一种洗衣机波轮及洗衣机制造技术

本发明专利技术提供一种洗衣机波轮及洗衣机，波轮的基体为圆盘形，在波轮基体的中心设置有凸起的中心部，基体上表面设置有自基体中心部向基体外周延伸的凸起的搅拌叶和凹槽，基体下表面对应上表面设有圆滑的凹凸起伏面。由于没有生硬地突出于基体下表面，并且凹凸起伏面之间及凹凸起伏面与基体其他面之间没有生硬的夹角，并且未像现有波轮一样将波轮下表面分割为较多的小区域，而是一个具有凹凸起伏面的大的整体面，减少了污垢容易藏积的死角，使得污垢不容易附着在波轮底部。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机波轮及洗衣机
本专利技术涉及一种洗衣机波轮及洗衣机，属于洗衣机装置领域。
技术介绍
如图6所示，现有波轮在下表面设置有多个圆形的环筋10以及多个沿基体径向的横筋11。由于多个环筋10和横筋11突出于基体下表面，并且环筋10和横筋11形成的相交点较多，分割形成的小区域较多。由于环筋10和横筋11与基体的下表面相交为直角相交，因此，相交处容易藏垢，又由于分割形成的小区域较多，因此减小了水流对波轮底部冲刷的力量，使得污垢容易附着在轮盘下表面。有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种洗衣机波轮及洗衣机，能够使波轮下表面不容易附着污垢。为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：一种洗衣机波轮，波轮的基体为圆盘形，在波轮基体的中心设置有凸起的中心部，基体上表面设置有自基体中心部向基体外周延伸的凸起的搅拌叶和凹槽，基体下表面对应上表面设有圆滑的凹凸起伏面。进一步的，在基体下表面中心设置有环形加强筋，在环形加强筋围合的范围内沿其径向设置有加强筋，环形加强筋围合的部分通过下密封盖封闭呈光滑的平面。进一步的，搅拌叶两侧为弧面，弧面连接搅拌叶顶部与基体上表面，弧面与基体上表面的相交线为曲线，曲线包括多个连续的弧线，自基体中心向基体外围依次为向内凹的弧线、向外凸的弧线和向内凹的弧线，搅拌叶底部宽、向上逐渐收窄。进一步的，搅拌叶为空心结构，搅拌叶下底开放。进一步的，搅拌叶顶部自基体中心部向基体外周成由低到高的曲线形延伸，且搅拌叶的最高点高于基体的中心部。进一步的，搅拌叶顶部自最高点经圆滑曲面向下延伸与基体外周连接。进一步的，在基体上的两个相邻的搅拌叶之间设置有沿基体径向延伸的凹槽，凹槽的宽度自基体的中心部处向基体外周逐渐增大。进一步的，在搅拌叶顶部、基体上及基体上的凹槽中分别设置有多个通孔。进一步的，在搅拌叶与相邻凹槽之间的基体上设有通孔，且在基体上接近搅拌叶侧面与基体上表面相交线的位置设置有多个通孔6。一种洗衣机，安装有上述任一项所述的波轮。采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果。本专利技术一种洗衣机波轮及洗衣机，洗衣机波轮的基体为圆盘形，在波轮基体的中心设置有凸起的中心部，基体上表面设置有自基体中心部向基体外周延伸的凸起的搅拌叶和凹槽，搅拌叶在基体下表面形成的凹面以及凹槽在基体下表面形成的凸面组合形成基体下表面圆滑的凹凸起伏面，由于没有生硬地突出于基体下表面，凹凸起伏面之间及凹凸起伏面与基体其他面之间没有生硬的夹角，也没有在波轮下表面形成较多的小区域，而是将波轮底面形成一个具有凹凸起伏面的大的整体面，减少了污垢容易藏积的死角，使得污垢不容易附着在波轮底部。下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明图1是本专利技术一种洗衣机波轮的上表面结构示意图。图2是本专利技术一种洗衣机波轮在去掉波轮盖后的上表面结构示意图。图3是本专利技术一种洗衣机波轮的下表面结构示意图。图4是本专利技术一种洗衣机波轮在去掉下密封盖后的下表面结构示意图。图5为本专利技术一种洗衣机波轮的半剖示意图。图6为现有波轮的下表面结构示意图。1、基体2、搅拌叶3、凹槽4、中心部5、波轮盖6、通孔7、下密封盖8、环形加强筋9、径向加强筋。具体实施方式实施例一如图1所示，本专利技术一种洗衣机波轮，结合图2-4所示，波轮的基体1为圆盘形，在波轮基体1的中心设置有凸起的中心部4，基体1的上表面设置有自基体中心部向基体外周延伸的凸起的搅拌叶2。搅拌叶2为空心结构，且搅拌叶2的下底开放，即从波轮底部向上看，搅拌叶2在基体1的下表面形成向上凹的空心结构。如图1、2所示，基体1中心设置的中心部4具有沿波轮上下方向的通孔，驱动装置的驱动轴从波轮下方向上插入中心部4的通孔内，并通过连接装置与波轮连接固定。波轮与驱动轴固定装配完成后，波轮盖5装在中心部4顶部以封闭通孔。如图1、2所示，搅拌叶2的两侧为弧面，弧面连接搅拌叶2的顶部与基体1的上表面，搅拌叶底部宽、向上逐渐收窄。搅拌叶2的两侧的弧面与基体1的上表面相交线为曲线，曲线包括多个连续的弧线，自基体1中心向基体1外围依次为向内凹的弧线、向外凸的弧线和向内凹的弧线。搅拌叶2顶部自基体1中心部向基体1外周成由低到高的曲线形延伸，且搅拌叶2的最高点高于基体1的中心部。搅拌叶2顶部自最高点经圆滑曲面向下延伸与基体1外周连接。在基体1的上表面任意两个相邻的搅拌叶2之间设置有自基体中心部沿基体径向向基体外周延伸的凹槽3，凹槽3的宽度自基体1的中心部处向基体1外周逐渐增大。基体1的下表面对应上表面设有圆滑的凹凸起伏面。即，基体1上表面的凸起的搅拌叶2对应基体的下表面的凹面，基体1上表面的凹槽3对应基体下表面的凸面，所述基体下表面的凹面和凸面组合形成基体下表面圆滑的凹凸起伏面。在搅拌叶2顶部、在凹槽3中分别设置有多个通孔6。在搅拌叶2与相邻的基体1上表面的凹槽3之间，且在基体1上接近搅拌叶2侧面与基体1上表面相交线的位置设置有多个通孔6。结合图3、4、5所示，本专利技术所述的波轮在基体1的下表面接近基体中心的部位设置有环形加强筋8，环形加强筋8为多个，多个环形加强筋8呈同心圆设置，在环形加强筋围合的范围内沿其径向设置有径向加强筋9，此结构增强了波轮中心部位的强度。下密封盖7将环形加强筋8围成的环形区域密封，使环形加强筋围合的部分通过下密封盖封闭进而呈光滑的平面。下密封盖7与环形加强筋8熔敷，防止污垢进入环形加强筋8围合形成的环形区域内。下密封盖中心具有通孔，通孔供驱动装置的驱动轴穿过与波轮连接。波轮在基体1上增加从上向下凹的凹槽3形成压型筋，取代现有波轮底部的部分环筋和横筋，利用凹槽3形成的压型筋起到增强波轮基体强度的作用。并且凹槽是从基体中心部向基体外周延伸，也就是在环形加强筋围合的范围内也设有凹槽，凹槽3连同环形加强筋8、径向加强筋9一同起到增强波轮接近基体1中心的部位的强度的作用，较现有波轮，本专利技术所述的波轮强度更高。本专利技术一种洗衣机波轮，洗衣机波轮的基体为圆盘形，在波轮基体的中心设置有凸起的中心部，基体上表面设置有自基体中心部向基体外周延伸的凸起的搅拌叶和凹槽，搅拌叶在基体下表面形成的凹面以及凹槽在基体下表面形成的凸面组合形成基体下表面圆滑的凹凸起伏面，由于没有生硬地突出于基体下表面，凹凸起伏面之间及凹凸起伏面与基体其他面之间没有生硬的夹角，也没有在波轮下表面形成较多的小区域，而是将波轮底面形成一个具有凹凸起伏面的大的整体面，减少了污垢容易藏积的死角，使得污垢不容易附着在波轮底部。实施例二一种洗衣机，安装有实施例一所述的波轮。本专利技术一种洗衣机，洗衣机波轮的基体为圆盘形，在波轮基体的中心设置有凸起的中心部，基体上表面设置有自基体中心部向基体外周延伸的凸起的搅拌叶和凹槽，搅拌叶在基体下表面形成的凹面以及凹槽在基体下表面形成的凸面组合形成基体下表面圆滑的凹凸起伏面，由于没有生硬地突出于基体下表面，凹凸起伏面之间及凹凸起伏面与基体其他面之间没有生硬的夹角，也没有在波轮下表面形成较多的小区域，而是将波轮底面形成一个具有凹凸起伏面的大的整体面，减少了污垢容易藏积的死角，使得污垢不容易附着在波轮底部。上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗衣机波轮，其特征在于：波轮的基体为圆盘形，在波轮基体的中心设置有凸起的中心部，基体上表面设置有自基体中心部向基体外周延伸的凸起的搅拌叶和凹槽，基体下表面对应上表面设有圆滑的凹凸起伏面。

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机波轮，其特征在于：波轮的基体为圆盘形，在波轮基体的中心设置有凸起的中心部，基体上表面设置有自基体中心部向基体外周延伸的凸起的搅拌叶和凹槽，基体下表面对应上表面设有圆滑的凹凸起伏面。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机波轮，其特征在于：在基体下表面中心设置有环形加强筋，在环形加强筋围合的范围内沿其径向设置有加强筋，环形加强筋围合的部分通过下密封盖封闭呈光滑的平面。3.根据权利要求1或2所述的一种洗衣机波轮，其特征在于：搅拌叶两侧为弧面，弧面连接搅拌叶顶部与基体上表面，弧面与基体上表面的相交线为曲线，曲线包括多个连续的弧线，自基体中心向基体外围依次为向内凹的弧线、向外凸的弧线和向内凹的弧线，搅拌叶底部宽、向上逐渐收窄。4.根据权利要求3述的一种洗衣机波轮，其特征在于：搅拌叶为空心结构，搅拌叶下底开放。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：程宝珍，王玲臣，李梅，王得军，刘尊安，宋秀顺，
申请(专利权)人：青岛海尔洗衣机有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37