一种次氯酸钠发生器安全排氢系统技术方案

技术编号:31639523 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-29 19:21
本实用新型专利技术用于气体排放技术领域,特别涉及一种次氯酸钠发生器安全排氢系统,包括电解槽;罐体,罐体上安装有进液管和排气管;鼓风机,与罐体通过空气管连通;排氢管,一端与电解槽连通,另一端与排气管连通;出液管,一端与电解槽连通,另一端与进液管连通;连接管,一端与排氢管连通,另一端连通出液管和进液管,电解槽电解产生氢气和次氯酸钠消毒液,氢气流入排氢管中,消毒液流进出液管通过进液管进入罐体,次氯酸钠消毒液携带氢气会通过连接管流向排氢管,鼓风机向罐体鼓入空气,排氢管中的氢气进入排气管并与空气混合稀释,从而实现氢气和次氯酸钠消毒液独立排放,避免了排氢过程中气流与溶液相互干扰,保证排氢通畅。保证排氢通畅。保证排氢通畅。

【技术实现步骤摘要】
一种次氯酸钠发生器安全排氢系统


[0001]本技术用于气体排放
,特别是涉及一种次氯酸钠发生器安全排氢系统。

技术介绍

[0002]随着传统的消毒工艺逐渐被新型次氯酸钠发生器所取代,但是次氯酸钠发生器制备消毒液过程中伴随有危险气体氢气的产生,从安全的角度考虑,次氯酸钠发生器安全排氢系统尤为重要。
[0003]现有的次氯酸钠发生器排氢系统都是将出液管通入一个储罐,氢气与消毒液的混合物在储罐或者管道内进行气液分离,然后通过鼓风机向储罐内鼓入大量空气,将氢气浓度稀释至1%以下后直通室外高空,这种排氢系统会导致气流、溶液相互干扰,导致气流与溶液的走向紊乱,排氢不顺畅。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种次氯酸钠发生器安全排氢系统,能够避免排氢过程中气流与溶液相互干扰,保证排氢通畅。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种次氯酸钠发生器安全排氢系统,包括
[0006]电解槽;
[0007]罐体,所述罐体上安装有进液管和排气管;
[0008]鼓风机,与所述罐体通过空气管连通;
[0009]排氢管,一端与所述电解槽连通,另一端与所述排气管连通;
[0010]出液管,一端与所述电解槽连通,另一端与所述进液管连通;
[0011]连接管,一端与所述排氢管连通,另一端连通所述出液管和所述进液管。
[0012]上述技术方案中至少具有如下优点或有益效果:工作过程中,电解槽电解产生氢气和次氯酸钠消毒液,氢气不溶于水,在电解槽中与次氯酸钠消毒液进行一次分离,氢气流入排氢管中,电解槽内的次氯酸钠消毒液流进出液管,然后通过进液管进入罐体中,在次氯酸钠消毒液从出液管流向进液管的过程中,次氯酸钠消毒液携带的部分氢气会通过连接管流向排氢管中,从而实现二次分离,鼓风机鼓入大量空气经空气管进入罐体,空气携带罐体中的部分氢气通过排气管排出至室外,排气管中流动的空气会在排氢管与排气管的接口处形成负压,使得排氢管中的氢气稳定进入排气管并与空气充分混合稀释,最终排放至室外,这种排氢系统将电解槽中电解产生的氢气和次氯酸钠消毒液分别通过排氢管和出液管独立排放,从而有效避免了排氢过程中氢气气流与次氯酸钠消毒液溶液相互干扰,保证排氢通畅。
[0013]进一步作为本技术技术方案的改进,所述排气管竖直向上延伸。
[0014]进一步作为本技术技术方案的改进,所述排气管的顶端安装排气弯头,所述
排气弯头的一端与所述排气管连通,所述排气弯头另一端向下弯曲。
[0015]进一步作为本技术技术方案的改进,所述排气管的顶端设有多个所述排气弯头,各所述排气弯头呈发散状布置。
[0016]进一步作为本技术技术方案的改进,所述排气管的顶端设有两个所述排气弯头,两个所述排气弯头分布在所述排气管的顶端的两侧。
[0017]进一步作为本技术技术方案的改进,所述排气弯头的另一端向下45
°
弯曲。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0019]图1是本技术一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]本技术中,如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时,其仅是为了便于描述本技术的技术方案,而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]本技术中,“若干”的含义是一个或者多个,“多个”的含义是两个以上,“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数;“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本技术的描述中,如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术中,除非另有明确的限定,“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型;可以是机械连接,也可以是电连接或能够互相通讯;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]参见图1,本技术提供了一种次氯酸钠发生器安全排氢系统,包括电解槽1、罐体2、鼓风机3、排氢管4、出液管5和连接管6,其中罐体2上安装有进液管7和排气管8,鼓风机3与罐体2通过空气管10连通,排氢管4一端与电解槽1连通,另一端与排气管8连通,出液管5一端与电解槽1连通,另一端与进液管7连通,连接管6一端与排氢管4连通,另一端连通出液管5和进液管7。
[0025]工作过程中,电解槽1电解产生氢气和次氯酸钠消毒液,氢气不溶于水,在电解槽1中与次氯酸钠消毒液进行一次分离,氢气流入排氢管4中,电解槽1内的次氯酸钠消毒液流进出液管5,然后通过进液管7进入罐体2中,在次氯酸钠消毒液从出液管5流向进液管7的过程中,次氯酸钠消毒液携带的部分氢气会通过连接管6流向排氢管4中,从而实现二次分离,鼓风机3鼓入大量空气经空气管10进入罐体2,空气携带罐体2中的部分氢气通过排气管8排
出至室外,排气管8中流动的空气会在排氢管4与排气管8的接口处形成负压,使得排氢管4中的氢气稳定进入排气管8并与空气充分混合稀释,最终排放至室外,这种排氢系统在将电解槽1中电解产生的氢气和次氯酸钠消毒液分别通过排氢管4和出液管5独立排放,从而有效避免了排氢过程中氢气气流与次氯酸钠消毒液溶液相互干扰,保证排氢通畅。
[0026]具体的,排气管8上安装有一号三通阀11,电解槽1上设有排氢口,排氢管4的一端与排氢口连通,排氢管4的另一端与一号三通阀11连通。
[0027]排氢管4上设有二号三通阀12,连接管6的一端与二号三通阀12连接,连接管6的另一端通过三号三通阀13与出液管5和进液管7连通,电解槽1上设有排液口,出液管5的一端与排液口连接,另一端与三号三通阀13连通。
[0028]在本技术中,排气管8竖直向上延伸设置,保证排氢畅通。
[0029]在另外一些实施例中,排气管8的顶端安装排气弯头14,排气弯头14的一端与排气管8连通,排气弯头14的另一端向下弯曲,排气管8中排出的气体经过排气弯头14排出,排气弯头14起到防风倒流的作用,也能起到防止雨水进入到排气管8中的作用。
[0030]例如在本技术所示的实施例中,排气管8的顶端设有两个排气弯头14,两个排气弯头14分布在排气管8的顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种次氯酸钠发生器安全排氢系统,其特征在于:包括电解槽;罐体,所述罐体上安装有进液管和排气管;鼓风机,与所述罐体通过空气管连通;排氢管,一端与所述电解槽连通,另一端与所述排气管连通;出液管,一端与所述电解槽连通,另一端与所述进液管连通;连接管,一端与所述排氢管连通,另一端连通所述出液管和所述进液管。2.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器安全排氢系统,其特征在于:所述排气管竖直向上延伸。3.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器安全排氢系统,其特征在于:所述排气管的顶端安装排气弯头,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘齐鑫秦晓康
申请(专利权)人:广州新奥环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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