一种覆盆子制酱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种覆盆子制酱装置，包括机座，所述机座上设有传送装置和制酱动力组件，及设于所述传送装置和所述制酱动力组件之间的制酱箱，所述传送装置的上方设于清洗装置，所述清洗装置包括位于所述传送装置的上方的水管，与所述水管连接的支水管，及设于所述支水管上且朝向所述传送装置的喷头；所述制酱箱靠近所述传送装置的一端内部设有压板、另一端内部设有隔板，所述制酱箱中设有压头，所述压头依次与一穿过所述隔板和所述制酱箱的气压伸缩杆和气压伸缩臂连接，所述气压伸缩臂与所述制酱动力组件连接，该覆盆子制酱装置，制酱颗粒大小均匀，出酱浓度好，提取率高，结构简单，操作简单，易于实现。

A raspberry making device

The utility model relates to a raspberry sauce making device, which comprises a machine base, a conveying device and a sauce making power component, and a sauce making box arranged between the conveying device and the sauce making power component. The conveying device is arranged above the cleaning device, and the cleaning device comprises a conveying device. A square water pipe, a branch water pipe connected with the water pipe and a sprinkler head arranged on the branch water pipe and facing the conveying device are provided with a pressure plate at one end of the soy sauce box near the conveying device and a partition plate at the other end. A pressure head is arranged in the soy sauce box, and the pressure head passes through the partition plate and the conveying device in turn. The pneumatic telescopic rod and the pneumatic telescopic arm of the sauce box are connected with the sauce making power assembly. The raspberry sauce making device has the advantages of uniform size of sauce particles, good concentration of sauce, high extraction rate, simple structure, simple operation and easy realization.

【技术实现步骤摘要】
一种覆盆子制酱装置
本技术涉及覆盆子加工设备
，具体为一种覆盆子制酱装置。
技术介绍
覆盆子也是一种美味可口的水果，它柔嫩多汁、香味浓郁、风味独特、色泽诱人，既可食用鲜果，也可制成果酱、果汁、食品添加剂等多种产品。目前市场上的一种覆盆子制酱装置，制酱过程简单、制酱颗粒不均匀，制酱效果不好，效率低下,结构复杂，操作繁琐等不足之处，为此，我们提出一种覆盆子制酱装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种覆盆子制酱装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种覆盆子制酱装置，包括机座，所述机座上设有传送装置和制酱动力组件，及设于所述传送装置和所述制酱动力组件之间的制酱箱，所述传送装置的上方设于清洗装置，所述清洗装置包括位于所述传送装置的上方的水管，与所述水管连接的支水管，及设于所述支水管上且朝向所述传送装置的喷头；所述制酱箱靠近所述传送装置的一端内部设有压板、另一端内部设有隔板，所述制酱箱中设有压头，所述压头依次与一穿过所述隔板和所述制酱箱的气压伸缩杆和气压伸缩臂连接，所述气压伸缩臂与所述制酱动力组件连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述制酱箱的顶部设有与所述水管连接的进水接口，所述水管靠近所述进水接口的一端设有第一水管阀。作为本技术的一种优选实施方式，所述制酱箱的背面设有出料管，所述出料管上设有出料管阀。作为本技术的一种优选实施方式，所述传送装置的下方设有水槽，所述水槽设有潜水泵，所述潜水泵与所述水管连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述机座上设有支撑块和橡胶块。作为本技术的一种优选实施方式，所述机座的正面左上方处设有与所述机座固定连接控制装置，所述控制装置正面上设有控制按钮。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑块上端设有气缸，所述气缸与气压伸缩杆和气压伸缩臂固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过设有的潜水泵和水槽，把水槽中的潜水泵将水通过水管送入，进行搅拌粉碎，取代了人工上水的工作，大大降低了工作人员的劳动强度，其适用性广，设计合理，结构简单，易于实现。2.本技术通过设有的制酱箱，通过电机转动，使得气缸开始运转，气压伸缩臂和气压伸缩杆运动，推动压头与压板开始制酱，粉碎过程简单、制酱颗粒均匀，制酱效果大大得到了提升好，效率高,方便操作，结构简单，大大提高了覆盆子粉碎制酱的质量，同时加工效率得到进一步的提升，具有很大利用价值。附图说明图1为本技术一种覆盆子制酱装置的主视剖视结构示意图；图2为本技术一种覆盆子制酱装置的局部背面结构示意图。图中:1-机座，11-支撑块，111-气缸，12-橡胶块，2-控制装置，21-控制按钮，3-水槽，31-潜水泵，32-主水管，321-第二水管阀，322-支水管，323-喷头，331-第二水管阀，4-传送装置，41-支撑柱，5-制酱箱，51-压板，52-压头，521-气压伸缩杆，522-气压伸缩臂，53-进水接口，54-限位块，56-隔板，57-出料管，571-出料管阀，6-电机，61-支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种覆盆子制酱装置，包括机座1，所述机座1上设有传送装置4和制酱动力组件，及设于所述传送装置4和所述制酱动力组件之间的制酱箱5，所述传送装置4的上方设于清洗装置，所述清洗装置包括位于所述传送装置4的上方的水管32，与所述水管32连接的支水管322，及设于所述支水管322上且朝向所述传送装置4的喷头323；所述制酱箱5靠近所述传送装置4的一端内部设有压板51、另一端内部设有隔板56，所述制酱箱5中设有压头52，所述压头52依次与一穿过所述隔板56和所述制酱箱5的气压伸缩杆521和气压伸缩臂522连接，所述气压伸缩臂522与所述制酱动力组件连接。所述制酱箱5的顶部设有与所述水管32连接的进水接口53，所述水管32靠近所述进水接口53的一端设有第一水管阀321。所述制酱箱5的背面设有出料管57，所述出料管57上设有出料管阀571。所述传送装置4的下方的水槽3，所述水槽3设有潜水泵31，所述潜水泵31与所述水管32连接。所述机座1上设有支撑块11和橡胶块12。请参阅图1，所述控制装置2设置在所述机座1正面左上方处，且与所述机座1固定连接，所述控制按钮21设置在所述控制装置2正面上，且与所述控制装置2固定连接，所述水槽3设置在所述机座1上方左侧处，且与所述机座1固定连接，所述潜水泵31与所述水管32、支水管322、第一水管阀321、第二水管阀331和喷头323固定连接，把水槽3中的潜水泵31将水通过水管32送入传送装置4，进行搅拌粉碎，取代了人工上水的工作，大大降低了工作人员的劳动强度，其适用性广，设计合理，结构简单，易于实现。请参阅图1，所述气缸111设置在支撑块11上端，且与所述支撑块11和所述机体固定连接，所述气缸111与气压伸缩杆521和气压伸缩臂522固定连接，所述气压伸缩杆521和压头52固定连接，所述压板51设置在制酱箱5左内壁上，且与所述制酱箱5固定连接，所述隔板56设置在压头52右侧，且与制酱箱5固定连接；设有的制酱箱5，通过电机6转动，使得气缸111开始运转，气压伸缩臂522和气压伸缩杆521运动，推动压头52与压板51开始制酱，粉碎过程简单、制酱颗粒均匀，制酱效果大大得到了提升好，效率高,方便操作，结构简单，大大提高了覆盆子粉碎制酱的质量，同时加工效率得到进一步的提升，具有很大利用价值。工作原理：本技术在工作时，首先通过控制装置2上的控制按钮21启动潜水泵31和第三电机6同时工作，然后打开水管控制阀321，将覆盆子通过传送装置4经过清洗之后，进入制酱箱5，通过电机6工作带动气缸111开始工作，气压伸缩臂522和气压伸缩杆521伸缩推动压头52和压板51上闭合运动，最后将通过打开出酱管57上的出酱管控制阀571，把加工好排出制酱箱5，加工完成。综上，本技术中，通过设有的潜水泵31和水槽3，把水槽3中的潜水泵31将水通过水管送入，进行搅拌粉碎，取代了人工上水的工作，大大降低了工作人员的劳动强度，其适用性广，设计合理，结构简单，易于实现；通过设有的制酱箱5，通过电机6转动，使得气缸111开始运转，气压伸缩臂522和气压伸缩杆521运动，推动压头52与压板51开始制酱，粉碎过程简单、制酱颗粒均匀，制酱效果大大得到了提升好，效率高,方便操作，结构简单，大大提高了覆盆子粉碎制酱的质量，同时加工效率得到进一步的提升，具有很大利用价值。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆盆子制酱装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上设有传送装置(4)和制酱动力组件，及设于所述传送装置(4)和所述制酱动力组件之间的制酱箱(5)，所述传送装置(4)的上方设于清洗装置，所述清洗装置包括位于所述传送装置(4)的上方的水管(32)，与所述水管(32)连接的支水管(322)，及设于所述支水管(322)上且朝向所述传送装置(4)的喷头(323)；所述制酱箱(5)靠近所述传送装置(4)的一端内部设有压板(51)、另一端内部设有隔板(56)，所述制酱箱(5)中设有压头(52)，所述压头(52)依次与一穿过所述隔板(56)和所述制酱箱(5)的气压伸缩杆(521)和气压伸缩臂(522)连接，所述气压伸缩臂(522)与所述制酱动力组件连接。

【技术特征摘要】
1.一种覆盆子制酱装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上设有传送装置(4)和制酱动力组件，及设于所述传送装置(4)和所述制酱动力组件之间的制酱箱(5)，所述传送装置(4)的上方设于清洗装置，所述清洗装置包括位于所述传送装置(4)的上方的水管(32)，与所述水管(32)连接的支水管(322)，及设于所述支水管(322)上且朝向所述传送装置(4)的喷头(323)；所述制酱箱(5)靠近所述传送装置(4)的一端内部设有压板(51)、另一端内部设有隔板(56)，所述制酱箱(5)中设有压头(52)，所述压头(52)依次与一穿过所述隔板(56)和所述制酱箱(5)的气压伸缩杆(521)和气压伸缩臂(522)连接，所述气压伸缩臂(522)与所述制酱动力组件连接。2.根据权利要求1所述的一种覆盆子制酱装置，其特征在于：所述制酱箱(5)的顶部设有与所述水管(32)连接的进水接口(53)，所述水管(32)靠近所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝天才，
申请(专利权)人：江西福圣元生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36