一种用于弯管焊接的固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于弯管焊接的固定支架。其技术方案要点是包括第一固定台、第二固定台和两个卡块；第一固定台与第二固定台固接在一起，形成直角连接；两个卡块分别与第一固定台和第二固定台可拆卸连接；第一固定台端部设置有与待焊接的第一管道相匹配的半圆槽，与其连接的卡块同样设置有与第一管道相匹配的半圆槽；第二固定台端部设置有与待焊接的第二管道相匹配的半圆槽，与其连接的卡块设置有与第二管道相匹配的半圆槽。在弯道焊接前，将第一管道与第二管道卡入固定支架的半圆槽内，然后按压住弯管进行焊接，提高了弯管焊接过程中管道的稳定性，从而提高焊接质量；此外，该固定支架使的焊接时更加省力，提高了焊接效率。

A fixed bracket for elbow welding

The utility model discloses a fixed bracket used for bending pipe welding. The key points of the technical scheme are that the first fixing table, the second fixing table and two clamping blocks are included; the first fixing table and the second fixing table are fixed together to form a right angle connection; the two clamping blocks are respectively detachable and connected with the first fixing table and the second fixing table; the end of the first fixing table is provided with a half matching the first pipeline to be welded. A circular groove is also provided with a semicircular groove matching the first pipe, and a semicircular groove matching the second pipe to be welded is arranged at the end of the second fixing table, and a semicircular groove matching the second pipe is arranged with the clamp block connected with the circular groove matching the second pipe. Before the bend is welded, the first pipe and the second pipe are clamped into the semicircular groove of the fixed support, and then welded by pressing the bend pipe to improve the stability of the pipe in the process of the bend welding, thus improving the welding quality; moreover, the fixed support makes the welding more labor-saving and improves the welding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于弯管焊接的固定支架
本技术涉及管道连接辅助装置，特别涉及一种用于弯管焊接的固定支架。
技术介绍
目前，如图1所示，在管道拐弯处的接头焊接过程中，一般的做法是工作人员先徒手拿着弯管6，将弯管6的一端与第一管道1的管口对位，然后进行焊接；接下来，工作人员徒手拿着第二管道2，将第二管道2的管口与弯管6的另一端对位，然后进行焊接。由于焊接过程中，手拿着管件不稳定，容易造成弯管6与管道管口位置的偏移，从而影响了焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于弯管焊接的固定支架。该固定支架能够提高弯管焊接过程中管道的稳定性，从而提高焊接质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于弯管焊接的固定支架，包括第一固定台、第二固定台和两个卡块；第一固定台与第二固定台固接在一起，形成直角连接；两个卡块分别与第一固定台和第二固定台可拆卸连接；第一固定台端部设置有与待焊接的第一管道相匹配的半圆槽，与其连接的卡块同样设置有与第一管道相匹配的半圆槽；第二固定台端部设置有与待焊接的第二管道相匹配的半圆槽，与其连接的卡块设置有与第二管道相匹配的半圆槽。通过采用上述技术方案，弯道焊接前，将第一管道与第二管道卡入固定支架的半圆槽内，然后按压住弯管进行焊接，提高了弯管焊接过程中管道的稳定性，从而提高焊接质量；此外，该固定支架使的焊接时更加省力，提高了焊接效率。作为优选地，第一固定台与第二固定台的直角连接部位的内侧设置防止其发生角度变形的加强连接板。通过采用上述技术方案，使固定支架更加牢固，进一步提高了焊接过程中管道的稳定性。作为优选地，第一固定台、第二固定台和卡块的半圆槽的内表面均设置有弹性垫片。通过采用上述技术方案，保护钢管外表面不被损伤，且固定更加牢固。作为优选地，第一固定台半圆槽两侧设置有两个凸块，卡块的半圆槽两侧设置有与凸块相匹配的凹槽，在凸块与凹槽的侧面设置贯穿的通孔，栓钉穿过通孔后将卡块与第一固定台连接固定；第二固定台与另一块卡块的连接结构与第一固定台的相同。通过采用上述技术方案，实现了凸块与固定台的可拆卸连接。作为优选地，卡块的一端与第一固定台铰接，另一端采用连接螺栓与第一固定台连接；第二固定台与另一块卡块的连接结构与第一固定台的相同。通过采用上述技术方案，凸块与固定台的连接更加方便。作为优选地，卡块靠近连接螺栓的端面设置有开口朝外的U形槽，连接螺栓包括螺杆和螺母，螺杆的一端与第一固定台铰接，另一端卡入U形槽内，拧紧螺母后实现卡块与第一固定台的连接固定。通过采用上述技术方案，避免了连接螺栓的丢失。作为优选地，螺母是蝶形螺母。通过采用上述技术方案，方便了连接螺栓的拧紧操作。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、弯道焊接前，固定支架将第一管道与第二管道固定，提高了弯管焊接过程中管道的稳定性，从而提高焊接质量；2、该固定支架使的焊接时更加省力，提高了焊接效率；3、卡块与固定台的连接结构简单，操作方便，进一步提高了工作效率。附图说明图1是
技术介绍
中弯管焊接工作示意图；图2是固定支架的整体结构示意图；图3是固定支架的爆炸结构示意图；图4是实施例二的固定支架结构示意图。图中，1、第一管道；2、第二管道；3、第一固定台；31、凸块；4、第二固定台；5、卡块；51、凹槽；52、U形槽；6、弯管；7、加强连接板；8、栓钉；9、铰链；10、连接螺栓；101、螺杆；102、螺母；11、弹性垫片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例一：如2图和图3所示，一种用于弯管焊接的固定支架，包括第一固定台3，第二固定台4和两个卡块5。第一固定台3与第二固定台4固接在一起，可以设置为直角，也可以根据弯管6需要，设置为其他角度。两个卡块5分别与第一固定台3和第二固定台4可拆卸连接。如图所示，第一固定台3与第二固定台4设置成直角固接，第一固定台3和第二固定台4端部设计相同，以第一固定台3为例，第一固定台3端部设置有与第一管道1相匹配的半圆槽，与其连接的卡块5同样设置有与第一管道1相匹配的半圆槽。使用时，将第一管道1卡入第一固定台3的半圆槽内，将第二管道2卡入第二固定台4的半圆槽内，然后将两个卡块5分别与第一固定台3和第二固定台4连接，将管道固定；然后，将弯管6放置在第一管道1与第二管道2之间，按压住弯管6后，进行焊接。焊接完成后，将卡块5与固定台分离，拆下固定支架。由于第一管道1与第二管道2提前被固定支架固定，方便了工人的焊接操作，而且由于工人只需将弯管6进行按压即可焊接，增强了接头处的稳定性，从而提高了焊接质量。如图2所示，为了加强第一固定台3与第二固定台4的连接，在二者连接部位的内侧设置加强连接板7，防止第一固定台3与第二固定台4固接处发生角度变形。如图3所示，第一固定台3半圆槽两侧设置有两个凸块31，卡块5的半圆槽两侧设置有与凸块31相匹配的凹槽51，在凸块31与凹槽51的侧面设置贯穿的通孔，栓钉8穿过通孔后将卡块5与第一固定台3连接固定。第二固定台4与另一块卡块5的连接结构与第一固定台3的相同。如图3所示，为了进一步加固管道在该固定支架上连接的稳定性，并减小固定支架对管道的磨损，在第一固定台3、第二固定台4和卡块5的半圆槽的内表面均设置弹性垫片11。施工时，先将卡块5与第一固定台3和第二固定台4分开，再将两管道安装在第一固定台3和第二固定台4的半圆槽内，然后将两个卡块5上的凹槽51分别与第一固定台3和第二固定台4上的凸块31对接；用栓钉8固定，然后进行焊接。焊接完成后，将栓钉8取出，取下卡块5、第一固定台3和第二固定台4。实施例二如图4所示，与实施例一不同之处在于卡块5与第一固定台3和第二固定台4的连接。以第一固定台3为例，卡块5的一端与第一固定台3用铰链9铰接，另一端采用连接螺栓10与第一固定台3连接。卡块5靠近连接螺栓10的端面设置有开口朝外的U形槽52，连接螺栓10包括螺杆101和螺母102，螺杆101的一端与第一固定台3铰接，另一端卡入U形槽52内，拧紧螺母102后实现卡块5与第一固定台3的连接固定。螺母102可以是蝶形螺母。使用时，先打开卡块5，将第一管道1卡入第一固定台3的半圆槽内，将第二管道2卡入第二固定台4的半圆槽内，然后将两个卡块5扣合；然后，将连接螺栓10的螺杆101卡入U形槽52内，拧紧螺母102，将管道固定；然后，将弯管6放置在第一管道1与第二管道2之间，按压住弯管6后，进行焊接。焊接完成后，拧松螺母102，将卡块5与固定台分离，拆下固定支架。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于弯管焊接的固定支架，其特征在于：包括第一固定台（3）、第二固定台（4）和两个卡块（5）；第一固定台（3）与第二固定台（4）固接在一起，形成直角连接；两个卡块（5）分别与第一固定台（3）和第二固定台（4）可拆卸连接；第一固定台（3）端部设置有与待焊接的第一管道（1）相匹配的半圆槽，与其连接的卡块（5）同样设置有与第一管道（1）相匹配的半圆槽；第二固定台（4）端部设置有与待焊接的第二管道（2）相匹配的半圆槽，与其连接的卡块（5）设置有与第二管道（2）相匹配的半圆槽。

【技术特征摘要】
1.一种用于弯管焊接的固定支架，其特征在于：包括第一固定台（3）、第二固定台（4）和两个卡块（5）；第一固定台（3）与第二固定台（4）固接在一起，形成直角连接；两个卡块（5）分别与第一固定台（3）和第二固定台（4）可拆卸连接；第一固定台（3）端部设置有与待焊接的第一管道（1）相匹配的半圆槽，与其连接的卡块（5）同样设置有与第一管道（1）相匹配的半圆槽；第二固定台（4）端部设置有与待焊接的第二管道（2）相匹配的半圆槽，与其连接的卡块（5）设置有与第二管道（2）相匹配的半圆槽。2.根据权利要求1所述的一种用于弯管焊接的固定支架，其特征在于：第一固定台（3）与第二固定台（4）的直角连接部位的内侧设置防止其发生角度变形的加强连接板（7）。3.根据权利要求1所述的一种用于弯管焊接的固定支架，其特征在于：第一固定台（3）、第二固定台（4）和卡块（5）的半圆槽的内表面均设置有弹性垫片（11）。4.根据权利要求1～3中任意一项所述的一种用于弯管焊接的固定支架，其特征在于：第一固定台（3）半圆槽两侧设置有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张莉莉，刘震，王建，王小光，暴广林，安宝全，徐杨，张骏，耿春利，
申请(专利权)人：中北华宇建筑工程公司，
类型：新型
国别省市：北京,11