一种激光焊接箔材与极耳的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种激光焊接箔材与极耳的方法和装置，将至少一层箔材作为激光吸收面放置在极耳前；之后将箔材与极耳吸附或压合在一起；再将激光的焦点设置在极耳上，对箔材和极耳进行焊接。采用非接触式的激光焊接，取代了传统的超声波接触式焊接，箔材与极耳不受外力影响，加工稳定。激光加工的效率高，可采用激光的多脉冲光斑加工。

Method and device for laser welding foil and pole ears

The invention discloses a method and device for laser welding foil and electrode ear, in which at least one layer of foil is placed in front of the electrode ear as a laser absorbing surface, after which the foil is absorbed or pressed together with the electrode ear, and the laser focus is set on the electrode ear to weld the foil and electrode ear. The traditional ultrasonic contact welding is replaced by non-contact laser welding. The foil and the electrode ear are not affected by external force and the processing is stable. Laser processing is highly efficient, and laser multi pulse spot processing can be used.

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接箔材与极耳的方法和装置
本专利技术涉及锂电池生产领域，具体涉及一种激光焊接箔材与极耳的方法和装置。
技术介绍
在锂离子电池极片箔材焊接极耳过程中，传统焊接方式采用的是超声波焊接，但超声波焊接箔材与极耳具有几个非常棘手的问题：虚焊严重(时间一长亦会产生脱焊现象)、焊透毛刺过大、箔材与极耳之间的拉力无法稳定有效保证、在化成放电过程中放电电流不够、电阻过大等。而这些不可避免的技术问题后对后续的工艺造成麻烦，对整个电池的生产及使用有非常大的影响。超声波作用于材料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。超声波焊接是采用材料接触式加工，焊头与焊座、材料之间的接触面积、接触时间、平行度、平整度等参数都会影响焊接的工艺效果，因此无法稳定的保证材料之间稳定加工，非常容易产生焊点过小、虚焊、漏焊等现象。并且由于是接触式加工，焊头与焊座的寿命都比较短，持续消耗成本较高。因此，现有技术有待改进和提高。
技术实现思路
本申请提供一种激光焊接箔材与极耳的方法和装置，采用非接触式加工，箔材与极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光焊接箔材与极耳的方法，其特征在于，包括如下步骤：将至少一层箔材作为激光吸收面放置在极耳前；将所述箔材与极耳吸附或压合在一起；将激光的焦点设置在极耳上，对所述箔材和极耳进行焊接。

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接箔材与极耳的方法，其特征在于，包括如下步骤：将至少一层箔材作为激光吸收面放置在极耳前；将所述箔材与极耳吸附或压合在一起；将激光的焦点设置在极耳上，对所述箔材和极耳进行焊接。2.如权利要求1所述的激光焊接箔材与极耳的方法，其特征在于，所述将激光的焦点设置在极耳上的步骤包括：将激光的焦点设置在极耳上表面与下表面之间的中部。3.如权利要求1所述的激光焊接箔材与极耳的方法，其特征在于，所述对箔材和极耳进行焊接的步骤，包括：采用多点焊接的方式对箔材和极耳进行焊接，以增大箔材与极耳的焊接面积。4.如权利要求1所述的激光焊接箔材与极耳的方法，其特征在于，所述采用多点焊接的方式对箔材和极耳进行焊接的步骤，包括：采用激光脉冲打点的方式进行多点焊接、采用激光画圆的方式进行多点焊接或采用激光画螺旋形的方式进行多点焊接。5.一种激光焊接箔材与极耳的方法，其特征在于，包括如下步骤：在箔材的前面和后面均放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴学科，夏佳辉，陈强，阳如坤，程志保，
申请(专利权)人：深圳吉阳智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44