一种新型绝缘陶瓷材料制造技术设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型绝缘陶瓷材料制造技术设备，包括底座，所述底座后端上下贯通设置有升降螺型杆，所述升降螺型杆底部与升降电转机动力配合连接，所述升降电转机底部固定设置在固定底板顶部端面中间，所述固定底板顶部端面左右对称设置有支立架板，左右两块所述支立架板之间顶部固定设置有顶板，所述升降螺型杆顶端与所述顶板底壁旋动配合连接，所述底座后端左右对称且上下贯通设置有导杆，所述导杆顶部与所述顶板底壁旋动配合连接，所述导杆底部与所述固定底板顶部端面旋动配合连接。本发明专利技术使用方便，无需人工反复操作装夹，精确度高，提高了陶瓷套筒和陶瓷套轴的配合精度。

A new manufacturing equipment for insulating ceramic materials

The invention discloses a new insulating ceramic material manufacturing technical equipment, including a base, the back end of the base is connected with a lifting screw rod, and the bottom of the lifting screw rod is connected with the power of the lifting electric rotary machine, the bottom of the lifting electric rotary machine is fixed in the middle of the top end face of the fixed base plate, and the fixed bottom is arranged. A supporting frame plate is symmetrically arranged on the left and right sides of the top face of the board, and a roof plate is fixed on the top of the left and right two supporting frame plates. The top of the lifting screw rod is connected with the rotary matching of the bottom wall of the roof plate, and the back end of the base is symmetrical on the left and right sides, and a guide rod is arranged through the upper and lower parts. The top of the guide rod is matched with the rotary matching of the bottom wall of the roof plate. The bottom of the guide rod is rotated and matched with the top end face of the fixed base plate. The invention has the advantages of convenient use, no need of manual repeated operation and clamping, high accuracy, and improves the matching precision of the ceramic sleeve and the ceramic sleeve shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种新型绝缘陶瓷材料制造技术设备
本专利技术涉及绝缘陶瓷材料制造加工领域,具体为一种新型绝缘陶瓷材料制造技术设备。
技术介绍
绝缘陶瓷具有优良的电绝缘性，大量用于制作各种电压的绝缘器件，其为用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。陶瓷套件需要磨砂使之光滑，传统的加工方式是先磨砂套筒，再磨砂套轴，这种方式需要更换卡装设备，会影响陶瓷套筒和陶瓷套轴的精度，导致两者难以精确配合。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型绝缘陶瓷材料制造技术设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型绝缘陶瓷材料制造技术设备，包括底座，所述底座后端上下贯通设置有升降螺型杆，所述升降螺型杆底部与升降电转机动力配合连接，所述升降电转机底部固定设置在固定底板顶部端面中间，所述固定底板顶部端面左右对称设置有支立架板，左右两块所述支立架板之间顶部固定设置有顶板，所述升降螺型杆顶端与所述顶板底壁旋动配合连接，所述底座后端左右对称且上下贯通设置有导杆，所述导杆顶部与所述顶板底壁旋动配合连接，所述导杆底部与所述固定底板顶部端面旋动配合连接，所述底座上端面的左侧固定连接有一座块，所述底座上端面的右侧设置有一第二滑移块，所述底座上端面的中间设置有一横向的第一滑移槽，所述第一滑移槽右端壁内部的中间设置有一第一电转机，所述第一电转机的左端旋动连接有一滑移螺型杆，所述滑移螺型杆的左端与第一滑移槽的左端壁旋动式固定连接，所述第二滑移块下端面的中间位置处固定连接有一第一滑移块，所述第一滑移块位于第一滑移槽内，且所述第一滑移块通过其中间的螺洞套装在滑移螺型杆的杆体上，所述第二滑移块内部的前侧设置有一旋动腔，所述旋动腔的左端壁上设置有一旋动孔，所述旋动孔通接旋动腔和外部，所述旋动腔的右端壁上固定连接有一第二电转机，所述第二电转机的左端旋动连接有一旋动轴，所述旋动轴的左端穿过旋动孔且可拆卸式固定连接有一第一砂布轮，所述第二滑移块内部的后侧设置有一旋动腔，所述旋动腔的左端壁上设置有一旋动孔，所述旋动孔通接旋动腔和外部，所述旋动腔的右端壁上固定连接有一第三电转机，所述第三电转机的左端旋动连接有一旋动轴，所述旋动轴的左端穿过旋动孔且固定连接有一卡装器，所述座块右端面的中间位置处设置有一前后方向的槽室，所述槽室的开口方向向右，且所述槽室内部设置有一接连块，所述接连块的右端穿出槽室，且所述接连块的内部设置有一腔室，所述腔室右端壁的中间设置有一穿孔，所述穿孔通接腔室和外部，所述腔室的左端壁上固定连接有一第四电转机，所述第四电转机的右端旋动连接有一传递轴，所述传递轴的右端穿过穿孔且固定连接有一卡合盘，所述接连块的左端固定连接有一铁块，所述槽室左端壁的前后两端分别设置有前固定凹槽和后固定凹槽，所述座块左端面上与槽室对应的位置处设置有一电线绕组，所述底座后端面的中间位置处固定连接有一向上延伸的支持块，所述支持块的上端设置有一第三滑移块，所述支持块上端面的中间位置处设置有一第二滑移槽，所述第二滑移槽前端壁的内部设置一第五电转机，所述第五电转机的后端旋动连接有一第二螺型杆，所述第二螺型杆的后端与第二滑移槽的后端面旋动式固定连接，所述第三滑移块下端面的中间位置处固定连接有一卡限块，所述卡限块通过其中间位置处的第二螺洞套装在第二螺型杆的杆体上，所述第三滑移块的前端面上固定连接有一安设块，所述安设块前端面的中间位置处设置有一上下贯通的安设槽，所述安设槽内部设置有一左右方向的刀柱，所述刀柱的右端与安设槽的右端壁旋动连接，且所述刀柱的中间部位固定套装有一第二砂布轮，所述刀柱的左端穿过安设槽的左端壁且传递链接有一第六电转机，所述第六电转机固定连接在安设块的左端面上，所述第一电转机上设置有消声减振装置。作为优选，所述旋动轴、旋动轴和传递轴的轴心线都在同一水平高度上，且所述接连块位于前固定凹槽内时，旋动轴与传递轴的轴心线在同一直线上，所述接连块位于后固定凹槽内时，旋动轴和传递轴的轴心线在同一直线上。作为优选，所述接连块为方形结构且与槽室紧密结合，所述前固定凹槽和后固定凹槽均与接连块公差配合，且电线绕组在通电的情况下会通过磁力吸引铁块向左移动。作为优选，所述消声减振装置包括固定设置在所述第一电转机上下两侧面的消声垫和固定设置在所述第一电转机前后两侧面的减振板，所述消声垫和所述减振板相连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术工作中，通过卡合盘夹紧需要磨内孔的工件，电线绕组通电，铁块在磁力的作用下向左移动，进入前固定凹槽，从而保证接连块在槽室内滑移时不会产生上下移动，确保加工精度，防止接连块随着加工而旋动，同时，通过卡装器夹紧轴类磨外圆工件，工作时，第一电转机工作，通过螺洞与滑移螺型杆的配合带动第二滑移块向左移动，从而使第一砂布轮向左移动，此时，第二电转机工作，通过旋动轴带动第一砂布轮高速旋动，第四电转机工作，通过传递轴带动卡合盘和孔类工件低速旋动，从而配合完成内圆磨工序，内圆磨加工完成后，所有零部件返回原位，装置停止工作，此时电线绕组停止供电，手动搬离接连块到后固定凹槽的位置处，电线绕组通电，铁块在磁力的作用下向左移动，进入后固定凹槽，工作中，第三电转机工作，通过旋动轴带动卡装器和轴类磨外圆工件低速旋动，同时，第五电转机工作，通过第二螺型杆与第二螺洞的配合带动卡限块向前移动，第六电转机工作，通过刀柱带动第二砂布轮高速旋动，配合完成轴类工件的外圆磨工序，第一电转机工作，通过螺洞与滑移螺型杆的配合带动第二滑移块向左移动，从而使卡装器带动轴类磨外圆工件向左移动，完成外圆磨工序的部位会配合进入磨内孔工件的孔内，便于观察配合程度，调整外圆磨的大小，在不拆卸工件的情况下完成内圆磨和外圆磨，减少了重复装夹的误差，实现配磨，提高了陶瓷套筒和陶瓷套轴的配合精度。附图说明图1为本专利技术一种新型绝缘陶瓷材料制造技术设备部分横剖的俯视结构示意图；图2为本专利技术一种新型绝缘陶瓷材料制造技术设备整体全剖的主视结构示意图；图3为本专利技术一种新型绝缘陶瓷材料制造技术设备部分的左视剖面图；图4为本专利技术一种新型绝缘陶瓷材料制造技术设备主视图；图5为本专利技术中第一电转机结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供的一种实施例：一种新型绝缘陶瓷材料制造技术设备，包括底座1，所述底座1后端上下贯通设置有升降螺型杆53，所述升降螺型杆53底部与升降电转机52动力配合连接，所述升降电转机52底部固定设置在固定底板51顶部端面中间，所述固定底板51顶部端面左右对称设置有支立架板54，左右两块所述支立架板54之间顶部固定设置有顶板56，所述升降螺型杆53顶端与所述顶板56底壁旋动配合连接，所述底座1后端左右对称且上下贯通设置有导杆55，所述导杆55顶部与所述顶板56底壁旋动配合连接，所述导杆55底部与所述固定底板51顶部端面旋动配合连接，所述底座1上端面的左侧固定连接有一座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型绝缘陶瓷材料制造技术设备，包括底座，其特征在于：所述底座后端上下贯通设置有升降螺型杆，所述升降螺型杆底部与升降电转机动力配合连接，所述升降电转机底部固定设置在固定底板顶部端面中间，所述固定底板顶部端面左右对称设置有支立架板，左右两块所述支立架板之间顶部固定设置有顶板，所述升降螺型杆顶端与所述顶板底壁旋动配合连接，所述底座后端左右对称且上下贯通设置有导杆，所述导杆顶部与所述顶板底壁旋动配合连接，所述导杆底部与所述固定底板顶部端面旋动配合连接，所述底座上端面的左侧固定连接有一座块，所述底座上端面的右侧设置有一第二滑移块，所述底座上端面的中间设置有一横向的第一滑移槽，所述第一滑移槽右端壁内部的中间设置有一第一电转机，所述第一电转机的左端旋动连接有一滑移螺型杆，所述滑移螺型杆的左端与第一滑移槽的左端壁旋动式固定连接，所述第二滑移块下端面的中间位置处固定连接有一第一滑移块，所述第一滑移块位于第一滑移槽内，且所述第一滑移块通过其中间的螺洞套装在滑移螺型杆的杆体上，所述第二滑移块内部的前侧设置有一旋动腔，所述旋动腔的左端壁上设置有一旋动孔，所述旋动孔通接旋动腔和外部，所述旋动腔的右端壁上固定连接有一第二电转机，所述第二电转机的左端旋动连接有一旋动轴，所述旋动轴的左端穿过旋动孔且可拆卸式固定连接有一第一砂布轮，所述第二滑移块内部的后侧设置有一旋动腔，所述旋动腔的左端壁上设置有一旋动孔，所述旋动孔通接旋动腔和外部，所述旋动腔的右端壁上固定连接有一第三电转机，所述第三电转机的左端旋动连接有一旋动轴，所述旋动轴的左端穿过旋动孔且固定连接有一卡装器，所述座块右端面的中间位置处设置有一前后方向的槽室，所述槽室的开口方向向右，且所述槽室内部设置有一接连块，所述接连块的右端穿出槽室，且所述接连块的内部设置有一腔室，所述腔室右端壁的中间设置有一穿孔，所述穿孔通接腔室和外部，所述腔室的左端壁上固定连接有一第四电转机，所述第四电转机的右端旋动连接有一传递轴，所述传递轴的右端穿过穿孔且固定连接有一卡合盘，所述接连块的左端固定连接有一铁块，所述槽室左端壁的前后两端分别设置有前固定凹槽和后固定凹槽，所述座块左端面上与槽室对应的位置处设置有一电线绕组，所述底座后端面的中间位置处固定连接有一向上延伸的支持块，所述支持块的上端设置有一第三滑移块，所述支持块上端面的中间位置处设置有一第二滑移槽，所述第二滑移槽前端壁的内部设置一第五电转机，所述第五电转机的后端旋动连接有一第二螺型杆，所述第二螺型杆的后端与第二滑移槽的后端面旋动式固定连接，所述第三滑移块下端面的中间位置处固定连接有一卡限块，所述卡限块通过其中间位置处的第二螺洞套装在第二螺型杆的杆体上，所述第三滑移块的前端面上固定连接有一安设块，所述安设块前端面的中间位置处设置有一上下贯通的安设槽，所述安设槽内部设置有一左右方向的刀柱，所述刀柱的右端与安设槽的右端壁旋动连接，且所述刀柱的中间部位固定套装有一第二砂布轮，所述刀柱的左端穿过安设槽的左端壁且传递链接有一第六电转机，所述第六电转机固定连接在安设块的左端面上，所述第一电转机上设置有消声减振装置。...

【技术特征摘要】
1.一种新型绝缘陶瓷材料制造技术设备，包括底座，其特征在于：所述底座后端上下贯通设置有升降螺型杆，所述升降螺型杆底部与升降电转机动力配合连接，所述升降电转机底部固定设置在固定底板顶部端面中间，所述固定底板顶部端面左右对称设置有支立架板，左右两块所述支立架板之间顶部固定设置有顶板，所述升降螺型杆顶端与所述顶板底壁旋动配合连接，所述底座后端左右对称且上下贯通设置有导杆，所述导杆顶部与所述顶板底壁旋动配合连接，所述导杆底部与所述固定底板顶部端面旋动配合连接，所述底座上端面的左侧固定连接有一座块，所述底座上端面的右侧设置有一第二滑移块，所述底座上端面的中间设置有一横向的第一滑移槽，所述第一滑移槽右端壁内部的中间设置有一第一电转机，所述第一电转机的左端旋动连接有一滑移螺型杆，所述滑移螺型杆的左端与第一滑移槽的左端壁旋动式固定连接，所述第二滑移块下端面的中间位置处固定连接有一第一滑移块，所述第一滑移块位于第一滑移槽内，且所述第一滑移块通过其中间的螺洞套装在滑移螺型杆的杆体上，所述第二滑移块内部的前侧设置有一旋动腔，所述旋动腔的左端壁上设置有一旋动孔，所述旋动孔通接旋动腔和外部，所述旋动腔的右端壁上固定连接有一第二电转机，所述第二电转机的左端旋动连接有一旋动轴，所述旋动轴的左端穿过旋动孔且可拆卸式固定连接有一第一砂布轮，所述第二滑移块内部的后侧设置有一旋动腔，所述旋动腔的左端壁上设置有一旋动孔，所述旋动孔通接旋动腔和外部，所述旋动腔的右端壁上固定连接有一第三电转机，所述第三电转机的左端旋动连接有一旋动轴，所述旋动轴的左端穿过旋动孔且固定连接有一卡装器，所述座块右端面的中间位置处设置有一前后方向的槽室，所述槽室的开口方向向右，且所述槽室内部设置有一接连块，所述接连块的右端穿出槽室，且所述接连块的内部设置有一腔室，所述腔室右端壁的中间设置有一穿孔，所述穿孔通接腔室和外部，所述腔室的左端壁上固定连接有一第四电转机，所述第四电转机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳翎，
申请(专利权)人：广州佶兔工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44