The invention discloses a high-precision plastic product forming device, which comprises a bracket, a moving template, a first front mold kernel and a second front mold kernel. A rear mold kernel is arranged in the moving template; a sliding rail is arranged on the bracket for sliding connection of the moving template; a lifting power component is connected on the bracket or the moving template; a movable end and a rear mold of the lifting power component are arranged. The first inclined plane is gradually raised along the direction of the second front die to the first front die. The lateral slip of the movable end of the lifting power part is used to control the rise of the rear die to fit the front die and to descend away from the front die. The rear mold core slides along the sliding rail, and the cavity of the moving template slides vertically and directionally. The joint of the rear mold core and the front mold core has high precision and is not easy to produce dislocation. The molding product will not be crushed, the appearance is good, and the shape and position tolerance of the molding product is small. Change.
【技术实现步骤摘要】
一种高精密塑胶产品成型装置
本专利技术涉及塑胶产品成型,尤其是涉及一种高精密塑胶产品成型装置。
技术介绍
双色产品注塑领域中,部分厂家采用的方法为先啤出一个产品,再把啤出的产品套入到另外一套模具中整出另一个产品。该种工艺中,产品为假双色,产品结构及性能较差,降低了生产效率。部分厂家将两个独立的射嘴合并到一块,通过单独控制各个射嘴的注塑参数来达到混色效果。该种工艺中,需要复杂的注塑机,注塑机及模具成本高。部分厂家采用双色旋转模具,同样的后模做成两套,不同的前模做成一套。第一个射嘴将材料射入型腔后成型,之后开模但是不顶出,后模旋转180°后合模,之后第二个射嘴将另一种材料射入已有的第一种材料的大腔,这样两种材料粘合在一起后第二次开模顶出,注塑出一个完整的双色产品。该种工艺中,要保证精确的定位使加工难度增加;容易产生错位,导致啤第二啤的时候压坏第一啤材料或者容易产生披锋,再有需要做成两套模具,同样的后模仁做成两个,不同的前模仁做成两个,要做到能够互换,增加了加工难度和时间。对于长度较大的产品,如果需要对其进行旋转的话,需要很大的注塑机台和加大了模具的体积。这样可能会造成材料的浪费我空间的浪费。而且大型的模具旋转后的定位精度就更加底下了,会造成前面所说的容易产生披锋或者在第二次合模的时候压坏产品。所以有必要设置一种成型装置,保证前模仁与后模仁对接的定位精度,保证产品的生产效率、产品的外观。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种高精密塑胶产品成型装置,前模仁与后模仁对接精度高,不会压伤产品,产品外观好,外观及尺寸完整性好。本专利技术为解决其技 ...
【技术保护点】
1.一种高精密塑胶产品成型装置,其特征在于:包括支架、均设置在支架上的前模仁及动模板(2),前模仁包括并排在动模板(2)上方的第一前模仁(11)及第二前模仁(12),动模板(2)中容置有后模仁(3);支架上设置有用于滑动连接动模板(2)的滑轨(5),动模板(2)在滑轨(5)上的横向滑移能够带动后模仁(3)在第一前模仁(11)的正下方及第二前模仁(12)的正下方之间交替转移;所述动模板(2)设置有用于容置后模仁(3)升降滑移的腔部;支架或动模板(2)上连接有升降动力件(4),升降动力件(4)的活动端及后模仁(3)均设置有相连的第一斜面(6),第一斜面(6)上沿第二前模仁(12)向第一前模仁(11)的方向渐高,升降动力件(4)的活动端的横向滑移用于控制后模仁(3)上升贴合前模仁及下降远离前模仁。
【技术特征摘要】
1.一种高精密塑胶产品成型装置,其特征在于:包括支架、均设置在支架上的前模仁及动模板(2),前模仁包括并排在动模板(2)上方的第一前模仁(11)及第二前模仁(12),动模板(2)中容置有后模仁(3);支架上设置有用于滑动连接动模板(2)的滑轨(5),动模板(2)在滑轨(5)上的横向滑移能够带动后模仁(3)在第一前模仁(11)的正下方及第二前模仁(12)的正下方之间交替转移;所述动模板(2)设置有用于容置后模仁(3)升降滑移的腔部;支架或动模板(2)上连接有升降动力件(4),升降动力件(4)的活动端及后模仁(3)均设置有相连的第一斜面(6),第一斜面(6)上沿第二前模仁(12)向第一前模仁(11)的方向渐高,升降动力件(4)的活动端的横向滑移用于控制后模仁(3)上升贴合前模仁及下降远离前模仁。2.根据权利要求1所述的一种高精密塑胶产品成型装置,其特征在于:所述升降动力件(4)为缸体,缸体活塞杆的端部为带第一斜...
【专利技术属性】
技术研发人员:莫益,魏守东,肖建海,黄惠宁,董熠武,
申请(专利权)人:精英模具珠海有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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