一种超声波切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超声波切割装置，包括固定板、设置在固定板上的安装架、设置在安装架内的超声波振子和设置在安装架上方的超声波焊头，所述安装架由底板、侧板、中间板和上盖组成，所述中间板的圆孔内套配有设有碳刷组，且碳刷组上端的外圆匹配安装有同步带轮组，而同步带轮组的另一端匹配安装有电机，所述安装架的前端设有散热风扇，并在安装架的后端设有碳刷架。本实用新型专利技术中，一.安装架内的超声波振子、碳刷组和碳刷架装配结构紧凑；二.通过同步带轮组使电机带动轮盘旋转，同时通过碳刷葫对碳刷盘释放超声波信号，使超声波焊头科同时进行机械旋转割和超声波切割；三.侧板处所设的散热风扇可对超声波振子吹风散热。

An ultrasonic cutting device

The utility model discloses an ultrasonic cutting device, which comprises a fixed plate, a mounting rack arranged on a fixed plate, an ultrasonic vibrator arranged in the mounting rack and an ultrasonic welding head arranged above the mounting rack. The mounting rack is composed of a bottom plate, a side plate, an intermediate plate and an upper cover. The circular hole of the intermediate plate is provided with an inner sleeve. A carbon brush group is provided, and the outer circle of the upper end of the carbon brush group matches with a synchronous pulley group, while the other end of the synchronous pulley group matches with a motor. The front end of the mounting frame is provided with a cooling fan, and the back end of the mounting frame is provided with a carbon brush frame. In the utility model, firstly, the assembly structure of the ultrasonic vibrator, the carbon brush group and the carbon brush rack in the installation rack is compact; secondly, the motor drives the wheel disc to rotate by the synchronous pulley group, and at the same time, the ultrasonic signal is released to the carbon brush disc by the carbon brush hoist, so that the ultrasonic welding head department can carry out the mechanical rotation cutting and the ultrasonic cutting at the same time; and thirdly, the side plate is located. The cooling fan can heat the ultrasonic vibrator.

【技术实现步骤摘要】
一种超声波切割装置
本技术涉及超声波切割
，具体为一种超声波切割装置。
技术介绍
超声波切割机是利用波能量进行切割加工的设备，切割刀在做超声波振动，摩擦阻力特别小，被切割材料不易粘在刀片上，并且不会使切割材料产生崩边或破损，而且在切割的同时，切割部位有熔合作用，切割部位被完美地封边了，可防止被切割材料组织的松散，因此超声波切割技术被广泛的应用到许多加工领域。现有技术中，声波切割机构往往是配件繁多，结构较为复杂，而且都是单一的超声波切割，切割的速度还有很大的提升空间，如果能够设计一种结构简单并且具有较高切削速度额的超声波切割装置就能够良好的解决上述问题，为此，本技术提出一种超声波切割装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超声波切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波切割装置，包括固定板、设置在固定板上的安装架、设置在安装架内的超声波振子和设置在安装架上方的超声波焊头，所述安装架的主体为箱体结构，所述安装架的底部设有底板，且安装架的四面设有侧板，所述安装架的中间设有中间板，且安装架的上端设有上盖，且中间板与上盖的中间均设有圆孔，所述上盖的中间设有超声波振子，所述超声波振子由上端的圆柱体I和下端的底盘组成，所述圆柱体I上端匹配安装有超声波焊头，所述超声波焊头由设在超声波焊头顶端的切割刀与下端的圆柱体II组成，所述中间板的中间设有圆柱结构的碳刷组，所述碳刷组由圆柱结构上端的上轮盘与圆柱结构下端的下轮盘组成，且下轮盘的外圆设有碳刷盘，所述上轮盘的上端与底盘匹配安装，且上轮盘的外圆匹配有同步带轮组，所述同步带轮组另一端匹配安装有电机，且电机匹配安装在侧板的外端，所述安装架的前端的侧板处设有散热风扇，且安装架的后端的侧板处设有碳刷架，所述碳刷架由匹配安装在侧板上的碳刷安装座和碳刷安装座上所设的碳刷葫组成，且碳刷葫的高度位置与碳刷盘的高度位置相对应。优选的，所述中间板与左右两侧的侧板之间为滑槽配合。优选的，所述底盘与上盖之间匹配安装有轴承，所述上轮盘与中间板之间匹配安装有轴承。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一.安装架内的超声波振子、碳刷组和碳刷架装配结构紧凑；二.除了碳刷安装座上的碳刷葫提供的超声波输入源之外，通过同步带轮组使电机带动轮盘旋转，使超声波焊头上端的切割刀可同时进行机械旋转切割和超声波切割，提高了切削速度；三.侧板处所设的散热风扇可对超声波振子进行吹风散热。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为图1B-B剖面结构示意图；图3为本技术结构轴侧视图I；图4为本技术结构轴侧视图II。图中：1固定板、2碳刷架、3安装架、4超声波振子、5超声波焊头、6电机、7散热风扇、8碳刷组、9同步带轮组、201碳刷葫、202碳刷安装座、301上盖、302中间板、303侧板、304底板、401圆柱体I、402底盘、501圆柱体II、502切割刀、801上轮盘、802下轮盘、803碳刷盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种超声波切割装置，包括固定板1、设置在固定板1上的安装架3、设置在安装架3内的超声波振子4和设置在安装架3上方的超声波焊头5，安装架3的主体为箱体结构，安装架3的底部设有底板304，且安装架3的四面设有侧板303，安装架3的中间设有中间板302，且安装架3的上端设有上盖301，且中间板302与上盖301的中间均设有圆孔，上盖301的中间设有超声波振子4，超声波振子4由上端的圆柱体I401和下端的底盘402组成，圆柱体I401上端匹配安装有超声波焊头5，超声波焊头5由设在超声波焊头5顶端的切割刀502与下端的圆柱体II501组成，中间板302的中间设有圆柱结构的碳刷组8，碳刷组8由圆柱结构上端的上轮盘801与圆柱结构下端的下轮盘802组成，且下轮盘802的外圆设有碳刷盘803，上轮盘801的上端与底盘402匹配安装，且上轮盘801的外圆匹配有同步带轮组9，同步带轮组9另一端匹配安装有电机6，且电机6匹配安装在侧板303的外端，安装架3的前端的侧板303处设有散热风扇7，当超声波振子4由于传导超声波机械震动而发热时，散热风扇7通过向超声波振子4吹冷风进而对其实施降温，且安装架3的后端的侧板303处设有碳刷架2，碳刷架2由匹配安装在侧板303上的碳刷安装座202和碳刷安装座202上所设的碳刷葫201组成，且碳刷葫201的高度位置与碳刷盘803的高度位置相对应，其中超声波振子4与碳刷组8之间通过底盘402与上轮盘801的匹配安装而连接在一起，当电机6带动同步带轮组9转动时，匹配安装同步带轮组9另一端上的上轮盘801会同步转动，此时设在超声波振子4上端的超声波焊头5形成旋转切割，当安装架3后端的碳刷葫201上传导的超声波信号被投射到碳刷组8下端的碳刷盘803上后，碳刷盘803上的超声波能量会向上传导到超声波振子4上并且转化成同频率震动的机械能，作用在超声波振子4上的超声波震能量会传导到超声波振子4上端的超声波焊头5上，并在超声波焊头5顶端的切割刀502处被释放到被切割的物体上，从而达到切割的目的。进一步的，中间板302与左右两侧的侧板303之间为滑槽配合，方便了安装架4内部各零件的安装。进一步的，底盘402与上盖301之间匹配安装有轴承，上轮盘801与中间板302之间匹配安装有轴承，使同步带轮组9的运转更加稳定，进而使切割刀502的切割更加平稳。工作原理：一.超声波振子4与碳刷组8之间通过底盘402与上轮盘801的匹配安装而连接在一起，当电机6带动同步带轮组9转动时，匹配安装同步带轮组9另一端上的上轮盘801会同步转动，此时设在超声波振子4上端的超声波焊头5形成旋转切割，当安装架3后端的碳刷葫201上传导的超声波信号被投射到碳刷组8下端的碳刷盘803上后，碳刷盘803上的超声波能量会向上传导到超声波振子4上并且转化成同频率震动的机械能，作用在超声波振子4上的超声波震能量会传导到超声波振子4上端的超声波焊头5上，并在超声波焊头5顶端的切割刀502处被释放到被切割的物体上，从而达到切割的目的；二.当超声波振子4由于传导超声波机械震动而发热时，散热风扇7通过向超声波振子4吹冷风进而对其实施降温。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波切割装置，包括固定板(1)、设置在固定板(1)上的安装架(3)、设置在安装架(3)内的超声波振子(4)和设置在安装架(3)上方的超声波焊头(5)，其特征在于：所述安装架(3)的主体为箱体结构，所述安装架(3)的底部设有底板(304)，且安装架(3)的四面设有侧板(303)，所述安装架(3)的中间设有中间板(302)，且安装架(3)的上端设有上盖(301)，且中间板(302)与上盖(301)的中间均设有圆孔，所述上盖(301)的中间设有超声波振子(4)，所述超声波振子(4)由上端的圆柱体I(401)和下端的底盘(402)组成，所述圆柱体I(401)上端匹配安装有超声波焊头(5)，所述超声波焊头(5)由设在超声波焊头(5)顶端的切割刀(502)与下端的圆柱体II(501)组成，所述中间板(302)的中间设有圆柱结构的碳刷组(8)，所述碳刷组(8)由圆柱结构上端的上轮盘(801)与圆柱结构下端的下轮盘(802)组成，且下轮盘(802)的外圆设有碳刷盘(803)，所述上轮盘(801)的上端与底盘(402)匹配安装，且上轮盘(801)的外圆匹配有同步带轮组(9)，所述同步带轮组(9)另一端匹配安装有电机(6)，且电机(6)匹配安装在侧板(303)的外端，所述安装架(3)的前端的侧板(303)处设有散热风扇(7)，且安装架(3)的后端的侧板(303)处设有碳刷架(2)，所述碳刷架(2)由匹配安装在侧板(303)上的碳刷安装座(202)和碳刷安装座(202)上所设的碳刷葫(201)组成，且碳刷葫(201)的高度位置与碳刷盘(803)的高度位置相对应。...

【技术特征摘要】
1.一种超声波切割装置，包括固定板(1)、设置在固定板(1)上的安装架(3)、设置在安装架(3)内的超声波振子(4)和设置在安装架(3)上方的超声波焊头(5)，其特征在于：所述安装架(3)的主体为箱体结构，所述安装架(3)的底部设有底板(304)，且安装架(3)的四面设有侧板(303)，所述安装架(3)的中间设有中间板(302)，且安装架(3)的上端设有上盖(301)，且中间板(302)与上盖(301)的中间均设有圆孔，所述上盖(301)的中间设有超声波振子(4)，所述超声波振子(4)由上端的圆柱体I(401)和下端的底盘(402)组成，所述圆柱体I(401)上端匹配安装有超声波焊头(5)，所述超声波焊头(5)由设在超声波焊头(5)顶端的切割刀(502)与下端的圆柱体II(501)组成，所述中间板(302)的中间设有圆柱结构的碳刷组(8)，所述碳刷组(8)由圆柱结构上端的上轮盘(801)与圆柱结构下端的下轮盘(802...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健，
申请(专利权)人：佛山市益百机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44