一种钢筋切断机的切刀机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋切断机的切刀机构，其结构包括左刀架、左丝杆座、左传动丝杆、左切刀、滑槽、插入杆、右刀架、右丝杆座、右传动丝杆、右切刀、滑板和空槽，左刀架顶部左侧焊接左丝杆座，左刀架内侧中部插接有左切刀，左刀架右侧表面焊接有插入杆，右刀架顶部右侧焊接有右丝杆座，右刀架内侧中部插接有右切刀，本实用新型专利技术的一种钢筋切断机的切刀机构通过切断机对丝杆进行传动，螺纹之间相互齿合，能够以最小的能量损失进行最大的动能传递，防止造成无法将钢筋完全切断的问题，而且由多个对切刀进行横向限位机构，防止出现对钢筋切断过程中切刀偏移的现象，使钢筋切断横截面平滑，防止切刀损坏，降低生产施工的购置成本和能耗。

Cutter mechanism for steel bar cutting machine

The utility model discloses a cutter mechanism of a reinforcing bar cutter, which comprises a left cutter bracket, a left screw bracket, a left drive screw rod, a left cutter, a sliding groove, an insertion rod, a right cutter bracket, a right drive screw bracket, a right cutter, a sliding plate and an empty groove, a left screw bracket on the top of the left cutter bracket, a left screw bracket inserted in the middle of the left cut A left cutter is connected with the cutter, an insertion rod is welded on the right surface of the left cutter holder, a right screw holder is welded on the top right side of the right cutter holder, and a right cutter is inserted in the middle inside of the right cutter holder. The cutter mechanism of the steel bar cutter of the utility model drives the screw through the cutter, and the threads engage with each other to minimize the energy loss. The maximum kinetic energy transfer is carried out to prevent the problem that the reinforcing bar can not be completely cut off, and the transverse limit mechanism is used to prevent the deviation of the cutting tool in the process of cutting the reinforcing bar, so that the cross section of the reinforcing bar is smooth, the damage of the cutting tool is prevented, and the purchase cost and energy consumption of production and construction are reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋切断机的切刀机构
本技术涉及机械加工
，特别涉及一种钢筋切断机的切刀机构。
技术介绍
建筑工地现场施工时需要使用钢筋切断机对钢筋进行切割，但是现有的切断机切刀在对硬质钢筋切断时，常有无法将钢筋完全切断的现象，但据检测并不是因为切断机动能不足，而且因为传动效率不高，切断过程中浪费大量能量但却无法将钢筋完全切断，而且也常会有切断过程中切刀偏移的现象，此时轻则使钢筋截面不平，容易伤人，重则切刀完全报废，这无疑会增加生产施工的购置成本和能耗。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种钢筋切断机的切刀机构，以解决现有技术在使用时传动效率不高，切断过程中浪费大量能量却无法将钢筋切断，且容易造成钢筋切断过程中切刀偏移的现象，增加了生产施工的购置成本和能耗的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢筋切断机的切刀机构，包括左刀架、左丝杆座、左传动丝杆、左切刀、滑槽、插入杆、右刀架、右丝杆座、右传动丝杆、右切刀、滑板和空槽，所述左刀架顶部左侧焊接左丝杆座，所述左丝杆座前端通过螺纹与左传动丝杆活动连接，所述左刀架内侧中部插接有左切刀，所述左刀架前后两侧均设置有滑槽，所述左刀架右侧表面焊接有插入杆，所述右刀架顶部右侧焊接有右丝杆座，所述右丝杆座后端通过螺纹与右传动丝杆活动连接，所述右刀架内侧中部插接有右切刀，所述右刀架前后两端外侧表面焊接有滑板，所述右刀架左端表面设置有空槽。优选的，所述左丝杆座后端和右丝杆座前端均设置有与左传动丝杆和右传动丝杆的直径大小相同的孔槽，所述左传动丝杆和右传动丝杆分别贯穿孔槽，用起到于对两个丝杆进行导向作用。优选的，所述左切刀和右切刀组合成椭圆形结构，用于对钢筋较好的受力。优选的，所述插入杆可径直插入空槽中。优选的，所述滑板可在滑槽内侧进行左右滑动。优选的，所述滑槽、插入杆、滑板和空槽的长度均相同，通过滑槽、插入杆、滑板和空槽同时进行切刀横向的方向固定进行限位，防止两个切刀在对钢筋切断过程中切刀偏移，防止钢筋截面不均匀或者造成切刀损坏。优选的，所述左切刀和右切刀的厚度均由内至外逐渐变薄，且左切刀和右切刀均采用40MnVB材质制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该钢筋切断机的切刀机构通过切断机对丝杆进行传动，螺纹之间相互齿合，能够以最小的能量损失进行最大的动能传递，防止造成无法将钢筋完全切断的问题，而且由多个对切刀进行横向限位机构，防止出现对钢筋切断过程中切刀偏移的现象，使钢筋切断横截面平滑，防止切刀损坏，降低生产施工的购置成本和能耗。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的左刀架结构示意图；图3为本技术的右刀架结构示意图；图4为本技术的右刀架左视图；图5为本技术的左刀架和右刀架底部示意图。图中：左刀架-1、左丝杆座-2、左传动丝杆-3、左切刀-4、滑槽-5、插入杆-6、右刀架-7、右丝杆座-8、右丝杆-9、右切刀-10、滑板-11、空槽-12。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种钢筋切断机的切刀机构，包括左刀架1、左丝杆座2、左传动丝杆3、左切刀4、滑槽5、插入杆6、右刀架7、右丝杆座8、右传动丝杆9、右切刀10、滑板11和空槽12，左刀架1顶部左侧焊接左丝杆座2，左丝杆座2前端通过螺纹与左传动丝杆3活动连接，左刀架1内侧中部插接有左切刀4，左刀架1前后两侧均设置有滑槽5，左刀架1右侧表面焊接有插入杆6，右刀架7顶部右侧焊接有右丝杆座8，右丝杆座8后端通过螺纹与右传动丝杆9活动连接，右刀架7内侧中部插接有右切刀10，右刀架7前后两端外侧表面焊接有滑板11，右刀架7左端表面设置有空槽12，左丝杆座2后端和右丝杆座8前端均设置有与左传动丝杆3和右传动丝杆9的直径大小相同的孔槽，左传动丝杆3和右传动丝杆9分别贯穿孔槽，用起到于对两个丝杆进行导向作用，左切刀4和右切刀10组合成椭圆形结构，用于对钢筋较好的受力，插入杆6可径直插入空槽12中，滑板11可在滑槽5内侧进行左右滑动，滑槽5、插入杆6、滑板11和空槽12的长度均相同，通过滑槽5、插入杆6、滑板11和空槽12同时进行切刀横向的方向固定进行限位，防止两个切刀在对钢筋切断过程中切刀偏移，防止钢筋截面不均匀或者造成切刀损坏，左切刀4和右切刀10的厚度均由内至外逐渐变薄，且左切刀4和右切刀10均采用40MnVB材质制成。工作原理：在使用时首先将左刀架1和右刀架7在切断机上进行固定安装，并且对左传动丝杆3和右传动丝杆9进行传动，在使用过程中，先将钢筋在切断机上夹稳，并且将钢筋穿过左切刀4和右切刀10中间形成的椭圆结构中，开启切断机，通过对左传动丝杆3和右传动丝杆9的旋转使左刀架1和右刀架7进行相互靠近，将钢筋切断，通过丝杆与左丝杆座2和右丝杆座8上的螺纹之间相互齿合，能够以最小的能量损失进行最大的动能传递，防止造成无法将钢筋完全切断的问题，而且在切断过程中，插入杆6径直插入空槽12中，滑板11在滑槽5内侧进行左右滑动，通过滑槽5、插入杆6、滑板11和空槽12同时进行切刀横向的方向固定进行限位，防止出现对钢筋切断过程中切刀偏移的现象，使钢筋切断横截面平滑，防止切刀损坏，降低生产施工的购置成本和能耗。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋切断机的切刀机构，包括左刀架(1)、左丝杆座(2)、左切刀(4)、滑槽(5)、右刀架(7)、右丝杆座(8)、右切刀(10)和空槽(12)，其特征在于：还包括左传动丝杆(3)、插入杆(6)、右传动丝杆(9)和滑板(11)，所述左刀架(1)顶部左侧焊接左丝杆座(2)，所述左丝杆座(2)前端通过螺纹与左传动丝杆(3)活动连接，所述左刀架(1)内侧中部插接有左切刀(4)，所述左刀架(1)前后两侧均设置有滑槽(5)，所述左刀架(1)右侧表面焊接有插入杆(6)，所述右刀架(7)顶部右侧焊接有右丝杆座(8)，所述右丝杆座(8)后端通过螺纹与右传动丝杆(9)活动连接，所述右刀架(7)内侧中部插接有右切刀(10)，所述右刀架(7)前后两端外侧表面焊接有滑板(11)，所述右刀架(7)左端表面设置有空槽(12)。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋切断机的切刀机构，包括左刀架(1)、左丝杆座(2)、左切刀(4)、滑槽(5)、右刀架(7)、右丝杆座(8)、右切刀(10)和空槽(12)，其特征在于：还包括左传动丝杆(3)、插入杆(6)、右传动丝杆(9)和滑板(11)，所述左刀架(1)顶部左侧焊接左丝杆座(2)，所述左丝杆座(2)前端通过螺纹与左传动丝杆(3)活动连接，所述左刀架(1)内侧中部插接有左切刀(4)，所述左刀架(1)前后两侧均设置有滑槽(5)，所述左刀架(1)右侧表面焊接有插入杆(6)，所述右刀架(7)顶部右侧焊接有右丝杆座(8)，所述右丝杆座(8)后端通过螺纹与右传动丝杆(9)活动连接，所述右刀架(7)内侧中部插接有右切刀(10)，所述右刀架(7)前后两端外侧表面焊接有滑板(11)，所述右刀架(7)左端表面设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳复建，
申请(专利权)人：桂林航天工业学院，
类型：新型
国别省市：广西,45