The utility model discloses a powerful machine clamping lathe tool system, which comprises a tool handle and a plurality of blades. The clamping end of the tool handle is provided with a knife groove. The knife groove comprises a first positioning surface, a second positioning surface and a third positioning surface. The third positioning surface has a first angle and a second angle with the first positioning surface and a second positioning surface respectively. Including the fourth positioning plane, the fifth positioning plane, the sixth positioning plane and the clamping and fastening surface, the sixth positioning plane has the third angle and the fourth angle respectively with the fourth positioning plane and the fifth positioning plane; the clamping end also has the guiding surface; when the blade is placed in the knife groove, the blade and the knife handle are fastened by installing the fastening screw in the guide hole. When fastening, the sixth positioning surface and the third positioning surface are bonded, the second positioning surface and the fourth positioning surface are bonded, the first positioning surface and the fifth positioning surface are bonded, and the clamping surface of the fastening screw is pressed and bonded with the clamping surface. The clamping type turning tool system has compact structure, can clamp the blade forcefully, is safe and reliable, and reduces the cost at the same time.
【技术实现步骤摘要】
强力机夹式车刀系统
本技术属于机械加工
,涉及一种强力机夹式车刀系统。
技术介绍
车床加工(例如车削)是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床加工主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广泛的一类机械加工。车削适于加工回转表面,大部分具有回转表面的工件都可以用车削方法进行加工,所用刀具主要是车刀。当前,加工轴类工件时,因为需要加工的部位、加工的种类比较多,例如外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹和回转成形面等,由于单一的刀具无法实现多种加工的工况,因此需要使用的多种类型的车刀。然而,现有的机床刀架可装夹的刀具有限制,所以在加工的过程中,经常需要频繁地更换刀具,从而浪费大量的时间。而且大部分都是整体式的刀具,比浪费资源,生产成本也较高。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种强力机夹式车刀系统,从而克服现有技术需要频繁更换刀具,浪费时间和资源以及成本较高的问题。为实现上述目的,本技术提供了一种强力机夹式车刀系统,该强力机夹式车刀系统包括刀柄和多个刀片,刀柄包括夹持端,夹持端设置有放置刀片的刀槽,刀槽包括第一定位面、第二定位面和第三定位面,其中,第三定位面分别与第一定位面和第二定位面具有第一角度和第二角度;每个刀片包括第四定位面、第五定位面、第六定位面、刀片上表面以及装夹紧固面,其中第六定位面分别与第四定位面和第五定位面具有第三角度和第四角度;夹持端还 ...
【技术保护点】
1.一种强力机夹式车刀系统,其特征在于,该强力机夹式车刀系统包括刀柄和多个刀片,所述刀柄包括夹持端,所述夹持端设置有放置所述刀片的刀槽,所述刀槽包括第一定位面、第二定位面和第三定位面,其中,所述第三定位面分别与所述第一定位面和第二定位面具有第一角度和第二角度;每个所述刀片包括第四定位面、第五定位面、第六定位面、刀片上表面以及装夹紧固面,其中所述第六定位面分别与所述第四定位面和所述第五定位面具有第三角度和第四角度;所述夹持端还具有导向面,该导向面上设置有导向孔,该导向孔底部设置有螺纹孔;当所述刀片放置于所述刀槽内,并通过在所述导向孔内安装紧固螺丝将所述刀片与所述刀柄紧固时,所述第六定位面与所述第三定位面贴合,所述第二定位面与所述第四定位面贴合,所述第一定位面与所述第五定位面贴合,所述紧固螺丝的夹紧面与所述装夹紧固面压紧贴合,以使得所述刀片被夹紧在所述强力机夹式车刀系统中。
【技术特征摘要】
1.一种强力机夹式车刀系统,其特征在于,该强力机夹式车刀系统包括刀柄和多个刀片,所述刀柄包括夹持端,所述夹持端设置有放置所述刀片的刀槽,所述刀槽包括第一定位面、第二定位面和第三定位面,其中,所述第三定位面分别与所述第一定位面和第二定位面具有第一角度和第二角度;每个所述刀片包括第四定位面、第五定位面、第六定位面、刀片上表面以及装夹紧固面,其中所述第六定位面分别与所述第四定位面和所述第五定位面具有第三角度和第四角度;所述夹持端还具有导向面,该导向面上设置有导向孔,该导向孔底部设置有螺纹孔;当所述刀片放置于所述刀槽内,并通过在所述导向孔内安装紧固螺丝将所述刀片与所述刀柄紧固时,所述第六定位面与所述第三定位面贴合,所述第二定位面与所述第四定位面贴合,所述第一定位面与所述第五定位面贴合,所述紧固螺丝的夹紧面与所述装夹紧固面压紧贴合,以使得所述刀片被夹紧在所述强力机夹式车刀系统中。2.根据权利要求1所述的强力机夹式车刀系统,其特征在于,所述多个刀片包括槽刀、仿行加工刀具、卡簧槽加工刀具、螺纹车刀和切断刀具。3.根据权利要求2所述的强力机夹式车刀系...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁鹏飞,
申请(专利权)人:廊坊西波尔钻石技术有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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