筒式滑动前冲机制造技术

本实用新型专利技术公开了筒式滑动前冲机,包括滑动升降外筒、滑动升降内筒、超声波振子和企板，所述企板设有两个，两个企板通过螺钉固定在基板的左右两侧，两侧企板之间靠近上端的位置还设有下安装板，两侧企板的最上端通过螺钉固定有上安装板，滑动升降外筒和滑动升降内筒中筒的内壁光滑、精密，可管束滑动升降内筒精准升降工作，滑动升降外筒配合超声波模具升降生产加工，提高了加工精度，且滑动升降外筒与滑动升降内筒相配合，滑动前冲机在前冲和复位的过程中不存在晃动及不稳的现象，提高了模具加工时的精度，滑动升降外筒套设在滑动升降内筒外圈处，彼此配合，保证了前冲机使用时冲力充足，且此装置结构简单，拆装和使用较为方便，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
筒式滑动前冲机
本技术涉及筒式滑动前冲机
，具体为筒式滑动前冲机。
技术介绍
滑动前冲机是可控制模具来回移动的装置，模具来回移动时达到对加工件进行加工的目的，现有的许多滑动前冲机在实际使用的过程中仍存在以下弊端：1.滑动前冲机在前冲和复位的过程中往往存在轻微晃动的现象，运行时不稳定，降低了模具加工时的精度；2.前冲机长时间使用后可能会出现冲力不够，不便于拆装与维修的现象，且结构较为复杂，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供筒式滑动前冲机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：筒式滑动前冲机,包括滑动升降外筒、滑动升降内筒、超声波振子和企板，所述企板设有两个，两个企板通过螺钉固定在基板的左右两侧，两侧企板之间靠近上端的位置还设有下安装板，两侧企板的最上端通过螺钉固定有上安装板，上安装板的上表面上设有撑板，两个撑板的上端通过螺钉共同固定有气缸安装板，气缸安装板的上表面设有气缸，气缸下端的伸缩杆套设在两个撑板之间的浮动接头中，浮动接头的下端贯穿上安装板的下表面设置，且浮动接头贯穿上安装板的一端贯穿滑动升降外筒并与滑动升降内筒之间相连接，所述滑动升降外筒和滑动升降内筒均设在下安装板上方的两侧企板之间，所述滑动升降外筒通过下安装板固定，滑动升降外筒的下端设有振子法兰，所述振子法兰呈圆环状结构，振子法兰上设有超声波振子。优选的，所述撑板呈矩形板状结构，撑板设有两个，两个撑板呈对称状设在上安装板的上表面。优选的，所述浮动接头呈圆柱形结构，浮动接头设在上安装板上。优选的，所述滑动升降外筒和滑动升降内筒均呈圆筒状结构，筒的内壁光滑，滑动升降外筒套设在滑动升降内筒的外圈处。优选的，所述超声波振子上端同时贯穿振子法兰、滑动升降外筒和滑动升降内筒设置，超声波振子与滑动升降内筒之间固定连接，超声波振子的下端连接有模具，模具设在基板上方的两侧企板之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设置合理，功能性强，具有以下优点：1.滑动升降外筒和滑动升降内筒中筒的内壁光滑、精密，可管束滑动升降内筒精准升降工作，滑动升降外筒配合超声波模具升降生产加工，提高了加工精度，且滑动升降外筒与滑动升降内筒相配合，滑动前冲机在前冲和复位的过程中不存在晃动及不稳的现象，提高了模具加工时的精度；2.滑动升降外筒套设在滑动升降内筒外圈处，彼此配合，保证了前冲机使用时冲力充足，且此装置结构简单，拆装和使用较为方便，适合推广。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滑动升降内筒内部结构示意图。图中：1滑动升降外筒、2滑动升降内筒、3超声波振子、4下安装板、5模具、6企板、7基板、8振子法兰、9上安装板、10撑板、11气缸、12气缸安装板、13浮动接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：筒式滑动前冲机,包括滑动升降外筒1、滑动升降内筒2、超声波振子3和企板6，企板6设有两个，两个企板6通过螺钉固定在基板7的左右两侧，两侧企板6之间靠近上端的位置还设有下安装板4，两侧企板6的最上端通过螺钉固定有上安装板9，上安装板9的上表面上设有撑板10，撑板10呈矩形板状结构，撑板10设有两个，两个撑板10呈对称状设在上安装板9的上表面，两个撑板10的上端通过螺钉共同固定有气缸安装板12，气缸安装板12的上表面设有气缸11，气缸11下端的伸缩杆套设在两个撑板10之间的浮动接头13中，浮动接头13呈圆柱形结构，浮动接头13设在上安装板9上，浮动接头13的下端贯穿上安装板9的下表面设置，且浮动接头13贯穿上安装板9的一端贯穿滑动升降外筒1并与滑动升降内筒2之间相连接，滑动升降外筒1和滑动升降内筒2均呈圆筒状结构，筒的内壁光滑，滑动升降外筒1套设在滑动升降内筒2的外圈处，滑动升降外筒1和滑动升降内筒2均设在下安装板4上方的两侧企板6之间，滑动升降外筒1通过下安装板4固定，滑动升降外筒1的下端设有振子法兰8，振子法兰8呈圆环状结构，振子法兰8上设有超声波振子3，超声波振子3上端同时贯穿振子法兰8、滑动升降外筒1和滑动升降内筒2设置，超声波振子3与滑动升降内筒2之间固定连接，超声波振子3的下端连接有模具5，模具5设在基板7上方的两侧企板6之间。工作原理：基板7、下安装板4和上安装板9均通过螺钉固定在两侧企板6之间，便于拆装和维修，使用方便，气缸安装板12通过螺钉固定在撑板10上方麻将气缸11固定在气缸安装板12上后，伸缩杆贯穿气缸安装板12下方并卡合在浮动接头13上即可，气缸11通过伸缩杆以及浮动接头13带动滑动升降内筒2在滑动升降外筒1中上下移动，达到了带动超声波振子3和模具5上下移动的目的，滑动升降外筒1和滑动升降内筒2中筒的内壁光滑、精密，可管束滑动升降内筒2精准升降工作，提高了模具5加工时的精度，适合推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.筒式滑动前冲机,包括滑动升降外筒(1)、滑动升降内筒(2)、超声波振子(3)和企板(6)，其特征在于：所述企板(6)设有两个，两个企板(6)通过螺钉固定在基板(7)的左右两侧，两侧企板(6)之间靠近上端的位置还设有下安装板(4)，两侧企板(6)的最上端通过螺钉固定有上安装板(9)，上安装板(9)的上表面上设有撑板(10)，两个撑板(10)的上端通过螺钉共同固定有气缸安装板(12)，气缸安装板(12)的上表面设有气缸(11)，气缸(11)下端的伸缩杆套设在两个撑板(10)之间的浮动接头(13)中，浮动接头(13)的下端贯穿上安装板(9)的下表面设置，且浮动接头(13)贯穿上安装板(9)的一端贯穿滑动升降外筒(1)并与滑动升降内筒(2)之间相连接，所述滑动升降外筒(1)和滑动升降内筒(2)均设在下安装板(4)上方的两侧企板(6)之间，所述滑动升降外筒(1)通过下安装板(4)固定，滑动升降外筒(1)的下端设有振子法兰(8)，所述振子法兰(8)呈圆环状结构，振子法兰(8)上设有超声波振子(3)。

【技术特征摘要】
1.筒式滑动前冲机,包括滑动升降外筒(1)、滑动升降内筒(2)、超声波振子(3)和企板(6)，其特征在于：所述企板(6)设有两个，两个企板(6)通过螺钉固定在基板(7)的左右两侧，两侧企板(6)之间靠近上端的位置还设有下安装板(4)，两侧企板(6)的最上端通过螺钉固定有上安装板(9)，上安装板(9)的上表面上设有撑板(10)，两个撑板(10)的上端通过螺钉共同固定有气缸安装板(12)，气缸安装板(12)的上表面设有气缸(11)，气缸(11)下端的伸缩杆套设在两个撑板(10)之间的浮动接头(13)中，浮动接头(13)的下端贯穿上安装板(9)的下表面设置，且浮动接头(13)贯穿上安装板(9)的一端贯穿滑动升降外筒(1)并与滑动升降内筒(2)之间相连接，所述滑动升降外筒(1)和滑动升降内筒(2)均设在下安装板(4)上方的两侧企板(6)之间，所述滑动升降外筒(1)通过下安装板(4)固定，滑动升降外筒(1)的下端设有振子...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健，
申请(专利权)人：佛山市益百机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44