滚筒式洗衣机制造技术

技术编号:1880659 阅读:154 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种滚筒式洗衣机,其包含:壳体;洗涤兼脱水槽,其以可旋转的方式而配置于壳体内;旋转轴,其固定在洗涤兼脱水槽上;从动皮带轮,其固定在旋转轴上;换向器电动机,其设有进行旋转的电动机轴,该电动机轴具有形成有多个V型槽的端部;皮带,其挂设在电动机轴的所述端部与从动皮带轮之间;控制部,其对换向器电动机进行驱动。该滚筒式洗衣机可减少零部件件数而变为小型。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有通过皮带驱动的洗涤兼脱水槽的 滚筒式洗衣才几。
技术介绍
图5是以往的滚筒式洗衣机501的纵剖视图。在储水槽103 内部以可自由旋转的方式配置有洗涤兼脱水槽IOI。在储水槽 103的外底部配置有电动才几115、 116。电动机115使洗涤兼脱水槽101在脱水运转时以例如 1000rpm的高转速旋转。电动机116使洗涤兼脱水槽101在洗涤 时以例如50rpm的低转速旋转。电动机115、 116都是感应电动 机。电动机115具有电动机轴122,在电动机轴122上压入配合 有主动皮带轮121A。电动机116具有电动机轴122A,在电动机 轴122A上压入配合有主动皮带轮121B。主动皮带轮121A、 121B分别通过皮带117、 118与从动皮带轮119联接。感应电动 机比较廉价,可通过2个电动机115、 116使控制电路简化。从动皮带轮119具有直径各异的从动皮带轮119A、 119B而 具有2个减速比,该从动皮带轮119被固定在洗涤兼脱水槽101 的旋转轴10 4的另 一 端。与脱水用的电动机115相连接的主动皮 带轮121A通过皮带118与减速比小的从动皮带轮119B相联接。 与洗涤用的电动机116相连接的主动皮带轮121B通过皮带117 与减速比大的从动皮带轮119A相联接。图6是表示电动机115、 116和主动皮带轮121A, 121B的详 细图。主动皮带轮121A由金属材料构成,具有外径部和中空部 123A,上述外径部具有多个V型槽124A。主动皮带轮121B由金属材料构成,具有外径部和中空部123B,上述外径部且具有 多个V型槽124B。将主动皮带轮121A的中空部123A从电动机 轴122的轴方向压套到电动机115的电动机轴122上而固定起 来。同样,将主动皮带轮121B的中空部123B从电动机轴122A 的轴方向压套到电动机116的电动机轴122A上而固定起来。提高洗衣机的生产率、降低成本,使电动机的价格下降,重要 的是要降低电动机的输出功率使其小型化。当电动才几115、 116采用输出功率小的感应电动^L时,需要 使洗涤兼脱水槽101与电动机轴122、 122A之间的减速比变大, 使主动皮带轮121A, 121B变小,或者使从动皮带轮119(119A, 119B)变大。但从动皮带轮119A、 119B的外径会受其他部件配置的影 响而无法变得太大。当主动皮带轮121A, 121B的直径变小时,会使电动机轴 122、 122A的外径接近皮带轮121A, 121B的外径。由此,会 使皮带轮121A, 121B的内径与V型槽124A, 124B的谷部之间 的壁厚T变薄,并使主动皮带轮121A, 121B的强度降低。因 此,使电动机115、 116小型化有一定的限度。主动皮带轮121A、 121B —般通过压入配合固定到电动机 轴122、 122A上来进行安装。压入时,需要对电动机轴的外径 和皮带轮的内径的尺寸进行精确控制,使皮带轮的内径与电动 机轴的外径不发生偏差、倾斜。以往的滚筒式洗衣机501具有洗涤用和脱水用的2个电动 机115、 116,因此,装配时比较费工时。
技术实现思路
4滚筒式洗衣机包含壳体;洗涤兼脱水槽,其以可旋转的 方式配置于壳体内;旋转轴,其固定在洗涤兼脱水槽上;从动 皮带轮,其固定在旋转轴上;换向器电动机,其设有具有形成 有多个V型槽的端部的进行旋转的电动机轴;皮带,其挂设在 电动机轴的所述端部与从动皮带轮之间;控制部,其对换向器 电动机进行驱动。本技术的滚筒式洗衣机可减少零部件件数而变为小型。附图说明图l是本技术的实施方式中的滚筒式洗衣机的纵剖视图。图2是实施方式中的滚筒式洗衣机的详细图。 图3是实施方式中的滚筒式洗衣机的洗涤时的控制部的电 路图。图4是实施方式中的滚筒式洗衣机的脱水时的控制部的电 路图。图5是以往的滾筒式洗衣机的纵剖视图。 图6是以往的滚筒式洗衣才几的详细图。具体实施方式图l是本技术的实施方式中的滚筒式洗衣机1001的纵 剖视图。在壳体31内配置有储水槽32。在储水槽32的内部,配 置有利用旋转轴35可沿正转方向和反转方向旋转的l洗涤兼脱 水槽33。在洗涤兼脱水槽33的外周壁设置有用于脱水时使水排 出的多个小孔41。在洗涤兼脱水槽33的内周壁设置有多块折流 板36。在进行洗涤时,洗涤兼脱水槽33以低转速(例如50rpm)沿正转方向和反转方向旋转而使折流板3 6对洗涤物进行搅拌。 在进行脱水时,洗涤兼脱水槽33以高转速(例如1000rpm)沿一 个方向进行旋转而使洗涤物中的水分离心分离出来。在洗涤兼脱水槽33上固定有旋转轴35。从动皮带轮37固定 在旋转轴35上。在储水槽32的外底部配置有换向器电动机20。 换向器电动机20具有进行旋转的电动机轴39。在电动机轴39 的端部形成有沿着与电动机轴39延伸方向垂直的电动机轴39 的圆圓周方向延伸的多个V型槽43。 V型槽43实质上是具有呈 V字形状的断面。在电动机轴39的多个V型槽43与从动皮带專仑 37之间挂设有具有多个V型槽42的皮带38。皮带38的V型槽42 分别与电动机轴39的位于相互邻接的两V型槽43之间的峰部 43A相卡合。在壳体31的上部配置有控制部34,该控制部34装配有用于 接收来自开关等的输入信号的微型计算机等。控制部34控制洗 衣机1001的洗涤、脱水等一系列工序,并对换向器电动机20 进行驱动控制。图2表示电动才几轴39附近部位的详细构成。电动机轴39由 具有较高的强度、刚性的钢材构成。在电动机轴39端部的外周 形成有多个V型槽43。多个V型槽43的外径D2近似于电动机轴 39的直径Dl。在电动^li轴39上没有固定有作为其他构件的主动 皮带轮,电动机轴39起到具有多个V型槽43的直径较小的主动 皮带轮的作用。因此,能够在不增大从动皮带轮37的外径的情况下提高减速比。为了使电动机的动力放大15倍而施加到洗涤兼脱水槽上, 若主动皮带轮的直径为20mm,因为减速比为1/ 15,从动皮带 轮的直径则要为300mm。为了将减速比从1/ 15提高到1/20, 若要改变从动皮带轮的直径,则从动皮带轮的直径为400mm(= 20mm x 20)。若将从动皮带轮的直径从300mm增大 100mm,则从动皮带轮可能会与其他部件发生接触。另一方面,为了不改变从动皮带轮的直径而使减速比从l /15提高到1/20,而改变主动皮带轮的直径时,则将主动皮 带轮的直径设为15mm( = 300mm + 20),需要使其直径从 20mm缩小5mm。在实施方式的滚筒式洗衣机1001中,对作为 驱动用皮带轮的电动机轴39进行直接加工而形成V型槽43。图3及图4分别是洗涤时和脱水时的控制部34的电路图。电动机20具有转子和定子。在电动机20的定子上巻绕有高 速侧绕组l和与高速侧绕组1串联连接的低速侧绕组2。在电动 机20的转子上巻绕有转子绕组3。洗涤运转与脱水运转由继电 器8、 12进行切换。洗涤时电动机20沿正转方向的旋转与沿反 转方向的旋转由继电器9、 IO进行切换。作为商用电源的交流电源21的一端21A与电源继电器7连 接,另 一端21B与双向可控硅(TRIAC)6相连本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种滚筒式洗衣机,其特征在于,该滚筒式洗衣机包含: 壳体; 洗涤兼脱水槽,其以可旋转的方式而配置于上述壳体内; 旋转轴,其固定在上述洗涤兼脱水槽上; 从动皮带轮,其固定在上述旋转轴上; 换向器电动机,其设有进行 旋转的电动机轴,该电动机轴具有形成有多个V型槽的端部; 皮带,其挂设在上述电动机轴的上述端部与上述从动皮带轮之间; 控制部,其对上述换向器电动机进行驱动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:井田治夫
申请(专利权)人:松下电器产业株式会社
类型:实用新型
国别省市:JP[日本]

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