Fully automatic vibration cold extrusion plastic forming device and process for small and medium diameter internal threads, including extrusion taps, extrusion Taps driven by tapping motors with different positive and negative rotation angles to achieve vibration tapping, extrusion Taps installed in the drive shaft, drive shaft installed in the guide shaft, extrusion taps can move axially, but limited by chuck A semi-finished product feeding mechanism is arranged on the top of the extrusion tap, and the nut to be processed enters two feeding tracks in turn under the action of the stirring rod, and a pushing mechanism is arranged in front of the extrusion tap. The pushing rod driven by the pushing motor pushes the nut to be processed into the extrusion tap for tapping. The process has the advantages of high material utilization rate, high strength, high precision and good surface finish of the cold extrusion internal thread, and the invention can realize automatic and efficient processing of the internal thread of hexagonal nuts or other external parts with various specifications and thicknesses.
【技术实现步骤摘要】
中小直径内螺纹的全自动振动冷挤压塑性成形装置及工艺
本专利技术属于内螺纹挤压塑性成形
,具体涉及一种中小直径内螺纹的全自动振动冷挤压塑性成形装置及工艺。
技术介绍
公称直径为M12-M24mm、外形为六角形、四角形或圆柱形等形状的中小直径内螺纹零件是机械传动及紧固件中非常重要的部分,广泛应用于工程实际之中。目前上述中小直径内螺纹件采用车床或专用攻丝机上进行切削加工的方法,前者是在车床上利用内螺纹车刀进行切除加工,后者是利用切削丝锥进行切除加工,在螺母的大批量生产中,一般是采用第二种方式进行加工。切削攻丝方法存在材料利用率低,以及内孔金属纤维被切断造成螺纹牙齿机械性能低的缺点,还存在切除加工刀具留下的切削刀痕等粗糙表面引起螺纹表面摩擦阻力大等不足,已成为亟待解决的问题。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种中小直径内螺纹的全自动振动冷挤压塑性成形装置及工艺,装置具有加工效率高、操作简单的优点,工艺具有材料利用率高、冷挤压内螺纹的强度高、精度高、表面光洁度好的优点。为了达到上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种中小直径内螺纹的全自动振动冷挤压塑性成形装置,包括一个以上的挤压丝锥7,每一个挤压丝锥7尾部为一弯曲90°的弯柄,挤压丝锥7从驱动轴5内部穿过,驱动轴5动力输入端设有通槽,通槽宽度大于待加工螺母24外形最大尺寸,挤压丝锥7弯柄通过通槽,驱动轴5的输入端通过减速器2、攻丝联轴器3和攻丝电机1连接,攻丝电机1在工作时通过正反转角度的不同产生振动,使得挤压丝锥7在旋转的同时产生振动实现振动冷挤压复合攻丝,驱动轴5另一端安 ...
【技术保护点】
1.一种中小直径内螺纹的全自动振动冷挤压塑性成形装置,包括一个以上的挤压丝锥(7),其特征在于:每一个挤压丝锥(7)尾部为一弯曲90°的弯柄,挤压丝锥(7)从驱动轴(5)内部穿过,驱动轴(5)动力输入端设有通槽,通槽宽度大于待加工螺母(24)外形最大尺寸,挤压丝锥(7)弯柄通过通槽,驱动轴(5)的输入端通过减速器(2)、攻丝联轴器(3)和攻丝电机(1)连接,驱动轴(5)另一端安装在导轴(6)内,导轴(6)两端通过轴承(27)安装在机架(30)上,驱动轴(5)外部安装有限制挤压丝锥(7)轴向移动的两个卡盘(4);挤压丝锥(7)上方设有连接在机架(30)上的半成品自动送料机构,半成品自动送料机构包括料斗(23),料斗(23)内设有由送料电机(22)驱动的搅拌棒(21),料斗(23)底部设有长方形的出料口(20),出料口(20)下方设有两个平行排列的送料轨道(8),两个送料轨道(8)之间的距离和待加工螺母(24)外形最大尺寸相等;挤压丝锥(7)前方设有连接在机架(30)上的推料机构,推料机构包括推杆(10),推杆(10)和挤压丝锥(7)布置在同一轴线上,推杆(10)一端为空心,孔径略大于待加 ...
【技术特征摘要】
1.一种中小直径内螺纹的全自动振动冷挤压塑性成形装置,包括一个以上的挤压丝锥(7),其特征在于:每一个挤压丝锥(7)尾部为一弯曲90°的弯柄,挤压丝锥(7)从驱动轴(5)内部穿过,驱动轴(5)动力输入端设有通槽,通槽宽度大于待加工螺母(24)外形最大尺寸,挤压丝锥(7)弯柄通过通槽,驱动轴(5)的输入端通过减速器(2)、攻丝联轴器(3)和攻丝电机(1)连接,驱动轴(5)另一端安装在导轴(6)内,导轴(6)两端通过轴承(27)安装在机架(30)上,驱动轴(5)外部安装有限制挤压丝锥(7)轴向移动的两个卡盘(4);挤压丝锥(7)上方设有连接在机架(30)上的半成品自动送料机构,半成品自动送料机构包括料斗(23),料斗(23)内设有由送料电机(22)驱动的搅拌棒(21),料斗(23)底部设有长方形的出料口(20),出料口(20)下方设有两个平行排列的送料轨道(8),两个送料轨道(8)之间的距离和待加工螺母(24)外形最大尺寸相等;挤压丝锥(7)前方设有连接在机架(30)上的推料机构,推料机构包括推杆(10),推杆(10)和挤压丝锥(7)布置在同一轴线上,推杆(10)一端为空心,孔径略大于待加工螺母(24)内孔直径,小于待加工螺母(24)外形最大尺寸,推杆(10)推着待加工螺母(24)通过两个推料轨道(9)将待加工螺母(24)推着套入挤压丝锥(7)中,推杆(10)另一端连接在推料螺母(12)上,推料螺母(12)安装在推料丝杠(11)上,推料丝杠(11)通过推料联轴器(13)和推料电机(14)连接。2.根据权利要求1所述的一种中小直径内螺纹的全自动振动冷挤压塑性成形装置,其特征在于:所述的两个推料轨道(9)分别安装在两个推料轨道调节板(16)上,推料轨道调节板(16)上有刻度,不同的刻度对应不同规格待加工螺母(24),两个推料轨道(9)之间的宽度由分别连接在两个推料轨道调节板(16)上的推料轨道调节装置进行调节,推料轨道调节装置由调节丝杠(18)、调节螺母(19)、手轮(17)连接组成。3.根据权利要求1所述的一种中小直径内螺纹的全自动振动冷挤压塑性成形装置,其特征在于:所述的两个送料轨道(8)安装在一个送料轨道调节板(15)上,两个送料轨道(8)之间的宽度通过螺钉同时调节以保证送料轨道(8)间距中心线和挤压丝锥(7)轴线在同一平面上,送料轨道调节板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:范淑琴,朱倩,赵升吨,王琪,张硕文,
申请(专利权)人:西安交通大学,
类型:发明
国别省市:陕西,61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。