一种拉铆作业系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种拉铆作业系统，包括两个以上拉铆钉及拉铆装置，所述拉铆钉包括钉芯；所述拉铆装置包括两个以上铆枪头，每一铆枪头设有铆枪孔；其中，每一拉铆钉设有第一标识；每一铆枪头设有第二标识；当一拉铆钉与一铆枪头匹配时，该拉铆钉的钉芯适用于该铆枪头的铆枪孔，该拉铆钉的第一标识与该铆枪头的第二标识相同或相应。本实用新型专利技术的有益效果在于，在铆枪头与拉铆钉设置肉眼可轻松识别的标识，使得互相匹配的拉铆钉与铆枪头形成简单的对应关系，使得用户得以快速识别拉铆钉规格、快速识别与拉铆钉匹配的铆枪头，有效减少拉铆钉的浪费，降低拉铆枪的损毁风险，有效提高工作效率。

A riveting operation system

The utility model provides a pull-riveting operation system, which comprises two or more pull rivets and pull-riveting devices, the pull-riveting device comprises a rivet core; the pull-riveting device comprises two or more rivet heads, each rivet head is provided with a rivet gun hole; each pull-rivet is provided with a first mark; each rivet head is provided with a second mark; and when the rivet is pulled, the rivet head When a rivet head is matched with a rivet head, the rivet core of the pull rivet is suitable for the rivet gun hole of the rivet head, and the first mark of the pull rivet is the same or corresponding to the second mark of the rivet head. The utility model has the beneficial effect that a naked eye identifiable mark is arranged between the rivet head and the pull rivet, and the matching pull rivet and the rivet head form a simple corresponding relationship, so that the user can quickly identify the specifications of the pull rivet, quickly identify the rivet head matching the pull rivet, and effectively reduce the waste of the pull rivet. It can reduce the risk of damage to the riveting gun and effectively improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种拉铆作业系统
本技术涉及一种铆接工艺，尤其地涉及一种拉铆作业系统。
技术介绍
拉铆钉，也称抽芯铆钉或哈克螺栓，是一种常见的铆接用紧固件，拉铆钉一般包括铆钉部、钉帽及钉芯三个部分。拉铆装置，一般是指拉铆机，也称铆钉机或拉铆枪，是指用拉铆钉把物品铆接在一起的机械设备，包括电动式拉铆机、气动式拉铆机或手动式拉铆机等。拉铆装置的工作原理是，拉铆装置的前端设有一个铆枪孔(拉铆通孔)，拉铆钉的钉芯可以被插入至该通孔中，将铆钉部插入至两个被铆接物的铆接孔内；拉铆装置内部的部件向后拉拽钉芯，使得拉铆钉前端的铆钉部发生膨胀变形，产生永久性紧固力，从而将两个被铆接物固定在一起。在工程应用中，被铆接物的材质、尺寸各不相同，其铆接孔的内径也各不相同，因此可使用的拉铆钉的规格也各不相同。拉铆钉的规格一般是以钉芯的直径来加以区分，常用的拉铆钉普遍较细，其钉芯的直径一般在1mm～5mm之间。不同规格的拉铆钉，其钉芯直径的差值也很小，一般小于或等于1mm，甚至可能达到0.2mm左右。这样，一旦不同规格的拉铆钉被混在一起，施工人员难以用肉眼识别出每一拉铆钉的具体规格。为了适应拉铆钉的多规格需要，拉铆装置设置多个可拆卸式的铆枪头，每一铆枪头设有一个铆枪孔(拉铆通孔)，可插入不同规格的拉铆钉。类似地，铆枪孔的内径也普遍较小，仅略大于与该拉铆通孔对应的拉铆钉的钉芯，一般也是在1mm～5mm之间。不同铆枪孔的内径差值也很小，一般小于或等于1mm，也可能达到0.2mm左右，这样，施工人员在工作中很难找到与某一铆钉对应的铆枪头。在施工过程中，每一个铆枪头能且只能对应一种规格的拉铆钉，因此，每次拉铆操作前，施工人员需要根据被铆接物的铆接孔的尺寸选择合适的拉铆钉，并找出与该拉铆钉匹配的铆枪头。由于多个拉铆钉的钉芯直径差距很小、多个铆枪头的铆枪孔内径差距也很小，拉铆钉与铆枪头之间的对应关系难以做到快速识别，有时还需要精准测量，使得整个施工过程费时费力，工作效率较低。一旦选取的拉铆钉与铆枪头不匹配，就会出现卡钉的现象，不但无法完成铆接，还可能因此损毁拉铆装置及拉铆钉，造成拉铆钉的浪费。本领域技术人员致力于研发一种新的拉铆工艺，可以使得互相匹配的拉铆钉与铆枪头形成简单的对应关系，便于用户快速选取需要拉铆钉和铆钉枪。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种拉铆作业系统，以解决现有技术的拉铆工艺中存在的拉铆钉规格难以快速识别、拉铆钉与铆枪头的匹配关系难以快速识别等技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种拉铆作业系统，包括两个以上拉铆钉以及拉铆装置，所述拉铆钉包括钉芯；所述拉铆装置包括两个以上铆枪头，每一铆枪头设有铆枪孔；其中，每一拉铆钉设有第一标识；每一铆枪头设有第二标识；当一拉铆钉与一铆枪头匹配时，该拉铆钉的钉芯适用于该铆枪头的铆枪孔，该拉铆钉的第一标识与该铆枪头的第二标识相同或相应。进一步地，在不同实施方式中，所述拉铆钉根据其钉芯的尺寸规格被分为至少两组；同组的两个以上拉铆钉的钉芯的直径的尺寸规格相同；同组的两个以上拉铆钉的第一标识相同；同组的两个以上拉铆钉与同一铆枪头匹配。进一步地，在不同实施方式中，拉铆钉的第一标识用以标识该拉铆钉的组别；铆枪头的第二标识用以标识与该铆枪头匹配的拉铆钉的组别。进一步地，在不同实施方式中，所述第一标识为色彩标识，以两种以上色彩区分两组以上拉铆钉组别，每种色彩对应一组拉铆钉组别；所述第二标识为色彩标识，以两种以上色彩区分两组以上拉铆钉组别，每种色彩对应与一铆枪头匹配的一组拉铆钉组别；当一拉铆钉与一铆枪头匹配时，所述拉铆钉的第一标识的色彩与所述铆枪头的第二标识的色彩相同或相应。进一步地，在不同实施方式中，所述第一标识为拉铆钉涂层的色彩，所述拉铆钉涂层局部地或全部地包覆于所述拉铆钉的表面；所述第二标识为铆枪头涂层的色彩，所述铆枪头涂层局部地或全部地包覆于所述铆枪头的表面。进一步地，在不同实施方式中，所述第一标识为形状标识，以两种以上形状区分两组以上拉铆钉组别，每种形状对应一组拉铆钉组别；所述第二标识为形状标识，以两种以上形状区分两组以上拉铆钉组别，每种形状对应与一铆枪头匹配的一组拉铆钉组别；当一拉铆钉与一铆枪头匹配时，所述拉铆钉的第一标识中的形状与所述铆枪头的第二标识中的形状相同或相应。进一步地，在不同实施方式中，所述第一标识为第一图案的形状，所述第一图案设于拉铆钉的表面；所述第二标识为底座的形状，所述底座为铆枪头的一部分；或者，所述第二标识为凸块的形状或凹槽的形状，所述凸块或所述凹槽设于一铆枪头的表面；或者，所述第二标识为第二图案的形状，所述第二图案设于铆枪头的表面；当一拉铆钉与一铆枪头匹配时，所述底座或所述凸块或所述凹槽的形状，与所述图案的形状相同或相应。进一步地，在不同实施方式中，所述第一标识、所述第二标识同为文字标识；所述文字标识包括数字标识或字母标识。进一步地，在不同实施方式中，所述拉铆作业系统还包括收纳箱，用以收纳所述拉铆钉。为解决上述技术问题，本技术还提供一种拉铆作业系统，包括两个以上拉铆钉、拉铆装置及收纳箱；所述拉铆钉包括钉芯；所述拉铆装置包括两个以上铆枪头，所述铆枪头设有铆枪孔；所述收纳箱包括两个以上收纳空间，每一收纳空间用以收纳拉铆钉；其中，每一铆枪头设有第二标识；每一拉铆钉设有第一标识，和/或，每一收纳空间设有第三标识；当一拉铆钉与一铆枪头匹配时，该拉铆钉的钉芯适用于该铆枪头的铆枪孔，该拉铆钉的第一标识，和/或，该拉铆钉所处的收纳空间的第三标识，与该铆枪头的第二标识相同或相应。进一步地，在不同实施方式中，所述拉铆钉根据其钉芯的直径的尺寸规格被分为至少两组；同组的两个以上拉铆钉的钉芯的直径的尺寸规格相同；同组的两个以上拉铆钉的第一标识相同；同组的两个以上拉铆钉与同一铆枪头匹配；同组的两个以上拉铆钉被放置于同一收纳空间内。进一步地，在不同实施方式中，拉铆钉的第一标识用以标识该拉铆钉的组别；铆枪头的第二标识用以标识与该铆枪头匹配的拉铆钉的组别；收纳空间的第三标识用以标识该收纳空间内的拉铆钉的组别。进一步地，在不同实施方式中，所述第二标识为色彩标识，以两种以上色彩区分两组以上拉铆钉组别，每种色彩代表与一铆枪头匹配的一组拉铆钉组别；所述第一标识为色彩标识，以两种以上色彩区分两组以上拉铆钉组别，每种色彩代表一组拉铆钉组别；和/或，所述第三标识为色彩标识，以两种以上色彩区分两组以上拉铆钉组别，每种色彩代表位于一收纳空间内的拉铆钉的组别；当一拉铆钉与一铆枪头匹配时，所述拉铆钉的第一标识和/或所述收纳空间的第三标识的色彩与所述铆枪头的第二标识的色彩相同或相应。进一步地，在不同实施方式中，所述第二标识为铆枪头涂层的色彩，所述铆枪头涂层局部地或全部地包覆于所述铆枪头的表面；所述第一标识为拉铆钉涂层的色彩，所述拉铆钉涂层局部地或全部地包覆于所述拉铆钉的表面；和/或，所述第三标识为空间壁的色彩，所述空间壁包括所述收纳空间的侧壁或底面或顶面。进一步地，在不同实施方式中，所述空间壁为彩色材质制成；或者，所述空间壁内侧或外侧，局部地或全部地被贴附有彩色标签；或者，所述空间壁内侧或外侧，局部地或全部地被涂有彩色染料。进一步地，在不同实施方式中，所述第二标识为形状标识，以两种以上形状区分两组以上拉铆钉组别，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉铆作业系统，包括：两个以上拉铆钉，包括钉芯；以及拉铆装置，包括两个以上铆枪头，每一铆枪头设有铆枪孔；其特征在于，每一拉铆钉设有第一标识；每一铆枪头设有第二标识；当一拉铆钉与一铆枪头匹配时，该拉铆钉的钉芯适用于该铆枪头的铆枪孔，该拉铆钉的第一标识与该铆枪头的第二标识相同或相应。

【技术特征摘要】
1.一种拉铆作业系统，包括：两个以上拉铆钉，包括钉芯；以及拉铆装置，包括两个以上铆枪头，每一铆枪头设有铆枪孔；其特征在于，每一拉铆钉设有第一标识；每一铆枪头设有第二标识；当一拉铆钉与一铆枪头匹配时，该拉铆钉的钉芯适用于该铆枪头的铆枪孔，该拉铆钉的第一标识与该铆枪头的第二标识相同或相应。2.如权利要求1所述的拉铆作业系统，其特征在于，所述拉铆钉根据其钉芯的直径的尺寸规格被分为至少两组；同组的两个以上拉铆钉的钉芯的直径的尺寸规格相同；同组的两个以上拉铆钉的第一标识相同；同组的两个以上拉铆钉与同一铆枪头匹配。3.如权利要求2所述的拉铆作业系统，其特征在于，所述第一标识为色彩标识，以两种以上色彩区分两组以上拉铆钉组别，每种色彩对应一组拉铆钉组别；所述第二标识为色彩标识，以两种以上色彩区分两组以上拉铆钉组别，每种色彩对应与一铆枪头匹配的一组拉铆钉组别；当一拉铆钉与一铆枪头匹配时，所述拉铆钉的第一标识的色彩与所述铆枪头的第二标识的色彩相同或相应。4.如权利要求3所述的拉铆作业系统，其特征在于，所述第一标识为拉铆钉涂层的色彩，所述拉铆钉涂层局部地或全部地包覆于所述拉铆钉的表面；所述第二标识为铆枪头涂层的色彩，所述铆枪头涂层局部地或全部地包覆于所述铆枪头的表面。5.如权利要求2所述的拉铆作业系统，其特征在于，所述第一标识为形状标识，以两种以上形状区分两组以上拉铆钉组别，每种形状对应一组拉铆钉组别；所述第二标识为形状标识，以两种以上形状区分两组以上拉铆钉组别，每种形状对应与一铆枪头匹配的一组拉铆钉组别；当一拉铆钉与一铆枪头匹配时，所述拉铆钉的第一标识中的形状与所述铆枪头的第二标识中的形状相同或相应。6.如权利要求5所述的拉铆作业系统，其特征在于，所述第一标识为第一图案的形状，所述第一图案设于拉铆钉的表面；所述第二标识为底座的形状，所述底座为铆枪头的一部分；或者，所述第二标识为凸块的形状或凹槽的形状，所述凸块或所述凹槽设于一铆枪头的表面；或者，所述第二标识为第二图案的形状，所述第二图案设于铆枪头的表面；当一拉铆钉与一铆枪头匹配时，所述底座或所述凸块或所述凹槽的形状，与所述图案的形状相同或相应。7.如权利要求1所述的拉铆作业系统，其特征在于，所述第一标识、所述第二标识同为文字标识；所述文字标识包括数字标识或字母标识。8.如权利要求1-7中任一项所述的拉铆作业系统，其特征在于，还包括收纳箱，用以收纳所述拉铆钉。9.一种拉铆作业系统，包括：两个以上拉铆钉，包括钉芯；拉铆装置，包括两个以上铆枪头，所述铆枪头设有铆枪孔；以及收纳箱，包括两个以上收纳空间，每一收纳空间用以收纳拉铆钉；其特征在于，每一铆枪头设有第二标识；每一拉铆钉设有第一标识，和/或，每一收纳空间设有第三标识；当一拉铆钉与一铆枪头匹配时，该拉铆钉的钉芯适用于该铆枪头的铆枪孔；该拉铆钉的第一标识，和/或，该拉铆钉所处的收纳空间的第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟毅，
申请(专利权)人：杭州巨星科技股份有限公司，杭州巨星工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33