一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法及其电解槽装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法及其电解槽装置，先将浓度大于3.5％的稀盐水充入电解槽主体中，在这些稀盐水被电解的过程中同步注入二次稀释水；二次稀释水被注入电解槽主体不但起到了进一步稀释盐水的作用，而且具有冷却效果，使得电解槽装置不需要再另外独立设立冷却装置，节约了额外的能耗；同时因为稀盐水注入电解槽主体的浓度大于3.5％所以电解效率更高；生产每千克有效氯的盐耗可以为3.2千克，电耗可以为4.0kw·h；盐耗低、电耗低，降低了次氯酸钠发生器的技术经济指标。

Electrolytic production method of sodium hypochlorite disinfectant and its electrolysis cell device

The invention discloses an electrolytic production method of sodium hypochlorite disinfectant and an electrolytic cell device. The diluted salt water with a concentration of more than 3.5% is first filled into the main body of the electrolytic cell, and the secondary diluted water is simultaneously injected into the secondary diluted water during the process of electrolysis; the secondary diluted water is injected into the main body of the electrolytic cell, which not only further dilutes the salt water. It also has the cooling effect, so that the electrolyzer device does not need to set up another independent cooling device, saving additional energy consumption; at the same time, because the concentration of dilute brine injected into the main body of the electrolyzer is more than 3.5%, the electrolysis efficiency is higher; the salt consumption per kilogram of available chlorine can be 3.2 kg, and the power consumption can be 4.0 kW H. Low salt consumption and low power consumption reduced the technical and economic indicators of sodium hypochlorite generator.

【技术实现步骤摘要】
一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法及其电解槽装置
本专利技术属于水体消毒设备
，特别涉及一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法及电解槽装置。
技术介绍
2003年至今，饮用水、生活污水、医疗废水等消毒备受关注，传统的消毒方式有投加液氯、二氧化氯等。近年来，国家愈加重视危险化学品的安全问题，传统的消毒工艺逐渐被新型次氯酸钠发生器取代。现有技术中的用于生产次氯酸钠消毒液的电解槽装置(即为次氯酸钠发生器)，是先将饱和盐水和稀释水(本申请中的稀释水，指软化后的自来水或者其它符合生产条件用于稀释盐水的水)混合稀释，形成浓度在2.5％-3.5％的稀盐水，再将稀盐水充入电解池中进行电解，生产每千克有效氯的盐耗为4.0千克，直流电耗为4.5kW·h，电解效率较低、盐耗和电耗高，而且还需要针对电解槽装置设置专用的冷却系统进行降温，生产成本较为高昂；本公司一直致力于研发次氯酸钠发生器配套装置，降低次氯酸钠发生器的盐耗、电耗等生产成本。
技术实现思路
为了克服现有技术存在的不足，本专利技术目的之一；提供了一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法，可以提高电解效率，降低盐耗和能耗。本专利技术目的之二：提供一种用于生产次氯酸钠的电解槽装置，该装置可以使用上述的生产方法，来进行生产次氯酸钠消毒液，电解效率高，降低盐耗和能耗。本专利技术为达到目的一，所采用的技术方案是：一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法，包括以下步骤，S1、将浓度大于3.5％的稀盐水充入电解槽中进行电解；S2、在进行步骤S1的同时，向电解槽中同时注入稀释水。优选的，所述稀释水与稀盐水的注入比为10：1-3：1。优选的，所述稀释水与稀盐水的注入比为5:1。优选的，所述稀释水的注入点分布为多个。使稀释水更加均匀的对电解槽中的稀盐水进行稀释，同时也具有更好更均匀的降温效果。本专利技术为达到目的之二，所采用的技术方案是：一种用于生产次氯酸钠消毒液的电解槽装置，该电解槽装置用于按上述的任意一种生产方法进行生产次氯酸钠消毒液是可以的；所述电解槽装置包括电解槽主体，所述电解槽主体内设有用于向电解槽主体内进行多点位注入稀释水的二次稀释装置，所述二次稀释装置连通第一稀释水管；所述电解槽主体的一端设有盐水进液口，另一端设有出液口；所述盐水进液口连通有稀盐水管道。稀盐水管道用于向电解槽主体中通入浓度大于3.5％的稀盐水。优选的，所述稀盐水管道远离盐水进液口的一端分别连通有饱和食盐水管和第二稀释水管。饱和食盐水与第二稀释水交汇进行混合形成一定比例的稀释盐水，我们通过控制各管道的流量即可控制注入电解槽的稀释盐水的浓度。优选的，所述饱和食盐水管、第一稀释水管、第二稀释水管上均设有转子流量计；所述第一稀释水管和第二稀释水管上均设有截止阀。便于控制流量及浓度。优选的，所述第一稀释水管与第二稀释水管的水流量之比为10:1。电解效率更高，盐耗和能耗更低。本专利技术的有益效果是：本专利技术公开了一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法及其电解槽装置，先将浓度大于3.5％的稀盐水充入电解槽主体中，在这些稀盐水被电解的过程中同步注入二次稀释水；二次稀释水被注入电解槽主体不但起到了进一步稀释盐水的作用，而且具有冷却效果，使得电解槽装置不需要再另外独立设立冷却装置，节约了额外的能耗；同时因为稀盐水注入电解槽主体的浓度大于3.5％所以电解效率更高；生产每千克有效氯的盐耗可以为3.2千克，电耗可以为4.0kw·h；盐耗低、电耗低，降低了次氯酸钠发生器的技术经济指标。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术所述的一种用于生产次氯酸钠消毒液的电解槽装置的结构示意图。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。本实施例，公开了一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法，包括以下步骤，S1、将浓度大于3.5％的稀盐水充入电解槽中进行电解；S2、在进行步骤S1的同时，向电解槽中同时注入稀释水。所述稀释水的注入点分布为多个。使稀释水更加均匀的对电解槽中的稀盐水进行稀释，同时也具有更好更均匀的降温效果。本具体实施例还公开了一种用于生产次氯酸钠消毒液的电解槽装置，该电解槽装置用于将上述的一种生产方法进行实施，用于生产次氯酸钠消毒液；如图1所示，所述电解槽装置包括电解槽主体1，所述电解槽主体1内设有用于向电解槽主体1内进行多点位注入稀释水的二次稀释装置2，所述二次稀释装置2连通第一稀释水管3；本实施例中二次稀释装置2为一根管道，该管道的一端连通第一稀释水管3，在该管道的侧壁上等间隔分布有若干出水开口，这些出水开口均为稀释水的注水点位。在其它的实施例中，还可以采用其它的设置将注水点位进行分布化，比如将第一稀释管3连接多根布水管，在不同布水点进行注水等等。所电解槽主体1的一端设有盐水进液口，另一端设有出液口4；出液口4用于输出被电解后的电解液，即次氯酸钠消毒液；所述盐水进液口连通有稀盐水管道5。稀盐水管道5用于向电解槽中通入浓度大于3.5％的稀盐水。本实施例中，所述稀盐水管道5远离盐水进液口的一端分别连通有饱和食盐水管51和第二稀释水管52。饱和食盐水与第二稀释水交汇进行混合形成一定比例的浓度大于3.5％稀释盐水，稀释盐水再通过稀盐水管道5进入电解槽主体中进行电解；我们通过控制各管道的流量即可控制注入电解槽的稀释盐水的浓度。本实施例中，所述饱和食盐水管51、第一稀释水管3、第二稀释水管52上均设有转子流量计6；所述第一稀释水管3和第二稀释水管52上均设有截止阀7。便于控制流量及稀释盐水的浓度。在自动化生产中，还可以将这些转子流量计6和截止阀7与控制系统电连接，从而实现自动化操控。本实施例中，所述第一稀释水管3与第二稀释水管52的水流量之比为10:1。第二稀释水管52内的水和饱和盐水混合，饱和盐水进行第一次稀释，经第一次稀释的饱和盐水浓度大于或者远大于3.5％，再经稀盐水管道5注入电解槽主体1中，第一稀释水管3内的水，经二次稀释装置与电解槽主体1内的进第一次稀释后的稀盐水混合，进行第二次稀释；在这一过程中，先将浓度大于3.5％的稀盐水充入电解槽主体1中，在这些稀盐水被电解的过程中同步注入二次稀释水；二次稀释水被注入电解槽主体不但起到了进一步稀释盐水的作用，而且具有冷却效果，使得电解槽装置不需要再另外独立设立冷却装置，节约了额外的能耗；同时因为稀盐水注入电解槽的浓度大于3.5％，所以电解效率更高；生产每千克有效氯的盐耗可以为3.2千克，电耗可以为4.0kw·h；盐耗低、电耗低，降低了次氯酸钠发生器的技术经济指标。在其它的实施例中，注入电解池主体中的稀释水与稀盐水之比还可以是10:1或者9:1或者8:1或者7:1或者6：1或者4：1或者3:1或者2:1。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法，其特征在于：包括以下步骤，S1、将浓度大于3.5％的稀盐水充入电解槽中进行电解；S2、在进行步骤S1的同时，向电解槽中同时注入稀释水。

【技术特征摘要】
1.一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法，其特征在于：包括以下步骤，S1、将浓度大于3.5％的稀盐水充入电解槽中进行电解；S2、在进行步骤S1的同时，向电解槽中同时注入稀释水。2.根据权利要求1所述的一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法，其特征在于：所述稀释水与稀盐水的注入比为10：1-3：1。3.根据权利要求2所述的一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法，其特征在于：所述稀释水与稀盐水的注入比为5:1。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种次氯酸钠消毒液的电解生产方法，其特征在于：所述稀释水的注入点分布为多个。5.一种用于生产次氯酸钠消毒液的电解槽装置，其特征在于：该电解槽装置用于按权利要求1-4任一项权利要求中所述的一种生产方法进行生产次氯酸钠消毒液是可以的；所述电解槽装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘齐鑫，吴坤，
申请(专利权)人：广州新奥环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44