研磨装置及植物蛋白饮料生产系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及植物蛋白饮料生产设备技术领域，尤其是涉及一种研磨装置及植物蛋白饮料生产系统。研磨装置，包括搅拌装置、原料浸泡池和胶体磨；搅拌装置包括支撑杆、底座和搅拌器，支撑杆与底座连接，搅拌器与支撑杆连接，且搅拌器能够沿该支撑杆的轴线往复运动；原料浸泡池位于搅拌器的下方，原料浸泡池与支撑杆连接，且原料浸泡池能够绕支撑杆的轴线旋转；胶体磨位于原料浸泡池的下方，原料浸泡池的池底设置有出料管，出料管能够与胶体磨的进料斗连通。本实用新型专利技术能够充分利用空间，有效地减小了占地面积。同时，不仅能够对原料浸泡池中的原料进行初步打碎，而且能够对进料斗中的物料进行充分搅拌，防止胶体磨被堵塞，提高了研磨效率。

Grinding device and plant protein beverage production system

The utility model relates to the technical field of plant protein beverage production equipment, in particular to a grinding device and a plant protein beverage production system. The grinding device comprises a stirring device, a raw material immersion pool and a colloid mill; the stirring device comprises a support rod, a base and a stirrer, and the support rod is connected with the base, and the stirrer is connected with the support rod, and the stirrer can reciprocate along the axis of the support rod; the raw material immersion pool is located below the stirrer, and the raw material immersion pool and the support are arranged. The rod is connected, and the raw material immersion pool can rotate around the axis of the supporting rod; the colloid mill is located below the raw material immersion pool, and the bottom of the raw material immersion pool is provided with a discharge pipe, which can communicate with the feed hopper of the colloid mill. The utility model can make full use of space and effectively reduce the occupied area. At the same time, it can not only crush the raw materials in the immersion tank, but also mix the materials in the hopper sufficiently to prevent the colloid mill from being blocked and improve the grinding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
研磨装置及植物蛋白饮料生产系统
本技术涉及植物蛋白饮料生产设备
，尤其是涉及一种研磨装置及植物蛋白饮料生产系统。
技术介绍
植物蛋白饮料是以植物果仁、果肉等为主要原料(如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子、棒子)，经加工制成的以植物蛋白为主体的乳状液体饮品。植物蛋白饮料以其不含或含有较少的胆固醇、富含蛋白质和氨基酸以及适量的不饱和脂肪酸、营养成分较全面等特点，深受广大消费者喜爱。此类饮料饮用方便，保质期较长，冷热均宜，营养价值较高。以花生乳为例，花生乳的生产工艺一般是将清洗好的花生仁，放入脱皮液中浸泡后取出，然后倒入脱皮机中脱皮，脱好皮的花生仁放入浸泡池中浸泡，浸泡好的花生仁加纯净水后放入研磨式磨浆机中进行粗磨，再经胶体磨进行精磨，最后将精磨后的浆液经过离心、均质等处理后制得花生乳。其中，对于研磨工艺来说，研磨的精细与否，直接影响产品的口感。现有的研磨设备占地面积较大，而且在胶体磨精磨过程中，容易出现堵塞现象，导致研磨效率下降，同时，也增加了生产人员的工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种研磨装置，以解决现有技术中存在的研磨设备占地面积大、研磨效率低的技术问题。本技术的目的还在于提供一种植物蛋白饮料生产系统，以解决现有技术中存在的研磨设备占地面积大、研磨效率低的技术问题。基于上述第一目的，本技术提供了一种研磨装置，包括搅拌装置、原料浸泡池和胶体磨；所述搅拌装置包括支撑杆、底座和搅拌器，所述支撑杆与所述底座连接，所述搅拌器与所述支撑杆连接，且所述搅拌器能够沿该支撑杆的轴线往复运动；所述原料浸泡池位于所述搅拌器的下方，所述原料浸泡池与所述支撑杆连接，且所述原料浸泡池能够绕所述支撑杆的轴线旋转；所述胶体磨位于所述原料浸泡池的下方，所述原料浸泡池的池底设置有出料管，所述出料管能够与所述胶体磨的进料斗连通。进一步地，还包括下料斗，所述下料斗的一端与所述原料浸泡池的池底连通，所述下料斗的另一端与所述出料口连通，所述下料斗的横截面积由所述下料斗的一端向所述下料斗的另一端逐渐减小。进一步地，所述出料管设置有阀门。进一步地，还包括水泵，所述水泵与所述原料浸泡池连通。进一步地，所述胶体磨的出口设置有筛网。进一步地，所述搅拌器设置有第一套管，所述第一套管套设于所述支撑杆上，所述第一套管设置有第一紧固螺栓。进一步地，所述原料浸泡池设置有第二套管，所述第二套管套设于所述支撑杆上，所述第二套管设置有第二紧固螺栓。进一步地，所述搅拌器包括搅拌桨，所述搅拌桨能够伸入所述胶体磨的进料斗中。进一步地，所述胶体磨的底板设置有万向轮。基于上述第二目的，本技术还提供了一种植物蛋白饮料生产系统，包括灌装机和所述的研磨装置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的研磨装置，包括搅拌装置、原料浸泡池和胶体磨；所述搅拌装置包括支撑杆、底座和搅拌器，所述支撑杆与所述底座连接，所述搅拌器与所述支撑杆连接，且所述搅拌器能够沿该支撑杆的轴线往复运动；所述原料浸泡池位于所述搅拌器的下方，所述原料浸泡池与所述支撑杆连接，且所述原料浸泡池能够绕所述支撑杆的轴线旋转；所述胶体磨位于所述原料浸泡池的下方，所述原料浸泡池的池底设置有出料管，所述出料管能够与所述胶体磨的进料斗连通。本技术提供的研磨装置，通过在支撑杆上安装搅拌器和原料浸泡池，能够充分利用空间，有效地减小了占地面积。同时，通过设置搅拌器，不仅能够对原料浸泡池中的原料进行初步打碎，而且能够在胶体磨工作过程中，对胶体磨的进料斗中的物料进行充分搅拌，防止胶体磨被堵塞，从而提高了研磨效率。此外，在保证了胶体磨正常运行的前提下，降低了维修次数，减少了生产人员的工作量。本技术提供的研磨装置，在使用时，将原料放入原料浸泡池中，进行浸泡，浸泡后，利用搅拌器对原料进行初步打碎，然后将打碎后的物料从出料管排至胶体磨的进料斗中，此时，将原料浸泡池沿支撑杆的轴线旋转，使得原料浸泡池从胶体磨的上方移开，调节搅拌器的高度，使得搅拌器能够对胶体磨的进料斗中的物料进行搅拌，从而防止胶体磨被堵塞。本技术提供的植物蛋白饮料生产系统，由于使用了本技术提供的研磨装置，能够充分利用空间，有效地减小了占地面积。同时，通过设置搅拌器，不仅能够对原料浸泡池中的原料进行初步打碎，而且能够在胶体磨工作过程中，对胶体磨的进料斗中的物料进行充分搅拌，防止胶体磨被堵塞，从而提高了研磨效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的研磨装置的结构示意图；图2为本技术实施例一中的搅拌器对进料斗中的物料进行搅拌状态下的结构示意图；图3为本技术实施例二提供的研磨装置的结构示意图；图4为本技术实施例三提供的研磨装置的结构示意图；图5为本技术实施例四提供的研磨装置的结构示意图。图标：101-原料浸泡池；102-胶体磨；103-支撑杆；104-底座；105-搅拌器；106-出料管；107-阀门；108-筛网；109-第一套管；110-第二套管；111-第一紧固螺栓；112-第二紧固螺栓；113-万向轮；114-下料斗；115-水泵；116-进料斗。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一参见图1和图2所示，本实施例提供了一种研磨装置，包括搅拌装置、原料浸泡池101和胶体磨102；搅拌装置包括支撑杆103、底座104和搅拌器105，支撑杆103与底座104连接，支撑杆103的轴线与底座104的板面垂直，搅拌器105与支撑杆103连接，且搅拌器105能够沿该支撑杆103的轴线往复运动；原料浸泡池101位于搅拌器105的下方，原料浸泡池101与支撑杆103连接，且原料浸泡池101能够绕支撑杆103的轴线旋转；胶体磨102位于原料浸泡池101的下方，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨装置，其特征在于，包括搅拌装置、原料浸泡池和胶体磨；所述搅拌装置包括支撑杆、底座和搅拌器，所述支撑杆与所述底座连接，所述搅拌器与所述支撑杆连接，且所述搅拌器能够沿该支撑杆的轴线往复运动；所述原料浸泡池位于所述搅拌器的下方，所述原料浸泡池与所述支撑杆连接，且所述原料浸泡池能够绕所述支撑杆的轴线旋转；所述胶体磨位于所述原料浸泡池的下方，所述原料浸泡池的池底设置有出料管，所述出料管能够与所述胶体磨的进料斗连通。

【技术特征摘要】
1.一种研磨装置，其特征在于，包括搅拌装置、原料浸泡池和胶体磨；所述搅拌装置包括支撑杆、底座和搅拌器，所述支撑杆与所述底座连接，所述搅拌器与所述支撑杆连接，且所述搅拌器能够沿该支撑杆的轴线往复运动；所述原料浸泡池位于所述搅拌器的下方，所述原料浸泡池与所述支撑杆连接，且所述原料浸泡池能够绕所述支撑杆的轴线旋转；所述胶体磨位于所述原料浸泡池的下方，所述原料浸泡池的池底设置有出料管，所述出料管能够与所述胶体磨的进料斗连通。2.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，还包括下料斗，所述下料斗的一端与所述原料浸泡池的池底连通，所述下料斗的另一端与所述出料管连通，所述下料斗的横截面积由所述下料斗的一端向所述下料斗的另一端逐渐减小。3.根据权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述出料管设置有阀门。4.根据权利要求1至3中任一项所述的研磨装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋凯，刘鑫博，王海超，
申请(专利权)人：天津市山海关饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12