The invention relates to the field of parts processing, in particular to the parts processing device, including the \V\ shaped groove, the transfer mechanism, the supporting plate, the grinding mechanism and the support seat. The transfer mechanism includes the rotating roll, the feeding rod and the rod, the rotation roller is connected with the frame, the rod and the rod are fixed on the roll surface of the rotating roll; the \V\ shaped groove is used. The bottom of the groove is provided with a single bar hole for the upper material rod passing through. The grinding mechanism includes the inner wall grinding unit and the outer wall grinding unit. The inner wall grinding unit includes the cylinder and the grinding disc; the outer grinding unit includes the worm wheel, the worm and the baffle; the worm includes the spiral teeth, the spiral teeth including the top surface of the tooth, the grinding layer on the top surface of the tooth and the support plate. A two hole is provided with a blanking hole and a feeding rod. When adopting the above technical scheme, the inner and outer walls of the pipe fittings can be grinded in batches at the same time, and the scraps of the grinded pipe fittings can be cleaned up.
【技术实现步骤摘要】
配件加工装置
本专利技术涉及配件加工领域,具体涉及配件加工装置。
技术介绍
汽车圆管配件在加工过程中首先需要将其切割成段,然后对其进行打磨,使其光滑精致。传统的打磨方式通常采用手动的小型打磨机绕圆管配件外壁进行打磨,但是这种打磨方式需要专业的打磨工,否则会造成外壁打磨不均匀;为了克服这个问题,现在通常在圆管配件两侧设置打磨盘,通过人工推动并转动圆管配件,借助打磨盘对圆管配件外壁进行打磨,然后在借助其他的打磨盘对圆管配件内壁进行打磨,这样的打磨方式极大的提高了打磨精度,但是仍然存在一定的缺陷:1、由于圆管配件切割后再逐一将圆管配件放置打磨位置,打磨完成后再将圆管配件移开,没有实现自动上、下料,即没有实现批量打磨;2、由于圆管配件内、外壁毛刺较多,在打磨之后、装箱之前需要增加一道专门的工序将圆管配件内壁的废屑吹落,一方面将工序繁琐化,同时大量的废屑也对操作者的健康产生影响;3、无法实现圆管配件内、外壁同时打磨,打磨效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种同时对圆管配件内、外壁进行批量打磨,且对打磨后的圆管配件进行废屑清理的加工装置。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是提供配件加工装置,包括机架,机架上依次设置有传送带、“V”形槽、移转机构、支撑板、打磨机构和支撑座,所述传送带上方的机架上固定有切割机构;所述移转机构包括转动辊、上料杆和下料杆;所述转动辊与机架转动连接,所述上料杆和下料杆均固定在转动辊的辊面,所述下料杆的自由端固定有下料钩,所述“V”形槽的槽底设有供上料杆通过的一号条形孔;所述打磨机构包括内壁打磨单元和外壁打磨单元;所述内壁打磨单元包 ...
【技术保护点】
1.配件加工装置,其特征在于:包括机架,机架上依次设置有传送带、“V”形槽、移转机构、支撑板、打磨机构和支撑座,所述传送带上方的机架上固定有切割机构;所述移转机构包括转动辊、上料杆和下料杆;所述转动辊与机架转动连接,所述上料杆和下料杆均固定在转动辊的辊面,所述下料杆的自由端固定有下料钩,所述“V”形槽的槽底设有供上料杆通过的一号条形孔;所述打磨机构包括内壁打磨单元和外壁打磨单元;所述内壁打磨单元包括气缸和打磨盘,所述气缸固定在机架上,所述打磨盘固定在气缸输出轴上;所述支撑座上设有供打磨盘通过的孔道,所述支撑座内设有与孔道连通的收集腔;所述外壁打磨单元包括蜗轮、蜗杆和挡板;所述蜗轮和蜗杆位于支撑板一侧,所述蜗轮转动设置于机架上,所述蜗杆转动设置于支撑座上,所述蜗轮与蜗杆啮合;所述蜗杆包括螺旋齿,所述螺旋齿包括齿顶面,所述齿顶面设有磨砂层;所述挡板固定在支撑板另一侧,所述挡板与蜗杆之间形成供圆管配件通过的通道,位于通道内的支撑板上设有下料孔和供下料杆通过的二号条形孔,所述二号条形孔分别与下料孔以及一号条形孔连通;所述支撑板下方的机架上设有承接圆管配件的网带传送带。
【技术特征摘要】
1.配件加工装置,其特征在于:包括机架,机架上依次设置有传送带、“V”形槽、移转机构、支撑板、打磨机构和支撑座,所述传送带上方的机架上固定有切割机构;所述移转机构包括转动辊、上料杆和下料杆;所述转动辊与机架转动连接,所述上料杆和下料杆均固定在转动辊的辊面,所述下料杆的自由端固定有下料钩,所述“V”形槽的槽底设有供上料杆通过的一号条形孔;所述打磨机构包括内壁打磨单元和外壁打磨单元;所述内壁打磨单元包括气缸和打磨盘,所述气缸固定在机架上,所述打磨盘固定在气缸输出轴上;所述支撑座上设有供打磨盘通过的孔道,所述支撑座内设有与孔道连通的收集腔;所述外壁打磨单元包括蜗轮、蜗杆和挡板;所述蜗轮和蜗杆位于支撑板一侧,所述蜗轮转动设置于机架上,所述蜗杆转动设置于支撑座上,所述蜗轮与蜗杆啮合;所述蜗杆包括螺旋齿,所述螺旋齿包括齿顶面,所述齿顶面设有磨砂层;所述挡...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄诗鸿,詹华山,李涛,张小恒,曾雨琳,袁苗达,
申请(专利权)人:重庆聚伯雅科技有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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