同时在刀具压紧螺栓上设有保护结构；如图2所示，为保证六把刀尖车削的轨迹相连接，不出现接刀痕迹，在尾座5上安装一套外圆磨头，刀具刀尖材料为硬质合金，装置上的砂轮材料为为绿色碳化硅材料，通过磨削六个刀尖处于同一平面，从而车削完外圆尺寸完全一致。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用车削炭电极刀架装置，包括床身（1）及床身（1）上安装的尾座（5），其特征在于：所述床身（1）上设置有床鞍（2），所述床鞍（2）底面固定安装有进给箱（3），所述床鞍（2）上设置有直线导轨副（4），所述床鞍（2）通过直线导轨副（4）连接有刀架底座（8），所述刀架底座（8）上安装有台式刀架（7），所述床鞍（2）上设置有滚珠丝杠副（9），横向伺服电机（10）、纵向伺服电机（11），所述尾座（5）上安装有磨头（6）。

【技术特征摘要】
1.一种专用车削炭电极刀架装置，包括床身（1）及床身（1）上安装的尾座（5），其特征在于：所述床身（1）上设置有床鞍（2），所述床鞍（2）底面固定安装有进给箱（3），所述床鞍（2）上设置有直线导轨副（4），所述床鞍（2）通过直线导轨副（4）连接有刀架底座（8），所述刀架底座（8）上安装有台式刀架（7），所述床鞍（2）上设置有滚珠丝杠副（9），横向伺服电机（10）、纵向伺服电机（11），所述尾座（5）上安装有磨头（6）。2.如权利要求1所述一种专用车削炭电极刀架装置，其特征在于：所述床鞍（2）的宽度为2600mm。3.如权利要求2所述一种专用车削炭电极刀架装置，其特征在于：所述直线导轨副（4）设置为相互平行的四根。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄玉明，
申请(专利权)人：天水星火机床有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62